專利名稱:襯墊料變形機和配送臺的組合裝置的制作方法
本發(fā)明一般地涉及一種襯墊料變形機和配送臺的組合裝置。本發(fā)明具體涉及如下設(shè)計的配送臺，使得襯墊料變形機可滑動地安裝在配送臺的工作臺面下面?；瑒拥匕惭b機器便于方便地裝上原料、使原料容易穿引和/或方便地維修機器的某些部件。
在將物品從一地運到另一地時，通常需要將保護性的填塞物裝在裝運箱中，以便填充空隙和/或在運輸期間襯墊所運物品。通常所用保護性填充料是泡末塑料豆或泡塑填塞物。盡管這些常規(guī)的塑料材料似乎很適合作襯墊產(chǎn)品，但是它們不是沒有缺點。泡沫塑料包裝物和/或泡沫塑料豆的最嚴重的缺點或許是它們對環(huán)境的影響。很簡單，這些塑料填充物不能生物降解，因此它們不可避免地進一步惡化了在我們星球上已很嚴重的廢物處理問題。由于很多產(chǎn)業(yè)從環(huán)境保護的責(zé)任出發(fā)采用更先進的政策，所以這些材料的非生物降解性的問題變得日益嚴重。
常規(guī)塑料包裝材料的這些及其它缺點使得紙質(zhì)的保護性包裝材料成為很受歡迎的替代品。紙可以生物降解，可以回收和再生，因此紙對于有責(zé)任心的公司來說已成為一種對環(huán)境負責(zé)的選擇。
盡管片狀的紙也可以用作保護性的包裝材料，但是最好將這種紙張變形為密度相當(dāng)?shù)偷膲|狀的緩沖襯墊產(chǎn)品。這種變形可以用襯墊料變形機來實現(xiàn)，例如用美國專利申請No.07/840306；07/840306；07/712203(現(xiàn)在是美國專利No.5123889)和07/592 572中公開的變型機。
這種襯墊料變型機將片狀的原料例如卷在空心管上的多層紙變形為密度相當(dāng)?shù)偷囊r墊。具體為，這種機器將這種襯墊原料變形為連續(xù)的分離條帶，該條帶具有由薄的中心條分開的側(cè)向枕形部分。該條帶沿其中心條被壓紋，形成壓紋的條帶，該壓紋條帶被切成要求長度的區(qū)段或襯墊。
在上述申請中公開的襯墊料變形機包括一個機架和裝在該機架上的變形組件。機器的變形組件包括一坯料供料組件、一成形組件、一齒輪組件、一切割組件和一切后約束組件。襯墊料變形機還可以包括至少控制變形組件中一些組件的電路。在優(yōu)選的機器中，電控的變形組件是齒輪組件和切割組件。電路通常包括常用于測試目的的電氣配電板。
在準備機器的操作時，襯墊坯料裝在坯料供料組件上。然后使襯墊坯料的前部“穿過”成形組件。這種穿過通常要求將襯墊坯料的前部折疊成三角形，并用手將該前部引過成形組件(即成形框架和會聚滑槽)，使三角“點”位于齒輪組件的齒輪之間。在進行穿引操作期間，可以使機器框架的頂蓋繞縱向鉸鏈轉(zhuǎn)動，從而可以接近成形組件。
在操作襯墊料變形機時，坯料供料組件將襯墊坯料輸送到成形組件。成形組件使片狀襯墊坯料的側(cè)邊緣向內(nèi)滾，使其形成連續(xù)條帶的側(cè)向枕形部分。然后齒輪組件將襯墊坯料拉過機器，并且還壓出連續(xù)條帶的中心條，構(gòu)成壓紋的條帶。然后壓紋的條帶順流到切割組件，該切割組件將壓紋的條帶切割成要求長度的區(qū)段或襯墊。這些切割的部分隨后通過切后約束組件。
本申請人欣賞的是這種襯墊料變形機可以裝在配送臺的工作臺下面。在這種配置中，機器的最后出口(即切后約束組件的出射開孔)可以與配送臺的工作臺上的開口對齊。這樣，襯墊料產(chǎn)品或襯墊在機器操作期間將堆放在工作臺上。因此，包裝工人可以方便地將襯墊放在運輸箱中，以填滿空隙和/或在裝運期間襯墊所運物品。
