本技術(shù)涉及保護(hù)膜加工，尤其涉及一種保護(hù)膜廢料排廢裝置。

背景技術(shù)：

1、保護(hù)膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。隨著手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及，保護(hù)膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護(hù)膜的一種統(tǒng)稱。保護(hù)膜在上產(chǎn)加工時(shí)，需要對(duì)成卷的保護(hù)膜模切，模切機(jī)的排廢口底部一般設(shè)置廢屑收集盒，但在排屑過程中存在以下缺點(diǎn)：

2、1、由于保護(hù)膜切下來的廢料比較輕，一些廢料不會(huì)直接落入下方的收集盒中，而是散落在各處，后期不好清理；

3、2、一些模切機(jī)對(duì)應(yīng)的排廢裝置，在使用時(shí)會(huì)采用負(fù)壓抽吸方式，但是隨著收集裝置內(nèi)部廢屑堆積堵住抽吸口，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)抽吸力度不夠，影響排廢收集效果。

4、因此，本實(shí)用新型針對(duì)以上缺點(diǎn)提出一種保護(hù)膜廢料排廢裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，包括底座，所述底座上表面固定有箱體，所述箱體內(nèi)部頂端設(shè)有負(fù)壓腔，且負(fù)壓腔側(cè)壁開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)部固定有隔網(wǎng)，所述底座上表面固定有對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)部抽負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述箱體頂壁安裝有抽吸組件，所述箱體上表面固定有調(diào)節(jié)抽吸組件高度的升降組件，所述箱體內(nèi)部頂端靠近隔網(wǎng)處設(shè)有清理組件，所述箱體內(nèi)部底端設(shè)置有收集盒，所述箱體一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，所述箱體外側(cè)壁安裝有控制器。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口固定連接有抽氣管，所述抽氣管另一端與負(fù)壓腔內(nèi)部連通。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述抽吸組件包括固定于箱體頂壁的頂管，所述頂管頂端固定連接有軟管，所述軟管頂端固定連接有抽吸罩。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述升降組件包括固定于箱體上表面的豎管，所述豎管頂端內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿頂端與抽吸罩表面固定連接，所述豎管頂端側(cè)壁貫穿且螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊螺栓。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述清理組件包括固定于箱體內(nèi)部的導(dǎo)桿以及固定于箱體內(nèi)側(cè)壁的伺服電機(jī)，所述導(dǎo)桿表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座底端固定有毛刷，所述毛刷與隔網(wǎng)貼合，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有絲桿，所述絲桿貫穿移動(dòng)座且與移動(dòng)座螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述底座下表面固定有多個(gè)萬向輪。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述箱門中部固定有玻璃窗。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置底座、箱體、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、抽吸組件、升降組件和收集盒，箱體內(nèi)部頂端設(shè)有負(fù)壓腔，通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)抽負(fù)壓后抽吸組件就可以將保護(hù)膜模切機(jī)切下來的廢屑吸入箱體內(nèi)部進(jìn)行收集，避免廢屑散落在各處。其次通過升降組件可以調(diào)節(jié)抽吸組件的抽吸罩高度，保證抽吸罩能剛好貼合在模切機(jī)的排廢口處。

17、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置清理組件，清理組件可以在負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)箱體內(nèi)部抽負(fù)壓時(shí)對(duì)箱體內(nèi)部隔網(wǎng)表面進(jìn)行清理，避免有保護(hù)膜廢屑吸附在隔網(wǎng)上而影響抽負(fù)壓。

技術(shù)特征：

1.一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定有箱體(2)，所述箱體(2)內(nèi)部頂端設(shè)有負(fù)壓腔(3)，且負(fù)壓腔(3)側(cè)壁開設(shè)有開口(7)，所述開口(7)內(nèi)部固定有隔網(wǎng)(8)，所述底座(1)上表面固定有對(duì)負(fù)壓腔(3)內(nèi)部抽負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)(4)，所述箱體(2)頂壁安裝有抽吸組件(5)，所述箱體(2)上表面固定有調(diào)節(jié)抽吸組件(5)高度的升降組件(6)，所述箱體(2)內(nèi)部頂端靠近隔網(wǎng)(8)處設(shè)有清理組件(9)，所述箱體(2)內(nèi)部底端設(shè)置有收集盒(10)，所述箱體(2)一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(11)，所述箱體(2)外側(cè)壁安裝有控制器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)風(fēng)口固定連接有抽氣管(41)，所述抽氣管(41)另一端與負(fù)壓腔(3)內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述抽吸組件(5)包括固定于箱體(2)頂壁的頂管(51)，所述頂管(51)頂端固定連接有軟管(52)，所述軟管(52)頂端固定連接有抽吸罩(53)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述升降組件(6)包括固定于箱體(2)上表面的豎管(61)，所述豎管(61)頂端內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(62)，所述活動(dòng)桿(62)頂端與抽吸罩(53)表面固定連接，所述豎管(61)頂端側(cè)壁貫穿且螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊螺栓(63)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述清理組件(9)包括固定于箱體(2)內(nèi)部的導(dǎo)桿(91)以及固定于箱體(2)內(nèi)側(cè)壁的伺服電機(jī)(94)，所述導(dǎo)桿(91)表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座(92)，所述移動(dòng)座(92)底端固定有毛刷(93)，所述毛刷(93)與隔網(wǎng)(8)貼合，所述伺服電機(jī)(94)驅(qū)動(dòng)端固定連接有絲桿(95)，所述絲桿(95)貫穿移動(dòng)座(92)且與移動(dòng)座(92)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述底座(1)下表面固定有多個(gè)萬向輪(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，其特征在于：所述箱門(11)中部固定有玻璃窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及保護(hù)膜加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種保護(hù)膜廢料排廢裝置，包括底座，所述底座上表面固定有箱體，所述箱體內(nèi)部頂端設(shè)有負(fù)壓腔，且負(fù)壓腔側(cè)壁開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)部固定有隔網(wǎng)，所述底座上表面固定有對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)部抽負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述箱體頂壁安裝有抽吸組件。本技術(shù)中，通過設(shè)置底座、箱體、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、抽吸組件、升降組件和收集盒，箱體內(nèi)部頂端設(shè)有負(fù)壓腔，通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)抽負(fù)壓后抽吸組件就可以將保護(hù)膜模切機(jī)切下來的廢屑吸入箱體內(nèi)部進(jìn)行收集，避免廢屑散落在各處。其次通過升降組件可以調(diào)節(jié)抽吸組件的抽吸罩高度，保證抽吸罩能剛好貼合在模切機(jī)的排廢口處。

技術(shù)研發(fā)人員：包小慧,廖禮勇,葉健,祝科超,施茜茜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波惟正電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19