本技術(shù)涉及一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)制造領(lǐng)域，尤其是自動化和傳動系統(tǒng)的應(yīng)用中，聚氨酯鏈導(dǎo)軌是一種常見的關(guān)鍵組件。它們通常用于支撐和導(dǎo)向鏈條，確保鏈條在運動過程中的穩(wěn)定性和減少摩擦。鏈導(dǎo)軌的底面需要鉆孔，以固定在設(shè)備平臺上使用。

2、然而，由于鏈導(dǎo)軌的特殊結(jié)構(gòu)，即中間帶有用于放置鏈條的凹槽，傳統(tǒng)的夾具難以提供有效的支撐和精確的定位。在鉆孔等加工過程中，鏈導(dǎo)軌的穩(wěn)定性和定位精度直接影響到加工質(zhì)量和產(chǎn)品性能。因此，設(shè)計一種能夠適應(yīng)鏈導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的專用夾具，對于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是為了提供一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達到：

3、一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，包括底板，所述底板兩側(cè)設(shè)置有固定板，所述底板內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)撐板，所述固定板上設(shè)置有通孔，每側(cè)所述固定板和內(nèi)撐板之間均設(shè)置有夾板，所述夾板外側(cè)設(shè)置有螺柱，所述螺柱穿過通孔通過螺母固定在固定板上。

4、優(yōu)選的，所述內(nèi)撐板設(shè)置有兩個，兩個所述內(nèi)撐板在底板上且沿其中心線對稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，兩個所述內(nèi)撐板之間設(shè)置有加固板，所述加固板的兩側(cè)分別連接在兩個內(nèi)撐板的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述加固板設(shè)置有三個，三個所述加固板在兩個內(nèi)撐板之間且沿其長度方向均勻分布。

7、優(yōu)選的，所述加固板的高度小于內(nèi)撐板的高度。

8、優(yōu)選的，所述夾板底部間隔設(shè)置有兩個滑塊，所述底板上設(shè)置有與滑塊配合使用的滑槽，所述滑槽沿底板的寬度方向設(shè)置。

9、優(yōu)選的，每側(cè)所述夾板設(shè)置有三個，三個所述夾板在固定板和內(nèi)撐板之間且沿底板的長度方向均勻分布。

10、本實用新型的有益技術(shù)效果：

11、本實用新型提出的固定夾具專為聚氨酯鏈導(dǎo)軌設(shè)計，以精確和可靠的方式滿足其鉆孔加工需求。在實際操作中，用戶只需將鏈導(dǎo)軌顛倒放置在底板上，隨后內(nèi)撐板便順暢地對接到鏈導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)部，為其提供穩(wěn)固的內(nèi)支撐點。接著，通過調(diào)節(jié)分布于兩側(cè)的夾板，鏈導(dǎo)軌的外側(cè)面被逐漸夾緊，直至達到所需的夾持力度。這一內(nèi)外協(xié)同的夾持機制，確保了鏈導(dǎo)軌在整個鉆孔過程中的穩(wěn)定性，從而保障了加工過程的高效率和產(chǎn)品的高質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）兩側(cè)設(shè)置有固定板（2），所述底板（1）內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)撐板（3），所述固定板（2）上設(shè)置有通孔（4），每側(cè)所述固定板（2）和內(nèi)撐板（3）之間均設(shè)置有夾板（5），所述夾板（5）外側(cè)設(shè)置有螺柱（6），所述螺柱（6）穿過通孔（4）通過螺母（7）固定在固定板（2）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：所述內(nèi)撐板（3）設(shè)置有兩個，兩個所述內(nèi)撐板（3）在底板（1）上且沿其中心線對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：兩個所述內(nèi)撐板（3）之間設(shè)置有加固板（8），所述加固板（8）的兩側(cè)分別連接在兩個內(nèi)撐板（3）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：所述加固板（8）設(shè)置有三個，三個所述加固板（8）在兩個內(nèi)撐板（3）之間且沿其長度方向均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：所述加固板（8）的高度小于內(nèi)撐板（3）的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：所述夾板（5）底部間隔設(shè)置有兩個滑塊（9），所述底板（1）上設(shè)置有與滑塊（9）配合使用的滑槽（10），所述滑槽（10）沿底板（1）的寬度方向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，其特征在于：每側(cè)所述夾板（5）設(shè)置有三個，三個所述夾板（5）在固定板（2）和內(nèi)撐板（3）之間且沿底板（1）的長度方向均勻分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聚氨酯鏈導(dǎo)軌鉆孔加工的固定夾具，包括底板，底板兩側(cè)設(shè)置有固定板，底板內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)撐板，固定板上設(shè)置有通孔，每側(cè)固定板和內(nèi)撐板之間均設(shè)置有夾板，夾板外側(cè)設(shè)置有螺柱，螺柱穿過通孔通過螺母固定在固定板上。本技術(shù)提出的固定夾具專為聚氨酯鏈導(dǎo)軌設(shè)計，以精確和可靠的方式滿足其鉆孔加工需求。在實際操作中，用戶只需將鏈導(dǎo)軌顛倒放置在底板上，隨后內(nèi)撐板便順暢地對接到鏈導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)部，為其提供穩(wěn)固的內(nèi)支撐點。接著，通過調(diào)節(jié)分布于兩側(cè)的夾板，鏈導(dǎo)軌的外側(cè)面被逐漸夾緊，直至達到所需的夾持力度。這一內(nèi)外協(xié)同的夾持機制，確保了鏈導(dǎo)軌在整個鉆孔過程中的穩(wěn)定性，保障了加工過程的高效率和產(chǎn)品的高質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：孫忠杰,李盼盼,崔旺旺,郭慶,呂康水
受保護的技術(shù)使用者：南京晟強橡塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19