雖然本申請人注意到在實際包裝過程中上一節(jié)所討論的機器/配送臺組合件工作很理想，但是也注意到，在準備和/或操作期間也會遇到一些不方便。例如，因為機器位于配送臺的工作臺的下面，所以在裝/卸原料時要求包裝工人伸手到工作臺的下面。另外，因為蓋子的門是縱向鉸接的，所以在穿引襯墊料時，該門不能打開，除非將機器整個地從配送臺的下面抽出來。因為同樣原因，在對切割組件進行例行的維修(即磨快其刀片)和/或檢測電氣配電板時便要求或移動機器，或在配送臺的下面操作，以便觸及到有關(guān)的部件。
因此本申請人開發(fā)出本發(fā)明的配送臺。利用這種配送臺，襯墊料變形機可滑動地安裝在工作臺的下面，它可在操作位置、裝料位置和維修位置之間滑動。在操作位置，機器的最后出口(即切后約束組件的出射開口)與工作臺上的開口對齊。因此在操作機器期間，襯墊料產(chǎn)品被存放在工作臺上。在裝載位置(或上游位置)，機器的上游部分向外突出于配送臺，由此可以接近坯料供料組件進行裝料。另外，如果采用本發(fā)明的蓋子，則當(dāng)機器處于裝載位置穿引襯墊坯料時，成形組件便暴露出來。在維修位置(下游位置)時，機器的下游部分突出于配送臺，由此可以接近切割組件和/或電氣配電板，進行常規(guī)維修。
具體地講，本發(fā)明以組合裝置方式提供一種配送臺和一個可滑動地裝在該配送臺中的襯墊料變形機。該配送臺包括基本上水平的工作臺。襯墊料變形機包括機架和若干變形組件，組件裝在機架上，并使襯墊坯料變形為襯墊產(chǎn)品。襯墊料變形機可滑動到操作位置，由此在機器操作期間，可使襯墊產(chǎn)品存放在工作臺上。
因此本發(fā)明以組合裝置方式提供一種配送臺和襯墊料變形機；配送臺包括基本水平的工作臺；襯墊料變形機包括具有上游端部和下游端部的機架；襯墊料變形機還包括變形組件，變形組件裝在機架上，將襯墊坯料變形為襯墊產(chǎn)品；襯墊料變形機配置為使得在操作機器期間襯墊產(chǎn)品被存放在工作臺上。
在本發(fā)明的襯墊料變形機和配送臺的組合裝置中，可以結(jié)合有以下特征襯墊料變形機可滑動地安裝在配送臺工作臺面的下面；襯墊料變形機基本上水平取向，因此從上游端部到下游端部的軸線基本上是水平的；機器包括最后出口、襯墊產(chǎn)品通過該出口送出；工作臺面包括一個孔，當(dāng)機器處于操作位置時，該孔與最后出口對齊。
機器最好可滑動到上游位置，在該位置其上游部分向外突出于配送臺。采用優(yōu)選的襯墊料變形機，坯料供料組件可以定位在配送臺的外部，因而可以進行裝載操作。另外，如果使用本發(fā)明的頂蓋(即包括側(cè)向延伸鉸鏈的蓋子)，則可使成形組件露出來，以穿引襯墊坯料。
另外或者替代地，機器最好可滑動到下游位置，在該位置其下游部分向外突出于該配送臺。如果采用優(yōu)選的襯墊料變形機，則切割組件和/或電氣配電板可向外突出于該配送裝置。這樣便可方便地保養(yǎng)這些部件。
本發(fā)明的這些和其它特征將被充分說明并具體地在權(quán)利要求
書中指明。以下的說明性的附圖詳細地示出一個確定的例示性的實施例，該實施例僅示出應(yīng)用本發(fā)明原理的不同形式中的一種形式。

圖1是按照本發(fā)明的一配送臺/機器組合裝置的側(cè)視圖，該組合裝置包括配送臺和可滑動地裝在該配送臺上的襯墊料變形機，圖中，該機器處于操作位置；圖2是配送臺/機器組合裝置的側(cè)視圖，圖中機器處于上游位置；圖3是配送臺/機器組合裝置的側(cè)視圖，圖中機器處于下游位置；圖4是滑動組件的側(cè)視圖，該組件使襯墊料變形機可滑動地裝在配送臺中；圖5是沿圖4中5-5線看去的滑動組件的截面圖。
首先詳細參考圖1～3，圖中示出按照本發(fā)明的一配送臺/機器組合裝置。該裝置包括配送臺10和可滑動地裝在該配送臺10中的襯墊料變形機12。在圖1中，機器12處于操作位置，圖2中機器處于上游位置，圖3中機器處于下游位置，如下面更詳細說明的那樣，滑動安裝機器12可以方便地裝入襯墊坯料、容易穿引襯墊坯料和/或方便地維修機器12的某些部件。
