專利名稱：可由單手致動的自閉合卡鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自閉合卡鉗，其可以由單手致動，具有兩個卡鉗腿，它們通過鉸接栓柱彼此連接，事實為，一卡鉗嘴形成在卡鉗腿的交叉區(qū)域上方，并且手柄部分形成在卡鉗腿上交叉區(qū)域下面，事實為，可以在交叉區(qū)域相對其他的卡鉗腿調(diào)節(jié)以便改變卡鉗嘴的尺寸的卡鉗腿之一具有一自由空間(free space)，該空間由另一個卡鉗腿穿過，或不可調(diào)節(jié)的卡鉗腿被可調(diào)節(jié)的卡鉗腿穿透，并且事實為，此外，卡鉗腿通過一調(diào)節(jié)元件和彈簧促動裝置連接，該彈簧促動裝置偏壓卡鉗嘴于張開位置，一旦手柄部分被脫離載荷，該張開位置由在彈簧載荷下自動地產(chǎn)生，事實上，此外，在彈簧促動裝置的第一運動部分，卡鉗嘴口彼此相對地運動，且在彈簧促動裝置的第二運動部分，鉸接栓柱的爪與閂鎖齒系統(tǒng)(latching tooth formation)相嚙合，在其上可以進(jìn)行繞鉸接栓柱的可移動卡鉗嘴口的強制轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的目的是在結(jié)構(gòu)和功能上改善通用型的卡鉗。
這個目的由以下實現(xiàn)首先并最初，在具有權(quán)利要求1所述特征的卡鉗的情況下，其基于以下的事實，彈簧促動裝置包括一被支撐在兩個卡鉗腿上的彈簧，該彈簧被形成以便隨由所述彈簧產(chǎn)生的卡鉗腿的轉(zhuǎn)動，作用為使卡鉗腿在以一定距離間隔的位置張開和使可移動卡鉗腿移動到鉗嘴的最大開口位置二者。事實是，彈簧的轉(zhuǎn)動支撐被形成在卡鉗腿上的至少一側(cè)上，并且在該側(cè)上，在非工作狀態(tài)，彈簧抵靠著卡鉗腿上形成的轉(zhuǎn)動擋塊(stop)，事實是，在可移動卡鉗腿進(jìn)入夾緊工件的鉗嘴的閉合位置而位移時，只通過當(dāng)卡鉗嘴口抵靠工件時的力的致動，彈簧脫離轉(zhuǎn)動擋塊。這就在調(diào)節(jié)元件中合并了自約束力系統(tǒng)。彈簧被預(yù)加力，以便當(dāng)卡鉗腿被釋放時，可移動的卡鉗腿卡入張開位置。那么，優(yōu)選地調(diào)節(jié)元件由支撐在兩個卡鉗腿上的彈簧形成，并且同時，將卡鉗嘴偏壓在張開位置。轉(zhuǎn)動擋塊被形成為支撐側(cè)面。這也通過模制技術(shù)容易地實現(xiàn)。本發(fā)明還提出，支腿彈簧(leg spring)具有不同剛度的兩個部分，這導(dǎo)致彈簧促動裝置的工作次序。本發(fā)明也提出，不同的剛度是由彈簧部分不同的長度實現(xiàn)的。還提出，通過彈簧螺旋將彈簧分成兩個彈性部分。這種可以由多層形成的彈簧螺旋包含可用的被儲存的彈力余量。還提出，彈簧的鉸接點設(shè)置在與距鉗嘴不同間距處，具體地說，其設(shè)置成較長彈性部分的鉸接點更靠近鉗嘴。另外，實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)，以起作用使較短的彈性部分被支撐在某一位置，其不可能以鉗嘴的方向穿過該位置。在此，采取了對于在鉸接點的較短彈性部分的轉(zhuǎn)動的能力的防護(hù)措施以將其限制在一角形范圍內(nèi)。在此提出了，轉(zhuǎn)動角為銳角。還提出了彈簧具有彼此并列的兩個螺旋。這給出了一更平衡的力系統(tǒng)，具體地說一較好的彈簧特性。
在具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的卡鉗的情況下，對于調(diào)節(jié)元件，優(yōu)選地由一彈性部分和一剛性部分構(gòu)成。與較短的彈性部分相似，該剛性部分也被支撐在某位置，其不可能沿鉗嘴的方向穿過該位置。在這種方案的情況下，也提出了彈性部分由螺旋彈簧形成。其可以為一具有端部圓環(huán)的片簧，其以自由滑動的方式圍成一中間的非圓形的橫截面。在此對于剛性部分優(yōu)選地為一連接物，在其一端彈簧以所述的方式緊固，且其的另一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于卡鉗腿上，在這種情況下，同樣也有被支撐在其不可能穿過的位置的附加條件。
在穩(wěn)定性方面，優(yōu)選地，連接物成對形成并且借助兩個彼此間隔的連接物，留出用于彈簧和彈簧緊固的自由空間。在此，對于彈簧緊固，優(yōu)選地由穿過彈簧螺旋的盤旋組并與連接物連接的承載銷實現(xiàn)。從而彈簧被可靠地緊固。此外，對于彈簧的彈性部分，在此優(yōu)選地為旋轉(zhuǎn)支腿彈簧的形式，所述彈性部分被指向剛性部分，被支撐在剛性部分上。該支撐可以由切開連接物的榫舌形成；另外，該支撐可以由一銷形成，該銷又連接到連接物。然后又提出彈簧被支撐在兩個剛性部分上，兩個剛性部分以肘節(jié)杠桿的方式彼此相連。為了輔助彈簧的偏壓力，可以進(jìn)一步制成，設(shè)置在手柄部分的第二彈簧預(yù)加載剛性部分其中的一個，以便產(chǎn)生剛性部分相對彼此的拉直位置。對于上述的拉直位置，可以稱為，在拉直狀態(tài)，兩個剛性部分在其間包圍一小于180度的角，該角開在鉗嘴側(cè)。這防止了以肘節(jié)連接方式彼此相連的剛性部分在卡鉗腿的鉸接點之間的死中心位置。進(jìn)一步的特征為，連接到另外的彈簧上的剛性部分是雙臂的。從而，彈簧作用發(fā)生在與其他的、第一彈簧相同的方向上。
