本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械夾持是制造業(yè)中常用的夾緊方法之一,它通過(guò)夾具來(lái)達(dá)到固定工件的目的。在機(jī)械夾持中,夾持力的來(lái)源有兩種:一種是自重力,即工件本身的重量給予夾具的作用力,另一種是杠桿原理,即夾具受到外部力的作用后,在夾緊面上產(chǎn)生了一個(gè)反向的支撐力。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)cn212265188u公開(kāi)了一種鉗工加工用的機(jī)械夾持工裝，包括底座，所述底座上端通過(guò)支撐桿固定有固定圈，固定圈一側(cè)外圈上螺紋連接有第一轉(zhuǎn)盤(pán)，固定圈另一側(cè)側(cè)壁通過(guò)軸承連接有第二轉(zhuǎn)盤(pán)，固定圈和第二轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線設(shè)置在同一軸線上，固定圈和第二轉(zhuǎn)盤(pán)軸向開(kāi)設(shè)有通孔，固定圈和第二轉(zhuǎn)盤(pán)軸線上橫向穿插有棒料，固定圈外壁上以固定圈軸線為中點(diǎn)陣列有多個(gè)滑槽，滑槽和固定圈的通孔通過(guò)第一圓孔連通，第一圓孔的開(kāi)設(shè)方向?yàn)楣潭ㄈΦ膹较蚍较?，滑槽?nèi)設(shè)置有方形塊。一種鉗工加工用的機(jī)械夾持工裝，在夾緊狀態(tài)時(shí)可通過(guò)第二轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整裁切長(zhǎng)度，無(wú)需將棒料松開(kāi)，使用簡(jiǎn)單，適用于不同外徑的棒料裁切，同時(shí)棒料的裁切長(zhǎng)度容易控制。

3、在使用過(guò)程中，該種鉗工加工用的機(jī)械夾持工裝僅依靠第一轉(zhuǎn)盤(pán)、軸承、第二轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定，在對(duì)工件進(jìn)行固定的過(guò)程中需要工作人員雙手用力才能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定，這種通過(guò)人的力量固定工件的方式容易使固定好的工件在后續(xù)的加工過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而影響工件的加工的效率，導(dǎo)致該種設(shè)備的使用效果不佳，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，具有對(duì)工件夾持效果佳的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，包括加工座，所述加工座的上表面固定連接有夾持臺(tái)，所述加工座的上表面固定連接有滑桿基座，所述滑桿基座的外部固定連接有滑桿，所述夾持臺(tái)的外部設(shè)置有方塊座，所述方塊座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有貫穿孔，所述滑桿貫穿至貫穿孔的內(nèi)部，所述方塊座的上表面固定連接有橫板，所述加工座的上表面固定連接有液壓箱，所述液壓箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有液壓孔，所述液壓箱的內(nèi)部固定連接有液壓機(jī)底座，所述液壓機(jī)底座的上表面固定連接有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的輸出端貫穿至液壓孔的內(nèi)部并與橫板固定連接，所述橫板的外部設(shè)置有工件夾具。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員把工件放在工件放置凹槽里面然后同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)液壓機(jī)，兩個(gè)液壓機(jī)開(kāi)始工作，兩個(gè)液壓機(jī)的輸出端分別貫穿至兩個(gè)液壓孔的內(nèi)部并與兩個(gè)橫板固定連接，兩個(gè)橫板的外部均設(shè)置有兩個(gè)工件夾具，兩個(gè)橫板的底部固定連接有兩個(gè)方塊座，因此兩個(gè)液壓機(jī)的輸出端分別推動(dòng)兩個(gè)橫板相互運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)方塊座也帶動(dòng)兩個(gè)橫板通過(guò)兩個(gè)貫穿孔在兩個(gè)滑桿的外部滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)橫板相互運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的橫板同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)工件夾具做相互運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的工件夾具與工件接觸后，開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，通過(guò)以上操作實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件夾持效果佳的效果。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工件放置凹槽，所述工件放置凹槽的內(nèi)部設(shè)置有定位柱。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件放置凹槽方便工作人員放置待夾持的工件，定位柱限制待夾持的工件的移動(dòng)。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工件夾具的外部設(shè)置有防脫齒，所述工件夾具的外部設(shè)置有擋片。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防脫齒使工件夾具與工件接觸后夾緊時(shí)防止工件從工件夾具內(nèi)部脫落，擋片與防脫齒共同配合進(jìn)一步的夾緊工件。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工件夾具的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱的數(shù)量為四個(gè)。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱進(jìn)而調(diào)節(jié)工件夾具的夾具開(kāi)口的大小，方便工件夾具能對(duì)不同直徑的工件作業(yè)。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工件夾具的外部設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層的厚度為兩厘米。