配送臺10包括水平的工作臺14和支承工作臺14的支承部件16。工作臺14最好用質(zhì)密木質(zhì)膠合板制作，并包括開口18，襯墊產(chǎn)品或襯墊P通過該開口排出(當(dāng)機器滑動到操作位置并正在操作時)，見圖1。這樣，包裝工人便可方便地將襯墊P放入裝運箱，以便填滿空隙和/或在運輸期間襯墊所運物品。
支承件16可以具有各種形式，只要在工作臺的緊下面構(gòu)成適當(dāng)?shù)目涨?，以安裝和可選擇地滑動機器12。在此優(yōu)選和圖示的實施例中，支承件16由四個定位工作臺14的垂直的腿組成，該工作臺取方便工人進行包裝工作的高度。該高度在2和5英尺之間比較好，最好是約為3英尺。
配送臺10還包括用于滑動安裝機器的滑動組件19。詳細示于圖4和5的滑動組件19包括一對平行的軌道20和一對滑動裝置22。在此優(yōu)選和圖示的實施例中，軌道20是鋼管件，它在前/后腿16之間水平延伸并固定在該腿上。軌道20之一包括鎖定元件24，該鎖定元件24與滑動裝置22之一的鎖定元件配合可將機器12鎖定在需要的位置。在該圖示和優(yōu)選的實施例中，鎖定元件24由在前部管形軌道20外側(cè)上的間隔開的三個孔組成(見圖1～3)。中間孔對應(yīng)于操作位置、上游孔對應(yīng)于上游位置，下游孔對應(yīng)于下游位置。
滑動裝置22分別包括連接板26、一對滾子安裝件28和滾子30。連接板26用鋁制作，大體為矩形(見圖4)。滾子安裝件28也用鋁制作，分別具有大體為L形的橫截面幾何形狀(見圖5)。至于滾子30，它們分別用鋼制作，直徑約1英寸，厚度約5/8英寸。
對每個滑動裝置22，連接板26的上邊緣通過平頭螺釘連接在機器12上，連接板26的底邊緣通過平頭螺釘連接在滾子安裝件28上。滾子安裝件28的連接是使得它們以彼此方式對稱配置。滾子30通過有肩螺栓可轉(zhuǎn)動地連接在滾子安裝件28水平壁的遠端部上并配置為使得它們的圓周面滑動地接合管形軌道20的頂面和底面，(見圖5)。
滑動裝置22之一還包括鎖定件31，該鎖定件與軌道鎖定件24配合將機器12鎖定在選定位置。在優(yōu)選和圖示的實施例中，鎖定件31包括L形丁字支架32和彈簧插塞34。丁字支架32的水平腿通過平頭螺釘固定在下部滾子安裝件28的底面上，而丁字支架32的垂直腿則靠近管形軌道20的外壁配置。彈簧插塞34裝在支架32的垂直腿上，使它可以有選擇地插入并可退出軌道鎖定件或開孔24中(見圖5)。
現(xiàn)在回到圖1～3，圖中襯墊料變形機裝有片狀襯墊材料S的料卷。該襯墊材料由卷在空心圓筒T上的三層重疊的卷材組成，該卷材為可生物降解的、可回收的和可再生的紙。機器12將襯墊材料變形為連續(xù)的分離條帶，該條帶具有由薄的中心條分開的側(cè)向枕形部分。該條帶沿其中心條被壓紋以形成壓紋條，該壓紋條被切割成要求長度的區(qū)段或襯墊P。
襯墊料變形機12包括機架36和裝在該機架36上的變形組件。機架36包括底板37、一對側(cè)向側(cè)板38、上游端板39、下游端板40、頂蓋41和后門42。因為機器12以基本上水平方式配置，所以從上游端部到下游端部的想象的縱向線或軸線基本上是水平的。
底板37和側(cè)板38基本上是實心的矩形板。端板39和40也是矩形的，但它們不是實心的，而是上游端板39包括一個大的入口開孔，該開孔基本上使得板39類似于一個周邊，而不象一塊板。下游端板40包括一個相當(dāng)小的出口開孔。
頂蓋41包括一個側(cè)向延伸的鉸鏈43，而且該鉸鏈43的取向(即側(cè)向延伸而不是縱向延伸)導(dǎo)致頂蓋41在機器12位于上游位置時可以打開，(見圖2)。后門42可在關(guān)閉位置和打開位置之間轉(zhuǎn)動，在關(guān)閉位置時下游端板40被蓋住，在打開位置時下游端板40露出，(見圖3)。
機器的變形組件包括坯料供料組件50、成形組件52、齒輪組件54、切割組件56和切后約束組件58。這些變形組件中的一些組件，即齒輪組件54和切割組件56是電控的，而且機器12包括電氣配電板60。
在操作機器12時，襯墊坯料送料組件50將坯料輸送到成形組件52。成形組件52使片狀襯墊材料側(cè)邊向內(nèi)滾壓，形成連續(xù)條帶的側(cè)向枕形部分。齒輪組件54牽引襯墊坯料通過機器，而且還壓出連續(xù)條帶的中心條，形成壓紋的條帶。切割組件56將壓紋的條帶切割成區(qū)段或襯墊P。這些切割好的區(qū)段然后通過切后約束部件58。
在優(yōu)選的機器12中，坯料供料組件50裝在機器端板39的上游側(cè)，因此構(gòu)成機器12的上游部分的一部分。成形組件52裝在底板37上，齒輪組件54裝在機架端板40的上游側(cè)。當(dāng)頂蓋41打開時便可接近成形組件52。
切割組件56以及電氣配電板60裝在第二端板40下游側(cè)上，因此是機器12下游部分的一部分。當(dāng)后門42處于關(guān)閉位置時，這些部件被蓋住，當(dāng)后門處于打開狀態(tài)時則這些部件露出。
切后約束組件58從門42向外延伸，它的總的幾何形狀近似彎曲為大約90°角的弧形。切后約束組件58在出射開孔62是機器12的最后出口，因為在操作機器期間襯墊產(chǎn)品P通過該出口送出。
當(dāng)機器12配置在操作位置時，其最后出口62與配送臺的開口18對齊，由此襯墊P將存放在工作臺14上，見圖1。可以看到，只要與操作位置聯(lián)用，滑動地安裝機器12是有利的，因為它使機器的最后出口62與配送臺出口18容易對齊。另外，配送臺10還可變型，使其包括許多配送孔，因此機器12的滑動裝置將使包裝工人可以選擇合適的配送孔。
當(dāng)機器12滑到上游位置時，機器的上游部分便向外突出于配送臺10，見圖2。因此，在優(yōu)選實施例中，坯料選料組件50向外突出于配送臺10，因而可將襯墊坯料方便地裝在該組件上。另外，因為當(dāng)機器12滑到上游位置時可以打開頂蓋41，從而可接近成形組件52，便于牽引襯墊坯料穿過該組件，見圖2。
當(dāng)機器12滑到下游位置時，機器的下游部分將向外突出于配送臺10。在此下游位置可以打開后門42，由此可以容易地接近切割組件56和/或電氣配電板60，從而可進行測試和/或維修。
現(xiàn)在可以看到，本發(fā)明的配送臺/機器組合裝置創(chuàng)造了方便裝載襯墊坯料、易于穿引襯墊坯料和/或便于維修機器某些部件的條件。
權(quán)利要求
1．一種襯墊料變形機和配送臺的組合裝置，它包括一個配送臺(10)，它包括基本上水平的工作臺(14)；一個襯墊料變形機(12)，它包括變形組件(50、52、54、56、58)，這些變形組件將片狀襯墊坯料變形為襯墊產(chǎn)品；上述襯墊料變形機(12)包括具有上游端部和下游端部的機架(36)，上述變形組件裝在上述機架上；上述襯墊料變形機(12)裝在配送臺(10)上，位于其臺面下面，使得在操作上述機器期間，襯墊產(chǎn)品被存放在上述工作臺(14)上。
2．如權(quán)利要求