如果彈簧被形成為一具有夾形彈簧臂和夾形彈簧彎曲的夾形彈簧(clipspring)，可以實現(xiàn)具有最小零件數(shù)的卡鉗，夾形彈簧臂被支撐在卡鉗腿之一上，且夾形彈簧的彎曲被支撐在另一個卡鉗腿上。彈簧和調(diào)節(jié)元件被構(gòu)造成彼此一體。夾形彈簧臂或夾形彈簧彎曲通過一樞轉(zhuǎn)地安裝在卡鉗腿上的剛性部分支撐。彈簧促動裝置的彈性預(yù)應(yīng)力和其本身的彈力以以下方式被施加于此自由伸出的夾形彈簧臂通過不同的轉(zhuǎn)動軸被可轉(zhuǎn)動地支撐在剛性部分或卡鉗腿上，轉(zhuǎn)軸之間的空間被所轉(zhuǎn)動的卡鉗腿轉(zhuǎn)化為所需的彈力。夾形彈簧臂被形成為不同的長度。其與以一定距離間隔的轉(zhuǎn)動軸一起導(dǎo)致在夾形彈簧彎曲內(nèi)的扭轉(zhuǎn)作用，并且也導(dǎo)致夾形彈簧臂的特定的彎曲。夾形彈簧臂可以為彎曲的，例如，為已經(jīng)輕微預(yù)彎曲的形式。該彎曲被形成為在朝向鉗嘴的方向上是凹的。也提出了在剛性部分上形成一擋塊，在彈簧促動裝置處于拉直位置時，其與彈簧相互作用。另外，優(yōu)選地，夾形彈簧彎曲為螺旋形。這就有可能實現(xiàn)同時形成一承載鐵環(huán)。該承載鐵環(huán)不是為承受扭轉(zhuǎn)作用而形成。此外，提出夾形彈簧彎曲以縱向可移動的方式支撐在卡鉗腿上。在此實現(xiàn)一直接連接，在于，夾形彈簧彎曲容放在卡鉗腿的槽內(nèi)。為了由直接裝置保持鉗嘴閉合并施加強有力的夾緊的順序，提出了夾形彈簧彎曲的支撐為形成有初始支撐表面的形狀，該初始支撐表面相對卡鉗腿的縱向方向傾斜并且夾在夾形彈簧彎曲之下。另外的特征包括在，縱向卡鉗腿方向起作用的拉伸彈簧作用于夾形彈簧彎曲上。
以下參照附圖所示的實施例，解釋本發(fā)明的從屬的內(nèi)容。


圖1以側(cè)視圖示出了在彈性加載的基本位置的卡鉗的第一實施例；圖2為圖1的放大視圖，示出了鉸接栓柱的位置；圖3為卡鉗在閉合狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是卡鉗的后視圖；圖5示出了夾緊一物體的卡鉗的側(cè)視圖；圖6為放大的視圖，示出了當(dāng)時鉸接栓柱呈現(xiàn)的位置；圖7示出了彈簧的鉸接的放大視圖；圖8為沿圖7中的線Ⅷ-Ⅷ的剖視圖；圖9為彈簧的側(cè)視圖；圖10為彈簧的平面圖；圖11為卡鉗的第二實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖12示出了處在圖11位置的卡鉗的另一側(cè)；圖13示出了在閉合狀態(tài)的這些卡鉗；圖14示出了夾持物體的卡鉗；
圖15示出了這些卡鉗的彈簧的側(cè)視圖；圖16示出了其平面圖；圖17示出了卡鉗的第三實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖18示出卡鉗的第四實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖19示出了卡鉗的第五實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖20示出了卡鉗的第六實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖21示出了沿圖20中的線ⅩⅪ-ⅩⅪ的放大比例的剖視圖；圖22示出了卡鉗的第七實施例在彈性加載開啟位置的側(cè)視圖；圖22a示出了彈簧的支撐的一個變化；圖23為在自然狀態(tài)的彈簧，示出了在一個卡鉗腿內(nèi)的引導(dǎo)鉸接；圖24示出了卡鉗的第八實施例在彈性加載開啟狀態(tài)的側(cè)視圖；圖25示出了卡鉗在無物體閉合狀態(tài)的側(cè)視圖；圖26示出了卡鉗的第九實施例在彈性加載開啟狀態(tài)的側(cè)視圖；以及圖27示出在卡鉗在無物體閉合狀態(tài)的側(cè)視圖。
所有實施例的卡鉗1具有兩個卡鉗腿2和3，其彼此交叉。在交叉區(qū)域，這些卡鉗腿通過鉸按栓柱4彼此以鉸接的方式連接。
卡鉗嘴M位于所述卡鉗腿2、3的交叉區(qū)域的上方。在由鉸接栓柱4限定的交叉區(qū)域下面，卡鉗腿2、3匯入細(xì)長的手柄部分7、8。
鉸接栓柱4穿過卡鉗腿2的一縱向槽9。鉸接栓柱4裝在被穿透的卡鉗腿3內(nèi)，該鉸接栓柱4帶有一爪10，其與穿透的卡鉗腿2的嘴側(cè)齒系統(tǒng)的齒隙11相互作用。圖2示出了圖1中的解除接合位置，且圖6示出了在圖5中呈現(xiàn)的該閂鎖齒系統(tǒng)的接合位置?？v向槽9和各齒隙11可以在被穿透的卡鉗腿3上形成，而不在穿過的卡鉗腿上。在這種情況下，被穿過的卡鉗腿3在幾何上與附圖中的卡鉗腿2相對應(yīng)，僅有的差異為這個卡鉗腿于是具有橫交于縱向卡鉗平面間隔開的兩個槽并設(shè)置有齒隙11。按幾何術(shù)語，按照根據(jù)附圖的卡鉗腿2另外形成的穿透的卡鉗腿被容放在連槽之間的垂直空間內(nèi)。
