承重型烤箱門鉸鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉸鏈，尤其是一種承重型烤箱門鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前烤箱鉸鏈存在如下不足?？鞠涿芊庑阅懿患眩箍鞠溟T不能很緊的壓緊烤箱內(nèi)膽的密封圈，從而使烤箱在工作中其內(nèi)部的熱量很容易散發(fā)出去，從而未能很好的達(dá)到環(huán)保節(jié)能的功能。壽命次數(shù)短，目前尚只能達(dá)到I萬(wàn)至1.2萬(wàn)次，且鉸鏈工作一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)噪音。關(guān)門手感不佳，降低了烤箱等家電用品產(chǎn)品品質(zhì)。承載門體重量偏小。
[0003]本發(fā)明為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種承重型烤箱門鉸鏈。
[0005]本發(fā)明的目的是，通過本發(fā)明的承重型烤箱門鉸鏈，鉸鏈的承重性能以及使用壽命得到極大的提高。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種承重型烤箱門鉸鏈，由固定座組件與殼體組件兩部分構(gòu)成，所述固定座組件包括固定座和2個(gè)固定座銷釘，所述殼體組件包括殼體、活動(dòng)支架、滑輪、扭簧、壓簧、壓簧限位塊、壓簧導(dǎo)桿、外滑動(dòng)銷釘、外固定銷釘、內(nèi)滑動(dòng)銷釘、扭簧固定銷釘、內(nèi)固定銷釘、連接片、連接片軸套、鎖扣，其特征在于:所述連接片與所述固定座及固定座銷釘相互卡接，所述連接片下部的軸套插入所述殼體底部的固定孔，并在所述連接片下部的軸套內(nèi)插入外固定銷釘，所述活動(dòng)支架下部的固定孔與所述連接片的偏心固定孔通過內(nèi)固定銷釘連接，所述壓簧一端抵靠所述殼體頂端平面，所述壓簧中間插入所述壓簧導(dǎo)桿，所述壓簧導(dǎo)桿通過所述殼體頂平面開孔依次插入所述活動(dòng)支架中間，所述外部滑動(dòng)銷釘依次插入所述殼體滑動(dòng)槽、活動(dòng)支架頂部固定孔以及壓簧導(dǎo)桿底部固定孔，將所述殼體、活動(dòng)支架以及壓簧導(dǎo)桿串連，所述壓簧導(dǎo)桿頂端開槽插入所述壓簧限位塊，所述壓簧頂端抵靠于所述壓簧限位塊底面。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。其使用壽命可達(dá)3萬(wàn)次以上，承載烤箱門體重量12-25KG，補(bǔ)空市場(chǎng)對(duì)承重型烤箱門鉸鏈的需求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的分解示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的組合局部剖視圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；
[0011]圖4為本發(fā)明的固定座示意圖；
[0012]圖5為本發(fā)明的殼體示意圖；
[0013]圖6為本發(fā)明的活動(dòng)支架示意圖；
[0014]其中，1:固定座、2:固定座銷釘、3固定座銷釘、4:外滑動(dòng)銷釘、5:外固定銷釘、6:殼體、7:壓簧限位塊、8:壓簧導(dǎo)桿、9:壓簧、10:連接片、11:活動(dòng)支架、12:內(nèi)滑動(dòng)銷釘、13:滑輪、14:扭簧固定銷釘、15:扭簧、16:鎖扣、17:連接片軸套、18:內(nèi)固定銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施例參考圖1-6所示。
[0017]一種承重型烤箱門鉸鏈，由固定座組件與殼體組件兩部分構(gòu)成，所述固定座組件包括固定座和2個(gè)固定座銷釘，所述殼體組件包括殼體、活動(dòng)支架、滑輪、扭簧、壓簧、壓簧限位塊、壓簧導(dǎo)桿、外滑動(dòng)銷釘、外固定銷釘、內(nèi)滑動(dòng)銷釘、扭簧固定銷釘、內(nèi)固定銷釘、連接片、連接片軸套、鎖扣，其特征在于:所述連接片與所述固定座及固定座銷釘相互卡接，所述連接片下部的軸套插入所述殼體底部的固定孔，并在所述連接片下部的軸套內(nèi)插入外固定銷釘，所述活動(dòng)支架下部的固定孔與所述連接片的偏心固定孔通過內(nèi)固定銷釘連接，所述壓簧一端抵靠所述殼體頂端平面，所述壓簧中間插入所述壓簧導(dǎo)桿，所述壓簧導(dǎo)桿通過所述殼體頂平面開孔依次插入所述活動(dòng)支架中間，所述外部滑動(dòng)銷釘依次插入所述殼體滑動(dòng)槽、活動(dòng)支架頂部固定孔以及壓簧導(dǎo)桿底部固定孔，將所述殼體、活動(dòng)支架以及壓簧導(dǎo)桿串連，所述壓簧導(dǎo)桿頂端開槽插入所述壓簧限位塊，所述壓簧頂端抵靠于所述壓簧限位塊底面。
[0018]進(jìn)一步的說，所述連接片上設(shè)置有鎖扣，所述鎖扣的頂端卡入所述固定座內(nèi)的開槽，并鎖緊所述殼體組件與固定座；當(dāng)殼體以連接片的向外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定角度，其連接片組件上鎖扣以連接片固定孔為軸心反向旋轉(zhuǎn)，所述鎖扣的頂端抵靠所述殼體的開槽，可使所述殼體組件整體從所述固定座上面拆卸。
[0019]進(jìn)一步的說，所述殼體組件以所述連接片下部的固定銷釘為軸心向外旋轉(zhuǎn)，牽引所述活動(dòng)支架向下位移，壓縮所述壓簧，所述壓簧底端抵靠所述殼體頂端壓形平面，頂端抵靠所述壓簧導(dǎo)桿槽中的壓簧限位塊。
[0020]進(jìn)一步的說，所述滑輪承受所述扭簧的向下壓力，使所述滑輪與所述連接片的圓弧切面接觸，所述圓弧切面與滑輪形成正切面，使得所述殼體組件以所述連接片下部的固定銷釘為軸心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)停止；當(dāng)所述滑輪與所述連接片圓弧的接觸點(diǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，所述滑輪將自動(dòng)下滑至所述連接片圓弧卡槽內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步的說，所述活動(dòng)支架中部?jī)蓚?cè)向外壓形限制所述活動(dòng)支架與所述殼體組件的位置關(guān)系，所述活動(dòng)支架的底部固定孔向下壓形翻邊結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)支架底部?jī)蓚?cè)四個(gè)向內(nèi)凹點(diǎn)壓形結(jié)構(gòu)方式防連接片晃動(dòng)，以提高鉸鏈?zhǔn)褂脡勖€(wěn)定性，所述活動(dòng)支架中部向下壓形折邊，所述扭簧抵靠近所述壓形邊平面，增強(qiáng)鉸鏈開合工作時(shí)扭簧工作穩(wěn)定性。以增加活動(dòng)支架剛性提高鉸鏈?zhǔn)褂脡勖?br>[0022]進(jìn)一步的說，所述固定座組件與所述連接片通過所述固定座及固定座兩個(gè)銷釘及所述固定座開槽三點(diǎn)相互卡接，使所述連接片與固定座卡接力量分散，所述固定座兩側(cè)四個(gè)向內(nèi)壓橋形，使所述固定座提高抗壓強(qiáng)度。所述固定座兩側(cè)中部向內(nèi)壓形，限制所述連接片與所述固定座位置關(guān)系，使所述殼體組件在工作時(shí)晃動(dòng)量大大減少，以提高鉸鏈壽命、功能的可靠性。
[0023]進(jìn)一步的說，所述殼體底部固孔采用向內(nèi)壓形再往外翻邊方式，增強(qiáng)基準(zhǔn)軸的位置關(guān)系，對(duì)產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過程中的穩(wěn)定性能大大提升。所述殼體滑動(dòng)槽采用腰形孔向下翻邊壓形以保證所述外滑動(dòng)銷釘位移工作時(shí)其穩(wěn)定性。所述殼體頂部?jī)蓚?cè)采用N字壓形增強(qiáng)其強(qiáng)度穩(wěn)定性，使所述壓簧工作時(shí)產(chǎn)生的壓力平穩(wěn)分配，保證所述壓簧工作時(shí)穩(wěn)定性。所述殼體頂部折邊中間采有錐邊壓形，加強(qiáng)折邊剛性，減少所述壓簧導(dǎo)桿在中間滑動(dòng)其摩擦力。
[0024]進(jìn)一步的說，所述殼體組件在打開最大角度時(shí)，所述活動(dòng)支架底部圓弧開口端面與所述邊接片上面軸套外圓面抵靠，所述連接片底部開口端面與所述殼體底部折邊開口端面抵靠，所述外滑動(dòng)銷釘外圓面與所述殼體腰形滑動(dòng)槽翻邊底部圓弧面抵靠，三處抵靠呈三角關(guān)系，使鉸鏈在承重時(shí)其承受壓力平均分散，大大提升鉸鏈的承重性能。
[0025]以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種承重型烤箱門鉸鏈，由固定座組件與殼體組件兩部分構(gòu)成，所述固定座組件包括固定座和2個(gè)固定座銷釘，所述殼體組件包括殼體、活動(dòng)支架、滑輪、扭簧、壓簧、壓簧限位塊、壓簧導(dǎo)桿、外滑動(dòng)銷釘、外固定銷釘、內(nèi)滑動(dòng)銷釘、扭簧固定銷釘、內(nèi)固定銷釘、連接片、連接片軸套、鎖扣，其特征在于:所述連接片與所述固定座及固定座銷釘相互卡接，所述連接片下部的軸套插入所述殼體底部的固定孔，并在所述連接片下部的軸套內(nèi)插入外固定銷釘，所述活動(dòng)支架下部的固定孔與所述連接片的偏心固定孔通過內(nèi)固定銷釘連接，所述壓簧一端抵靠所述殼體頂端平面，所述壓簧中間插入所述壓簧導(dǎo)桿，所述壓簧導(dǎo)桿通過所述殼體頂平面開孔依次插入所述活動(dòng)支架中間，所述外部滑動(dòng)銷釘依次插入所述殼體滑動(dòng)槽、活動(dòng)支架頂部固定孔以及壓簧導(dǎo)桿底部固定孔，將所述殼體、活動(dòng)支架以及壓簧導(dǎo)桿串連，所述壓簧導(dǎo)桿頂端開槽插入所述壓簧限位塊，所述壓簧頂端抵靠于所述壓簧限位塊底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述連接片上設(shè)置有鎖扣，所述鎖扣的頂端卡入所述固定座內(nèi)的開槽，并鎖緊所述殼體組件與固定座；當(dāng)殼體以連接片的向外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定角度，其連接片組件上鎖扣以連接片固定孔為軸心反向旋轉(zhuǎn)，所述鎖扣的頂端抵靠所述殼體的開槽，可使所述殼體組件整體從所述固定座上面拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述殼體組件以所述連接片下部的固定銷釘為軸心向外旋轉(zhuǎn)，牽引所述活動(dòng)支架向下位移，壓縮所述壓簧，所述壓簧底端抵靠所述殼體頂端壓形平面，頂端抵靠所述壓簧導(dǎo)桿槽中的壓簧限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述滑輪承受所述扭簧的向下壓力，使所述滑輪與所述連接片的圓弧切面接觸，所述圓弧切面與滑輪形成正切面，使得所述殼體組件以所述連接片下部的固定銷釘為軸心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)停止；當(dāng)所述滑輪與所述連接片圓弧的接觸點(diǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，所述滑輪將自動(dòng)下滑至所述連接片圓弧卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述活動(dòng)支架中部?jī)蓚?cè)向外壓形限制所述活動(dòng)支架與所述殼體組件的位置關(guān)系，所述活動(dòng)支架的底部固定孔向下壓形翻邊結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)支架底部?jī)蓚?cè)四個(gè)向內(nèi)凹點(diǎn)壓形結(jié)構(gòu)方式，所述活動(dòng)支架中部向下壓形折邊，所述扭簧抵靠近所述壓形邊平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述固定座組件與所述連接片通過所述固定座及固定座兩個(gè)銷釘及所述固定座開槽三點(diǎn)相互卡接，使所述連接片與固定座卡接力量分散，所述固定座兩側(cè)四個(gè)向內(nèi)壓橋形，使所述固定座提高抗壓強(qiáng)度，所述固定座兩側(cè)中部向內(nèi)壓形，限制所述連接片與所述固定座位置關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述殼體底部固孔采用向內(nèi)壓形再往外翻邊方式，所述殼體滑動(dòng)槽采用腰形孔向下翻邊壓形，所述殼體頂部?jī)蓚?cè)采用N字壓形，所述殼體頂部折邊中間采有錐邊壓形，加強(qiáng)折邊剛性。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承重型烤箱門鉸鏈，其特征在于:所述殼體組件在打開最大角度時(shí)，所述活動(dòng)支架底部圓弧開口端面與所述邊接片上面軸套外圓面抵靠，所述連接片底部開口端面與所述殼體底部折邊開口端面抵靠，所述外滑動(dòng)銷釘外圓面與所述殼體腰形滑動(dòng)槽翻邊底面圓弧面抵靠，三處抵靠呈三角關(guān)系，使鉸鏈在承重時(shí)其承受壓力平均分散。
【專利摘要】本發(fā)明及一種鉸鏈，尤其是一種承重型烤箱門鉸鏈。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種承重型烤箱門鉸鏈，由固定座組件與殼體組件兩部分構(gòu)成，所述固定座組件包括固定座和2個(gè)固定座銷釘，所述殼體組件包括殼體、活動(dòng)支架、滑輪、扭簧、壓簧、壓簧限位塊、壓簧導(dǎo)桿、外滑動(dòng)銷釘、外固定銷釘、內(nèi)滑動(dòng)銷釘、扭簧固定銷釘、內(nèi)固定銷釘、連接片、連接片軸套、鎖扣。
【IPC分類】E05D3-18
【公開號(hào)】CN104675244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410816242
【發(fā)明人】章結(jié)根
【申請(qǐng)人】章結(jié)根
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日