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩厘米的橡膠層防止工件夾具對(duì)工件夾緊過(guò)程中，使工件的表面刮花。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫板的內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的數(shù)量為四個(gè)。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液壓機(jī)的輸出端帶動(dòng)橫板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的作用力，四個(gè)緩沖彈簧對(duì)橫板起到緩沖的作用。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1、本實(shí)用新型，通過(guò)加工座、夾持臺(tái)、滑桿基座、滑桿、方塊座、貫穿孔、橫板、液壓箱、液壓孔、液壓機(jī)底座、液壓機(jī)、工件夾具之間的設(shè)置，在對(duì)工件進(jìn)行定位的同時(shí)又對(duì)工件起到夾持效果佳的效果。

16、2、本實(shí)用新型，通過(guò)工件放置凹槽、定位柱、防脫齒、擋片、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱、橡膠層、緩沖彈簧之間的設(shè)置，工件放置凹槽方便工作人員放置待夾持的工件，定位柱限制待夾持的工件的移動(dòng)，防脫齒使工件夾具與工件接觸后夾緊時(shí)防止工件從工件夾具內(nèi)部脫落，擋片與防脫齒共同配合進(jìn)一步的夾緊工件，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱進(jìn)而調(diào)節(jié)工件夾具的夾具開(kāi)口的大小，方便工件夾具能對(duì)不同直徑的工件作業(yè)，兩厘米的橡膠層防止工件夾具對(duì)工件夾緊過(guò)程中，使工件的表面刮花，液壓機(jī)的輸出端帶動(dòng)橫板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的作用力，四個(gè)緩沖彈簧對(duì)橫板起到緩沖的作用。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的上表面固定連接有夾持臺(tái)(2)，所述加工座(1)的上表面固定連接有滑桿基座(3)，所述滑桿基座(3)的外部固定連接有滑桿(4)，所述夾持臺(tái)(2)的外部設(shè)置有方塊座(5)，所述方塊座(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有貫穿孔(6)，所述滑桿(4)貫穿至貫穿孔(6)的內(nèi)部，所述方塊座(5)的上表面固定連接有橫板(7)，所述加工座(1)的上表面固定連接有液壓箱(8)，所述液壓箱(8)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有液壓孔(9)，所述液壓箱(8)的內(nèi)部固定連接有液壓機(jī)底座(10)，所述液壓機(jī)底座(10)的上表面固定連接有液壓機(jī)(11)，所述液壓機(jī)(11)的輸出端貫穿至液壓孔(9)的內(nèi)部并與橫板(7)固定連接，所述橫板(7)的外部設(shè)置有工件夾具(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，其特征在于：所述夾持臺(tái)(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工件放置凹槽(13)，所述工件放置凹槽(13)的內(nèi)部設(shè)置有定位柱(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，其特征在于：所述工件夾具(12)的外部設(shè)置有防脫齒(15)，所述工件夾具(12)的外部設(shè)置有擋片(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，其特征在于：所述工件夾具(12)的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱(17)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柱(17)的數(shù)量為四個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，其特征在于：所述工件夾具(12)的外部設(shè)置有橡膠層(18)，所述橡膠層(18)的厚度為兩厘米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，其特征在于：所述橫板(7)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧(19)，所述緩沖彈簧(19)的數(shù)量為四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種機(jī)械類(lèi)夾持工裝，包括加工座，所述加工座的上表面固定連接有夾持臺(tái)，所述方塊座的上表面固定連接有橫板，所述液壓機(jī)底座的上表面固定連接有液壓機(jī)，所述橫板的外部設(shè)置有工件夾具。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員把工件放在工件放置凹槽里面然后同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)液壓機(jī)，兩個(gè)液壓機(jī)的輸出端分別推動(dòng)兩個(gè)橫板相互運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)方塊座也帶動(dòng)兩個(gè)橫板通過(guò)兩個(gè)貫穿孔在兩個(gè)滑桿的外部滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)橫板相互運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的橫板同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)工件夾具做相互運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的工件夾具與工件接觸后，開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，通過(guò)以上操作實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件夾持效果佳的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王益強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19