為了改變卡鉗嘴M的尺寸，相應(yīng)的插入連接具有適當(dāng)?shù)淖杂煽臻gF。其位于被穿透的卡鉗腿3上。
彈簧促動裝置12保持卡鉗1在基本位置，其中嘴為開啟的(見圖1、11、17、18、19、20、22、24、26)。為此目的，容放在卡鉗腿2、3內(nèi)部空間內(nèi)的彈簧促動裝置12起作用，以便擴張卡鉗腿。最終位置由抵靠在縱向槽9的下端來限定。
彈簧促動裝置12具有預(yù)應(yīng)力，如圖1中點劃線所示位置。在這種程度上，張開位置被有效地偏置，但其可以被克服。隨張開的卡鉗腿2、3的關(guān)閉，可移動并可樞轉(zhuǎn)安裝的卡鉗腿3的卡鉗口6在穿透的卡鉗腿2的卡鉗口5的方向移動，這可以從圖3中看出。于是，如圖1的開啟位置在一旦卡鉗腿2、3的手柄部分7、8從負(fù)載中釋放后，明顯地可以由上述的彈簧載荷來完全自動地達(dá)到。
穿過或跨接卡鉗腿2、3之間的居中區(qū)域的彈簧促動裝置12同時執(zhí)行調(diào)節(jié)元件13的功能。該元件由穿透的卡鉗腿2支撐，在居中區(qū)域側(cè)自由伸出，其形成了一種型式的延伸臂，情形為，在彈簧促動裝置12的第一運動部分，卡鉗口5、6朝向彼此運動，且在第二運動部分，鉸接栓柱4的爪10與閂鎖齒系統(tǒng)11相嚙合。于是，可移動的即被穿透的卡鉗腿3的或該卡鉗腿的卡鉗口6繞鉸接栓柱4的的強制轉(zhuǎn)動可以被進(jìn)行。同時的運動在此發(fā)生。
在第一實施例中，包括彈簧促動/調(diào)節(jié)元件12/13的該單元形成一彈簧14，更準(zhǔn)確地說是一支腿彈簧。
在所有情況下，彈簧14各端部鉸接在卡鉗腿2、3之一上。在被穿透的卡鉗腿3上的鉸接點被標(biāo)識為15，其為鉸接的轉(zhuǎn)動點，在穿透卡鉗腿2上實現(xiàn)的鉸接點被標(biāo)識為16，鉸接點15、16的幾何軸與鉸接栓柱的幾何軸空間上平行。
彈簧14或支腿彈簧具有兩個有效剛度不同的的彈簧部分。一彈簧部分a更具有彈性。另一個彈簧部分被標(biāo)識為b，其彈性甚至可以接近于零，該彈性部分b與卡鉗腿2相關(guān)連。
不同的彈性是基于由鋼絲制成的各彈性部分a、b的不同長度，不論各彈性部分之一是否包括一諸如，例如圖11的實施例那樣的(另外)螺旋17無關(guān)。
以更拉直或彎曲方式延伸的兩個彈性部分a、b從公共的彈簧螺旋17伸出。該螺旋17位于彈簧14的指向鉸接栓柱4的一側(cè)。
彈簧的鉸接點15、16距卡鉗嘴M設(shè)置在不同的間距處，從而，較長的彈性部分a的鉸接點15比較靠近卡鉗嘴M。當(dāng)卡鉗1閉合或夾持一物體時，靠近變動更明顯。相應(yīng)的物體，例如一管，被標(biāo)識為18(例如，見圖5)。就彈簧螺旋17而言，支腿彈簧的撓曲發(fā)生在手柄部側(cè)。
鉸接點15、16和鉸接栓柱4的端部支撐位置形成一本身穩(wěn)定的鉸合三角形，由被預(yù)應(yīng)力的彈簧14的回復(fù)力實現(xiàn)。在這種配置中，換句話說，在基本位置，較短的彈性部分b被支撐在手柄腿側(cè)。支撐側(cè)面，作為轉(zhuǎn)動擋塊，被標(biāo)識為19，設(shè)置成使較短的彈性部分b只能繞其鉸接點16沿遠(yuǎn)離鉸接檢柱的方向轉(zhuǎn)動。也從支撐面19伸出的是一凸部20，其固定鉸接附近的較短彈性部分b的端部。此外，較短彈性部分b的轉(zhuǎn)動能力在角度方面受到限制，這是一自由的銳角的運動范圍，該銳角包括約30度到40度。
如可從圖7中清楚地看到的，較短的彈性部分b也可以與在邊界附近的一阻擋邊緣21接合，該部分的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動意味著阻力，并從而意味著增大的彈簧14的彈力。
如從圖9和10中可清楚看到的，彈簧14在彈簧螺旋17的區(qū)域形成三層的盤旋。這些層的盤旋在載荷下于邊緣側(cè)彼此疊置，其輔助，即增加了彈簧的作用。形成較長彈性部分a的一端在端部被卷成一承載環(huán)22。另一端形成一彎折的承載銷23。
第二實施例的彈性激勵裝置12為基本相同的結(jié)構(gòu)。附圖標(biāo)記相類似地轉(zhuǎn)錄，在文中不再重復(fù)。不同之處為彈簧14形成兩個彈簧螺旋17，它們直接彼此相連以大致形成一數(shù)字8形。在本實施例中也是與較短的彈簧部分b相關(guān)聯(lián)地選取的支撐面被標(biāo)識為19，在本實施例中，其沿穿過的卡鉗腿2的縱向延伸，而不是橫向。然而，較短的彈性部分b現(xiàn)在非常地平直，而根據(jù)第一實施例，其呈現(xiàn)出一鈍角彎折，這是預(yù)定的，并且當(dāng)觸靠在阻擋邊緣21時，可以變得更明顯，也就是說，可以成為彈簧作用的一部分。