1所述的組合裝置，其特征在于所述襯墊料變形機(12)可滑動地裝在配送臺(10)上，位于工作臺面(14)的下面；所述襯墊料變形機(12)基本上水平取向，因此從上游端部(39)到下游端部(40)的軸線基本上是水平的；所述襯墊料變形機(12)包括最后出口(62)，襯墊產(chǎn)品通過該出口送出，其中工作臺(14)包括孔(18)，當(dāng)機器位于操作位置時，該孔(18)與最后出口對齊。
3．如權(quán)利要求
2所述的組合裝置，其特征在于所述襯墊料變形機(12)可滑動到上游位置，在該位置襯墊料變形機的上游部分向外突出于配送臺(10)。
4．如權(quán)利要求
3所述的組合裝置，其特征在于變形組件包括坯料供料組件(50)，該組件位于機器的上游部分，因此當(dāng)襯墊料變形機(12)滑動到上游位置時，該組件向外突出于配送臺(10)。
5．如權(quán)利要求
4所述的組合裝置，其特征在于襯墊料變形機(12)可滑動到下游位置，在該位置襯墊料變形機(12)的下游部分向外突出于配送臺(10)。
6．如權(quán)利要求
5所述的組合裝置，其特征在于變形組件包括切割組件(56)，該組件位于機器的下游部分，因此當(dāng)襯墊料變形機(12)滑動到下游位置時，該組件向外突出于配送臺。
7．如權(quán)利要求
6所述的組合裝置，其特征在于襯墊料變形機(12)包括電氣配電板(60)，該板位于機器的下游，因此當(dāng)機器滑動到下游位置時，該板向外突出于配送臺。
8．如權(quán)利要求
2所述的組合裝置，其特征在于襯墊料變形機(12)可滑動到上游位置，在該位置襯墊料變形機的上游部分向外突出于配送臺(10)，其中，機器的機架(36)包括頂蓋(41)，當(dāng)機器(12)滑動到上游位置時，該頂蓋可以打開。
9．如權(quán)利要求
8所述的組合裝置，其特征在于頂蓋(41)包括側(cè)向延伸的鉸鏈(43)。
10．如權(quán)利要求
2所述的組合裝置，其特征在于襯墊料變形機(12)可滑動到下游位置，在該位置襯墊料變形機的下游部分向外突出于配送臺(10)；變形組件包括切割組件(56)；機架(36)包括可在關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動的后門(42)，在關(guān)閉狀態(tài)時切割組件(56)被蓋住，在打開狀態(tài)時切割組件(56)露出。
11．如權(quán)利要求
10所述的組合裝置，其特征在于襯墊料變形機(12)還包括至少電控一些變形組件(50、52、54、56、58)的電氣配電板(60)；當(dāng)后門(42)位于關(guān)閉狀態(tài)時，電氣配電板(60)被蓋住，當(dāng)后門位于打開狀態(tài)時，電氣配電板(60)露出。
專利摘要
一組合裝置，包括配送臺(10)和可滑動裝在該配送臺(10)中的襯墊料變形機(12)。配送臺(10)包括基本上水平的工作臺(14)，機器(12)位于工作臺(14)的下面。襯墊料變形機(10)包括變形組件(50、52、54、56、58)，這些組件將襯墊坯料(S)變形為襯墊產(chǎn)品(P)。襯墊料變形機(12)可滑動到操作位置，機器在該位置操作時，襯墊產(chǎn)品(P)可存放在工作臺(14)上。機器(12)最好還可滑動到上游位置，在該位置其上游部分向外突出于配送臺(10)，由此可容易地進行裝料和穿引操作。另外，機器(12)最好可滑動到下游位置，在該位置其下游部分向外突出于配送臺(10)，由此可方便地對某些機器部件進行檢查和維修。
文檔編號B25H1/02GKCN1066679SQ94194766
公開日2001年6月6日 申請日期1994年11月23日
發(fā)明者J·E·特卡維克, J·A·西蒙斯 申請人:蘭帕克公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan