本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品膠粘件模切用設(shè)備用，特別涉及一種窄料薄膜剝離排廢裝置。

背景技術(shù)：

1、在薄膜制造及加工行業(yè)中，窄料薄膜剝離排廢是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。隨著科技的進步，相關(guān)的剝離排廢裝置也在不斷發(fā)展和優(yōu)化?，F(xiàn)有的裝置通過改進刮刀治具壓板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對治具的固定，并能夠?qū)崿F(xiàn)待剝離膜的斜角角度排廢。這種斜角排廢的設(shè)計，有效地將已起頭的待剝離膜部分排出其行進方向的前部，并通過平行于卷料產(chǎn)品行進方向的壓附滾輪進行壓料貼合，從而保證了在剝離過程中產(chǎn)品不會被帶起移位；

2、已知授權(quán)發(fā)明(公開號：cn220220047u)，公開了一種剝離窄料的刮刀治具，其通過斜角角度排廢，保證產(chǎn)品剝離時不會被帶起移位，確保排廢效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其包括：兩側(cè)的固定塊，每塊定位塊包括產(chǎn)線定位孔、以及兩端的軸插孔；第一連接軸；第二連接軸；若干組壓附滾輪；以及刮刀；兩側(cè)的固定塊相對于產(chǎn)線錯開分列于產(chǎn)線的兩側(cè)、且軸向位置不重合，第一連接軸的兩端分別插裝于對應(yīng)固定塊的第一端軸插孔內(nèi)，第二連接軸的兩端分別插裝于對應(yīng)固定塊的第二端軸插孔，所述第一連接軸、第二連接軸平行布置、均位于卷料產(chǎn)品的待剝離膜的上方布置；

3、該裝置在使用時，雖然能夠調(diào)保證產(chǎn)品剝離時不會被帶起移位，確保排廢效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是特別是在調(diào)節(jié)刮刀或滾輪機構(gòu)的斜角角度時，通常需要通過兩個蝶形螺母對轉(zhuǎn)動桿進行鎖定，這種鎖定方式在多次調(diào)節(jié)后，若其中一個蝶形螺母出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，將會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動桿的穩(wěn)定性大打折扣，這不僅會影響刮刀或滾輪機構(gòu)的正常工作，還可能對整個剝離排廢過程造成不利影響，甚至可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，為此，提出一種窄料薄膜剝離排廢裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種窄料薄膜剝離排廢裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種窄料薄膜剝離排廢裝置，包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定板、轉(zhuǎn)動桿、刮刀、滾輪機構(gòu)、圓塊、卡桿、移動塊、固定桿、連接桿、彈簧、把手、卡槽；

3、所述固定板設(shè)有兩個，兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿中的一個轉(zhuǎn)動桿上固定連接有刮刀，兩個所述轉(zhuǎn)動桿中的另一個轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有滾輪機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿的右端延伸至右側(cè)的固定板的右側(cè)并固定連接有圓塊，所述圓塊上設(shè)有卡桿，所述卡桿的端部固定連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿上滑動連接有連接桿，所述連接桿的端部與對應(yīng)的圓塊的一側(cè)固定連接，所述連接桿的另一端與對應(yīng)的移動塊的一側(cè)之間焊接有彈簧，所述彈簧活動套設(shè)在對應(yīng)的固定桿上，所述圓塊的右側(cè)固定連接有把手，兩個所述固定板中的一個固定板的右側(cè)呈環(huán)形開設(shè)有多個卡槽，所述卡桿與對應(yīng)的多個卡槽中的一個卡槽相卡裝。

4、進一步優(yōu)選的，所述把手上開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)壁與對應(yīng)的移動塊的外側(cè)滑動連接。

5、進一步優(yōu)選的，所述固定板的頂部開設(shè)有兩個固定孔。

6、進一步優(yōu)選的，所述圓塊上開設(shè)有限位孔，所述圓塊通過限位孔與對應(yīng)的卡桿滑動連接。

7、進一步優(yōu)選的，兩個所述固定板中的一個固定板上開設(shè)有兩個安裝孔。

8、進一步優(yōu)選的，所述安裝孔的內(nèi)壁上固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)相焊接。

9、進一步優(yōu)選的，所述連接桿上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述連接桿通過導(dǎo)向孔與對應(yīng)的固定桿滑動連接。

10、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

11、本實用新型握住把手并移動移動塊，移動塊在對應(yīng)的矩形孔上滑動，移動塊帶動對應(yīng)的固定桿在連接桿上滑動并對彈簧進行拉伸，同時移動塊帶動對應(yīng)的卡桿與多個卡槽中的一個卡槽相分離，緊接著轉(zhuǎn)動把手，把手通過對應(yīng)的圓塊帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動刮刀轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)合適的角度后，放松對移動塊的力，此時處于拉伸狀態(tài)下的彈簧復(fù)位，在彈簧自身彈力的作用下，彈簧帶動對應(yīng)的移動塊上的卡桿移動，使得卡桿與對應(yīng)的多個卡槽中的另一個卡槽相卡裝，從而將轉(zhuǎn)動桿上的刮刀進行固定，通過上述操作在調(diào)節(jié)滾輪機構(gòu)的角度，從而不采用蝶形螺母的方式進行鎖死，不會出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象，從而提高其穩(wěn)定性，不會對整個剝離排廢過程造成不利影響。

12、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種窄料薄膜剝離排廢裝置，包括調(diào)節(jié)組件(1)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(1)包括固定板(2)、轉(zhuǎn)動桿(3)、刮刀(4)、滾輪機構(gòu)(5)、圓塊(6)、卡桿(7)、移動塊(8)、固定桿(9)、連接桿(10)、彈簧(11)、把手(12)、卡槽(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：所述把手(12)上開設(shè)有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)的內(nèi)壁與對應(yīng)的移動塊(8)的外側(cè)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：所述固定板(2)的頂部開設(shè)有兩個固定孔(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：所述圓塊(6)上開設(shè)有限位孔，所述圓塊(6)通過限位孔與對應(yīng)的卡桿(7)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：兩個所述固定板(2)中的一個固定板(2)上開設(shè)有兩個安裝孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：所述安裝孔的內(nèi)壁上固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動桿(3)的外側(cè)相焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄料薄膜剝離排廢裝置，其特征在于：所述連接桿(10)上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述連接桿(10)通過導(dǎo)向孔與對應(yīng)的固定桿(9)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種窄料薄膜剝離排廢裝置，包括調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括固定板、轉(zhuǎn)動桿、刮刀、滾輪機構(gòu)、圓塊、卡桿、移動塊、固定桿、連接桿、彈簧、把手、卡槽。本技術(shù)握住把手并移動移動塊帶動固定桿在連接桿上滑動并對彈簧拉伸，移動塊帶動卡桿與多個卡槽中的一個卡槽相分離，轉(zhuǎn)動把手通過圓塊帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動刮刀轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)后，放松對移動塊的力，處于拉伸狀態(tài)下的彈簧復(fù)位，彈簧帶動移動塊上的卡桿移動，使得卡桿與另一個卡槽相卡裝，將轉(zhuǎn)動桿上的刮刀進行固定，通過上述操作在調(diào)節(jié)滾輪機構(gòu)的角度，從而不采用蝶形螺母的方式進行鎖死，不會出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象，提高其穩(wěn)定性，不會對整個剝離排廢過程造成不利影響。

技術(shù)研發(fā)人員：李成
受保護的技術(shù)使用者：蘇州久泰精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19