現(xiàn)在讓我們描述根據(jù)第三實施例的卡鉗1。在這個實施例中，取代彈簧促動裝置12的整體形式，后者具有兩部分。在這個實施例中，附圖標(biāo)記也類似地使用，在一些情況上文中不再重復(fù)。在本實施例中，調(diào)節(jié)元件12包括彈簧部分a和剛性部分b’。在相對的范圍內(nèi)，這個較短的彈簧部分形成了一元件，其對于所有實用目的是非彈性的。
彈簧部分a為螺旋彈簧25的外端部，其具有平緩的弧形、凸?fàn)畹耐庑?，如從手柄部?、8所見的，并匯入承載鉤環(huán)22。螺旋彈簧25的內(nèi)端盤旋緊固在剛性的部分b’上。其固定在一矩形的短柱26上，該短柱從一連桿27橫向伸出。連桿27可以形成為一對，以便遮掩螺旋彈簧25的繞卷部分，即，逼真地說獲得了一個彈簧匣。
矩形短柱26牢固地連接到連桿或各連桿27上。連桿27的另一端被可轉(zhuǎn)動地鉸接在穿透卡鉗腿2上，在這種情況下，也形成了所述的鉸接點16。本實施例也采取彈簧促動裝置12的較短部分的防護(hù)，從而在剛性部分b’的情況下，被支撐在其不可能在卡鉗嘴M的方向越過的位置處，這是由卡鉗腿2的所示支撐側(cè)面19實現(xiàn)。
上述的卡鉗的功能如下借助閉合卡鉗腿2、3，彈簧促動裝置12抵抗彈簧14的回復(fù)力被帶到相對其各腿的一更明顯的V形位置，較長彈簧部分a過渡到一位置，其中它實際上以與卡鉗腿3相同的方向延伸。鉗口6沿鉗口5的方向運動。那么，如果由這些鉗口夾持一物體18，彈簧14沿手柄部分7、8的方向彎曲，這產(chǎn)生一杠桿作用以達(dá)到爪10進(jìn)入閂鎖齒系統(tǒng)的齒隙11的效果。上述可移動卡鉗嘴口6的強制轉(zhuǎn)動始于在該過程中施加一強有力的抓握。較短的彈性部分，其為彈性的或剛性的，順隨彈簧橋的內(nèi)彎運動。借助于被放開的卡鉗，物體18被釋放，并且卡鉗1回到其彈性加載的、準(zhǔn)備抓握的開啟位置。
從而，彈簧被有利地使用，使得其也執(zhí)行驅(qū)動元件(調(diào)節(jié)元件13)的功能。當(dāng)然-如所示的-彈簧也可以由片簧形式實現(xiàn)，如也可以從根據(jù)圖18的第四實施例所見的。當(dāng)嘴M以空的狀態(tài)閉合時，其基本上只是一個彈性地起作用的較長的彈性部分a利用以螺旋17的形式儲存的彈力儲備(見圖18)。對于所有的實際用途，較短的彈簧部分保持在由支撐側(cè)面預(yù)定的其基本位置。相反，如果一物體被卡鉗1的嘴M夾持，較短彈簧部分b，無論其為彈性的或剛性的，的樞轉(zhuǎn)通過較長彈簧部分a以反向推動的形式發(fā)生。
如所示的，取代彈簧14的基本V形的形狀，也可以設(shè)想S形的外形(圖18),S的過渡部分具有彈簧螺旋17。如所示的，較長的彈簧部分a在實施例中呈一直線，而較短的彈簧部分b在鉸接銷4的方向上具有一U形彎28。從而，這個彈簧部分稍長并且也更具彈性。在此優(yōu)選地呈現(xiàn)平衡的長度比，而所示的實施例具有大約3∶1的a∶b之間的比，在所有的實施例中，螺旋中空可以由板或按鈕來封閉，其可以以按鈕的方式連接。
圖19所示的卡鉗1的第五實施例在結(jié)構(gòu)上與根據(jù)第三實施例的卡鉗相似，在此其也具有以下情況，調(diào)節(jié)元件13包括彈性部分a和剛性部分b’的組合。在此也設(shè)置的支撐側(cè)面19形式的轉(zhuǎn)動擋塊確保彈簧促動裝置12沿遠(yuǎn)離鉗嘴的方向擺出。附圖標(biāo)記類似地使用，在一些情況上本文不再重復(fù)。
連桿27的成對配置可從圖19中看到。這些連桿一致地延伸，并且，在輪廓上，形成一大致水滴形。對于卡鉗腿2的鉸接點16位于較窄區(qū)域。
彼此以一定距離隔開的連桿27提供一自由空間，轉(zhuǎn)動支腿彈簧形式的彈簧14的彈簧螺旋17容放其內(nèi)。彈簧螺旋17的該組盤旋固定在所形成的彈簧匣內(nèi)。相應(yīng)的彈簧的緊固由支撐銷29實現(xiàn)。其穿過該對連桿27，并在該過程中，穿透彈簧14的該組盤旋。支撐銷29尺寸可以如此設(shè)定，考慮到彈簧螺旋17的運動能力，使得可提供自由滑動。
如從圖19中可進(jìn)一步得到的，彈簧部分b未延續(xù)到鉸接點16那么遠(yuǎn)；而是，其在該對連桿27的自由空間內(nèi)被支撐。為此目的，彈性部分b與一銷30接合，該銷30穿過形成彈簧匣的自由空間，并距支撐銷29一定距離處。銷29和30的端部被緊固在連桿27的板形部分上。
這種旋轉(zhuǎn)支腿彈簧也被用在第六實施例中。現(xiàn)在參照圖20和圖21，彈簧14與各剛性部分b’相關(guān)聯(lián)，各剛性部分彼此以肘節(jié)接頭方式相連。在此肘節(jié)連接銷被標(biāo)識為31。遠(yuǎn)離彼此地取向的兩個剛性部分b’的端部以鉸鏈方式通過鉸接點15、16連接到卡鉗腿2、3上。在此也具有的情況為，肘節(jié)接頭以遠(yuǎn)離鉗嘴的方向向外彎。
兩個剛性部分b’由U形型材形成，它們一個嵌套在另一個之內(nèi)。在肘節(jié)連接銷31的區(qū)域，形成止擋的端部疊置在此位置獲得，其給出了兩個剛性部分b’的限定的展直位置，這個位置由彈簧14實現(xiàn)的。于是，在本實施例中都標(biāo)識為a的彈簧部分使剛性部分b’承受遠(yuǎn)離鉗嘴方向的載荷。
擴張卡鉗腿2、3或其手柄部分7、8的彈簧促動裝置12在此也由另外的彈簧32助力，該彈簧32設(shè)置在手柄部分8上。于是，這個另外的彈簧作用在各剛性部分b’相對彼此展直的位置相同的方向上，從而，后者被非常充分地預(yù)加負(fù)荷。就展直位置而論，應(yīng)解釋的是，在展直狀態(tài)，兩個剛性部分b’在其間限定了小于180度的角，其敞向鉗嘴側(cè)。從而，以肘節(jié)連接方式彼此相連的剛性部分b’只能沿遠(yuǎn)離鉗嘴的方向外彎。肘節(jié)連接銷31不能進(jìn)入鉸接點15和16之間的死點位置。也存在的情況為所有的其他彈簧促動裝置12只能沿遠(yuǎn)離鉗嘴的方向外彎，例如，由于相應(yīng)的手柄部分側(cè)的彎曲的形狀或由于剛性部分b’和彈性部分a的角度外形。
另外的彈簧32連接到伸出鉸接點15之外的剛性部分b”上。該剛性部分b”使得剛性部分b’形成一雙臂結(jié)構(gòu)。彈簧32為拉伸彈簧。相反地，雙臂剛性部分b’/b”的短臂也可以用作一壓簧。彈簧32被適宜地容放在卡鉗腿3的自由空間F內(nèi)。
根據(jù)第七個實施例的卡鉗1(例如見圖22)具有一作為彈簧14的夾形彈簧B。其具有兩個夾形彈簧臂33、33’。形成為一閉合的U形的該夾形彈簧B具有一相對短的形狀的夾形彈簧彎曲33”。夾形彈簧臂33’、33為不同的長度。被標(biāo)識為33的一個為較短的夾形彈簧臂。尺寸的基礎(chǔ)為相對夾形彈簧臂橫向定位的夾形彈簧彎曲33”。
夾形彈簧B形成了鏈環(huán)狀的調(diào)節(jié)元件13，以及彈簧促動裝置12。該調(diào)節(jié)元件相對卡鉗1的對稱平面傾斜地定位。在第七個實施例中，夾形彈簧彎曲33”在距卡鉗嘴比兩個夾形彈簧臂33、33’的自由突伸端遠(yuǎn)的位置延伸。在所述的這個實施例中，夾形彈簧臂33、33’支撐在標(biāo)識為3的卡鉗腿支撐以便形成鉸接點。夾形彈簧彎曲33”被支撐在標(biāo)識為2的卡鉗腿上。在此方面，在卡鉗腿3上有兩個鉸接點，用于較短的夾形彈簧臂33的鉸接點被標(biāo)識為15’，且較長的夾形彈簧臂33’的鉸接點被標(biāo)識為15”。后一鉸接點更靠近鉗嘴。
調(diào)節(jié)元件13的另一端被形成為U形結(jié)構(gòu)的一個夾形彈簧彎曲。夾形彈簧彎曲33”作用為一扭轉(zhuǎn)彈簧。
夾形彈簧彎曲33”被支撐在卡鉗腿2上，并且以縱向可移動的方式導(dǎo)引。其穿過卡鉗腿2的一槽34并容放在其內(nèi)。槽34的長度為，當(dāng)卡鉗1閉合時，可以進(jìn)行相應(yīng)的屈讓運動。調(diào)節(jié)元件13的相應(yīng)的屈讓位移未示出，是由于其很容易想象得到。
借助于朝向彼此前行的手柄部分7、8，鉸接點15’、15”通過被夾形彈簧臂33、33’朝向彼此移動在空間上相對彼此改變，根據(jù)圖22各彈簧臂還處于成銳角的擴張位置。在較短的夾形彈簧臂33上所產(chǎn)生的的縱向約束進(jìn)一步儲存彈力，該彈力也已由一定的預(yù)應(yīng)力而存在。一旦手柄部分7、8被放開，整個的力總是導(dǎo)致獲得開啟位置，如從圖22中可看到的。隨卡鉗腿2、3的樞轉(zhuǎn)，用作可移動鉸接點的U形夾形彈簧彎曲33”仍被初始地支撐。
這可以通過兩種方式來實現(xiàn)，在這個方面，圖22提供了一種拉伸彈簧35。在一定的預(yù)應(yīng)力下，該彈簧使鉸接點16’，即U形夾形彈簧彎曲33”初始地抵靠在槽34的鉗嘴側(cè)端部。于是，爪10同時或立即接合在齒隙11中。物體18被夾緊，其伴隨著由于調(diào)節(jié)元件13的支撐作用而發(fā)生的夾形彈簧彎曲33”的所需位移。后者在槽34內(nèi)沿手柄部分7的端部的方向屈讓。在這種情況下，對于所有的實際應(yīng)用，拉伸彈簧35的力被瞬時克服。
可以被隨意超越的支撐臺階的另一個實施例示于圖22a中。在此的過程為，U形夾形彈簧彎曲33”通過一型面支撐，具體地說，被一初始支撐表面36支撐，該表面36相對卡鉗腿2的縱向傾斜并卡在夾形彈簧彎曲33”的下面。
在圖22中，拉伸彈簧35被容放在卡鉗腿2的自由空間37內(nèi)，所述自由空間大致與自由空間F對應(yīng)。所述自由空間37也伸過槽34的整個長度。用于彈簧14的緊固裝置不再另外詳細(xì)描述。
另外，夾形彈簧B也有可能只被支撐在卡鉗腿2的內(nèi)部，在一軌道上引導(dǎo)。為此目的，所需的是夾形彈簧彎曲33”具有一相應(yīng)的導(dǎo)引形狀，例如，呈夾形彈簧B的鋼絲的W形折疊的形式。在該情況下，導(dǎo)軌可以具有一支撐突起38，該突起38限定如圖22的開啟位置。然而，在本實施例中也將使用拉伸彈簧35。
根據(jù)圖24，第八實施例再次以彈性部分a和剛性部分b’為基礎(chǔ)，在這種情況下，剛性部分再次由連桿27形成。為理解所需，附圖標(biāo)記被類似地使用。在此，一些情況也不再重復(fù)。
然而，相關(guān)于第七實施例而詳細(xì)描述的夾形彈簧B在此被使用。但是，在這個情況下，其被以其他形式繞成，準(zhǔn)確地說，現(xiàn)在夾形彈簧臂33、33’作用于或被支撐于剛性部分b’上，該剛性部分在卡鉗腿準(zhǔn)確地說是被標(biāo)識為2的卡鉗腿上可轉(zhuǎn)動地安裝。其提供了彈簧的間接的支撐。也具有的情況為自由伸出的夾形彈簧臂33、33’被安裝在可自身轉(zhuǎn)動的剛性部分b’上，以便它們可以通過不同的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動?？梢钥闯?，也在此提供了不同長度的夾形彈簧臂33、33’。在這種情況下，較短的夾形彈簧臂33更靠近卡鉗1的鉗嘴M。在本實施例中，隨卡鉗1的動作，夾形彈簧臂33、33’也進(jìn)入一交叉位置，這是由繞鉸接點16轉(zhuǎn)動的剛性部分b’，也就是說連桿27造成的。在此將連桿側(cè)的轉(zhuǎn)動軸被標(biāo)識為16’和16”。
在根據(jù)第七實施例的方案和根據(jù)第八實施例的方案二者中，形成相互疊置端部的向內(nèi)彎折的插入銷39、39’(見圖23)就轉(zhuǎn)動點而言具有形成軸的功能。
根據(jù)圖24，夾形彈簧彎曲33”具有螺旋的形狀。其被形成為一承載環(huán)眼40。后者的中空部分被形成鉸接點15的銷穿過。
夾形彈簧臂33、33’可以是彎曲的，以便，隨著由于連桿27的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動軸16’、16”的位移，受壓的夾形彈簧臂的蓄力外彎作用也在相應(yīng)的預(yù)定方向進(jìn)行。在夾形彈簧臂的內(nèi)在的預(yù)應(yīng)力情況下，外展拉動同樣在其上具有產(chǎn)生彈力的作用。相反于各鉸接點的卡鉗支撐的三點配置的運動作為一回復(fù)作用起作用，此外，這伴隨有使剛性部分b’處于在卡鉗腿2的轉(zhuǎn)動擋塊上即在支撐平面19上的基本位置上的偏壓。彎曲至少在一個夾形彈簧臂上在面對卡鉗嘴M的方向上是凹的。
聯(lián)系圖24可知，如在所有其他的實施例中，在此外彎運動也是沿遠(yuǎn)離鉗嘴的方向發(fā)生。圖25示出了其內(nèi)未容放物體時閉合的鉗嘴。清楚地看出，在鉗嘴M被填充的情況下，標(biāo)識為3的卡鉗腿相對鉗嘴進(jìn)一步向下移動，使得剛性部分b’被移動到圖25中點劃線所示的位置。該線被標(biāo)識為41。
第九實施例基本與第八實施例相對應(yīng)，但是，其再次以類似肘節(jié)杠桿方案為基礎(chǔ)。夾形彈簧B的鉸接方式借鑒于第七實施例，即，在卡鉗腿3上形成鉸接點15’、15”。此處的過程為，與彈簧14，即夾形彈簧B相互作用的擋塊42形成在剛性部分b’上。該擋塊位于連桿27上，作為伸出所述連桿外側(cè)的銷，并且與夾形彈簧B的指向遠(yuǎn)離鉗嘴M的一側(cè)相接合。在這種情況下，夾形彈簧彎曲33”形成該肘節(jié)連接銷31。隨一物體18被夾緊，包括彈簧促動/調(diào)節(jié)元件12/13的類似肘節(jié)連接的單元沿遠(yuǎn)離鉗嘴的方向外彎，在此，該單元也具有一外展的基本位置，其只允許外彎運動發(fā)生在該方向上。
所有公開的特征屬于本發(fā)明。從而，相關(guān)聯(lián)的/所附的優(yōu)先權(quán)文本(在先申請的復(fù)印件)中的公開的內(nèi)容也完全包括在本發(fā)明的公開內(nèi)容內(nèi)，同時，用于在本申請的權(quán)利要求書中合并這些文件的特征的目的。
權(quán)利要求
1．一種自閉合卡鉗(1)，其可以由單手致動，具有兩個通過鉸接栓柱(4)彼此連接的卡鉗腿(2、3)，卡鉗嘴(M)形成在卡鉗腿(2、3)交叉區(qū)域的上方，而各手柄部分(7、8)在交叉區(qū)域下面形成在卡鉗腿(2、3)上，可以在交叉區(qū)域相對另一卡鉗腿(2)進(jìn)行調(diào)節(jié)以便改變卡鉗嘴(M)的尺寸的卡鉗腿之一(3)具有一自由空間(F)，該空間由另一個卡鉗腿(2)穿過，或不可調(diào)節(jié)的卡鉗腿被可調(diào)節(jié)的卡鉗腿穿過，此外，卡鉗腿(2、3)通過調(diào)節(jié)元件(13)和具有彈簧(14)的彈簧促動裝置(12)連接，該彈簧將卡鉗嘴(M)偏壓于張開位置，一旦手柄部分(7、8)卸除載荷，該張開位置在彈簧載荷下自動地產(chǎn)生，此外，在彈簧促動裝置(12)的第一運動部分中，卡鉗嘴口(5、6)朝向彼此運動，且在第二運動部分中，鉸接栓柱(4)的爪(10)接合在與閂鎖齒系統(tǒng)(11)中，于是可以進(jìn)行可移動卡鉗嘴口(6)繞鉸接栓柱(4)的強制轉(zhuǎn)動，其特征在于，彈簧促動裝置包括被支撐在兩個卡鉗腿上的彈簧(14)，該彈簧形成得以便隨著卡鉗腿(3)由所述彈簧(14)轉(zhuǎn)動，使卡鉗腿(2、3)展開到一間隔開的位置張開和使可移動卡鉗腿(3)移動到鉗嘴的最大開口位置，用于彈簧(14)的轉(zhuǎn)動支撐至少一側(cè)上形成在卡鉗腿(2)上，并且在該側(cè)上，在非致動狀態(tài)，彈簧(14)抵靠著卡鉗腿(2)上形成的一轉(zhuǎn)動止擋，在可移動卡鉗腿(3)移入夾緊工件的鉗嘴閉合位置時，彈簧(14)只在卡鉗嘴口(5、6)抵靠工件時隨著力的致動而脫離轉(zhuǎn)動止擋。
2．如權(quán)利要求1所述的卡鉗，其特征在于，調(diào)節(jié)元件(13)由彈簧(14)形成，其被支撐在兩個卡鉗腿(2、3)上并且同時偏壓鉗嘴(M)于張開位置。
3．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，轉(zhuǎn)動止擋被形成為支撐側(cè)面(19)。
4．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，為支腿彈簧形式的彈簧(14)具有兩個不同彈簧剛度的彈簧部分(a、b)。
5．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，不同的彈簧剛度由各彈性部分(a、b)的不同長度實現(xiàn)。
6．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧(14)通過一彈簧螺旋被細(xì)分為兩個彈性部分(a、b)。
7．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧的鉸接點(15、16)被設(shè)置于距鉗嘴(M)不同的間距處。
8．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，較長彈性部分(a)的鉸接點(15)較靠近鉗嘴(M)。
9．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，較短彈性部分(b)被支撐在一其不可能沿鉗嘴(M)的方向越過的位置處。
10．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，較短彈性部分(b)在鉸接點(16)處的轉(zhuǎn)動能力在轉(zhuǎn)角方面受到限制。
11．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，轉(zhuǎn)動角為銳角。
12．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧(14)具有兩個相鄰的螺旋(17)。
13．一種自閉合卡鉗(1)，其可以由單手致動，具有兩個通過鉸接栓柱(4)彼此連接的卡鉗腿(2、3)，卡鉗嘴(M)形成在卡鉗腿(2、3)交叉區(qū)域的上方，而各手柄部分(7、8)在交叉區(qū)域下面形成在卡鉗腿(2、3)上，可以在交叉區(qū)域相對另一卡鉗腿(2)進(jìn)行調(diào)節(jié)以便改變卡鉗嘴(M)的尺寸的卡鉗腿之一(3)具有一自由空間(F)，該空間由另一個卡鉗腿(2)穿過，或不可調(diào)節(jié)的卡鉗腿被可調(diào)節(jié)的卡鉗腿穿過，此外，卡鉗腿(2、3)通過調(diào)節(jié)元件(13)和具有彈簧(14)的彈簧促動裝置(12)連接，該彈簧將卡鉗嘴(M)偏壓于張開位置，一旦手柄部分(7、8)卸除載荷，該張開位置在彈簧載荷下自動地產(chǎn)生，此外，在彈簧促動裝置(12)的第一運動部分中，卡鉗嘴口(5、6)朝向彼此運動，且在第二運動部分中，鉸接栓柱(4)的爪(10)接合在與閂鎖齒系統(tǒng)(11)中，于是可以進(jìn)行可移動卡鉗嘴口(6)繞鉸接栓柱(4)的強制轉(zhuǎn)動，其特征在于，調(diào)節(jié)元件(13)由彈性部分(a)和剛性部分(b’)構(gòu)成。
14．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈性部分(a)由螺旋彈簧(25)形成。
15．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，剛性部分(b’)為連接物(27)，在其一端緊固彈性元件，且其另一端被可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于卡鉗腿(2)上。
16．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，連桿(27)被形成為一對，且借助于間隔開的兩個連桿(27)，留出用于彈簧(14)和彈簧裝接的自由空間。
17．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧裝接由承載銷(29)實現(xiàn)，該銷穿過彈簧螺旋(17)的盤旋組并連接兩連桿(27)。
18．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，為轉(zhuǎn)動支腿彈簧形式的彈簧(14)的彈性部分(b)被支撐在剛性部分(b’)上，所述彈性部分指向剛性部分(b’)。
19．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，所述支撐由同樣連接兩連桿(27)的銷(30)形成。
20．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧(14)被支撐在兩個彼此通過肘節(jié)杠桿方式相連的剛性部分(b’)上。
21．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，設(shè)置于手柄部分(8)上的另一彈簧(32)對剛性部分(b’)之一預(yù)加載，以便產(chǎn)生剛性部分(b’)相對彼此的外展位置。
22．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，在外展?fàn)顟B(tài)，兩個剛性部分(a、b或a、b’或b’)在其間形成一在鉗嘴側(cè)敞開的小于180度的角。
23．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，連接于所述另一彈簧(32)的剛性部分(b’)為雙臂(b’)的。
24．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彈簧(14)被形成為一夾形彈簧(B)，其具有夾形彈簧臂(33、33’)和夾形彈簧彎曲(33”)，各夾形彈簧臂(33、33’)被支撐在一個卡鉗腿(3)上，且夾形彈簧彎曲(33”)被支撐在另一個卡鉗腿(2)上。
25．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧臂(33、33’)或夾形彈簧彎曲(33”)通過可轉(zhuǎn)動安裝在一卡鉗腿(2)上的剛性部分(b’)被支撐。
26．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，各自由伸出的夾形彈簧臂(33、33’)通過不同的轉(zhuǎn)動軸(16’、16”)被可轉(zhuǎn)動地支撐在剛性部分(b’)或卡鉗腿(2或3)上。
27．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，各夾形彈簧臂(33、33’)被形成為不同的長度。
28．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，各夾形彈簧臂(33、33’)為彎曲的。
29．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，彎曲在面對鉗嘴(M)的方向上為凹的。
30．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，形成在剛性部分(b’)上的是一擋塊(42)，在彈簧促動裝置(12)處于外展位置時與彈簧(14)相互作用。
31．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧彎曲(33”)為U形形狀。
32．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧彎曲(33”)為螺旋形。
33．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧彎曲(33”)以縱向可移動的方式被支撐在一卡鉗腿(2或3)上。
34．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧彎曲(33”)被容放在一卡鉗腿(2)的槽(34)內(nèi)。
35．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，夾形彈簧彎曲(33”)的支撐為形成有初始支撐平面(36)的型面，該初始支撐平面相對卡鉗腿的縱向傾斜并夾在夾形彈簧彎曲(33”)之下。
36．如上述權(quán)利要求之一所述的卡鉗，其特征在于，一作用在縱向卡鉗腿方向上的拉伸彈簧(35)作用在夾形彈簧彎曲(33”)上。
全文摘要
單手致動卡鉗的彈簧機構(gòu)(12)由支撐在兩個手柄(2、3)上的彈簧(14)構(gòu)成，其被設(shè)計為通過轉(zhuǎn)動手柄(3)，手柄(2、3)被彼此分隔在一定距離上，且其中卡鉗的可移動手柄(3)可以由彈簧通過轉(zhuǎn)動所述手柄(3)移動到鉗口的最寬開口位置，其中彈簧(14)的轉(zhuǎn)動支撐被構(gòu)造在手柄(2)的一側(cè)上并且當(dāng)彈簧未致動時，彈簧(14)支撐在所述側(cè)面上頂靠在形成在手柄(2)上的轉(zhuǎn)動擋塊(19)上。當(dāng)卡鉗的可移動手柄(3)置于夾緊工件的鉗口閉合位置時，只當(dāng)鉗口(5、6)的側(cè)面夾緊工件而施力時，彈簧(14)從轉(zhuǎn)動擋塊脫出。
文檔編號B25B7/00GK1316941SQ99810636
公開日2001年10月10日 申請日期1999年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月7日
發(fā)明者拉兒夫·普奇, 卡爾·普奇 申請人:科尼佩克斯-沃克·C·古斯塔夫普奇公司