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分切刀組件及分切設備的制作方法

文檔序號:40392147發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:4來源:國知局
分切刀組件及分切設備的制作方法

本技術涉及聚合物薄膜冷卻設備,尤其涉及一種分切刀組件及分切設備。


背景技術:

1、復合導電薄膜是一種表面鍍有金屬的一種高分子材料,可應用于二次電池領域作為集流體,或應用于光電領域中,作為(柔性)導電膜使用;如鋁膜一般基于蒸鍍方式得到,銅膜通過濺鍍及水電鍍方式得到。

2、薄膜在下機后,需要對薄膜進行分切,目前常用的針對上述薄膜的分切設備中,如cn219946368u,其采用單切刀配合切割槽的方式進行切割;也有采用剪式分切結構,如cn117245723a中的相關分切結構。

3、上述結構在切割時,會對薄膜產生撕裂、拉伸,尤其是在刀具磨損后現象更為明顯,如此,分切形成的薄膜端側在收卷后易產生卷邊或波浪邊等現象,影響成品質量。


技術實現思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種分切刀組件,在切削部形成與薄膜配合的緩沖作用面,可在剪切時減少切刀對薄膜的拉伸作用,進而改善分切效果。

2、本實用新型的另一個目的是,提供了基于上述組件的分切設備。

3、本實用新型的技術方案如下:

4、一種分切刀組件,其包括:

5、切刀結構,其包括切削部,對膜材提供切削作用;對應切削部位在薄膜幅寬方向的兩側形成緩沖結構,緩沖結構具有朝向轉動軸線傾斜形變的作用部。

6、基于上述技術方案,設置緩沖結構,可以給薄膜提供支撐的同時、還可提供朝向切削部位的形變空間,并可對切削部位兩側的薄膜提供一定的張緊力,改善切削部分的平整性。

7、進一步地,作用部包括與水平面呈一定夾角的作用面,所述作用面形成對膜材幅寬方向的連續(xù)導向作用。

8、進一步地,切刀結構包括雙切刀結構。

9、進一步地,切刀結構包括第一切刀和第二切刀,第一切刀和第二切刀形成軸向的投影部分重合。

10、進一步地,第一切刀和第二切刀的刃部間距不超過5mm。

11、進一步地,緩沖結構包括設置在第一切刀外周部的第一支撐部,第一支撐部朝向中心軸線方向向內傾斜、并設置在第一刃部的相對切削部幅寬方向的靠外側,作為作用部。

12、進一步地,第一支撐部相對膜材水平面向內傾斜的角度不大于刃部傾斜角度。

13、進一步地,對應第一切刀安設有同軸線轉動的支持墊,支撐墊對應切削部形成切削槽,第一切刀設置在切削槽內。

14、進一步地,對應的在切削部的另一側設置第二支撐部。

15、進一步地,第二支撐部與第二切刀的水平間距不超過10mm。

16、進一步地,第一支撐部和/第二支撐部的作用面為傾斜平面,和/或為弧形過渡的弧形面;和/或為階梯狀。

17、進一步地,第一切刀對應其刃部徑向靠內設置排屑槽。

18、進一步地,第二切刀與第一切刀對應切削部設置讓位部。

19、進一步地,讓位部為設置在第二切刀對應膜材幅寬方向側面的作用面,其與膜面夾角小于90°。

20、進一步地,切刀結構包括單切刀結構。

21、進一步地,對應切刀在設置轉動的支撐墊,支撐墊上設置切削槽,緩沖結構包括設置在切削槽頂端部的第一支撐部和第二支撐部,作為作用部。

22、進一步地的,緩沖結構還包括加熱組件。

23、一種分切設備,包含有上述切刀組件。

24、本實用新型的有益效果:通過緩沖結構與切刀結構的協同作用,切刀切削時會對膜材施加壓力,而緩沖結構中支持部的設置,可以使得端部的膜材實現張緊同時,適應切刀的擠壓作用力,相對現有技術中水平的作用面,使得膜材切削端部能提供更大的形變空間,同時對膜材切削部形成幅寬方向的張力,進而切削時膜面更為平整,且切削部分不易因擠壓產生撕裂作用。



技術特征:

1.一種分切刀組件,包括切刀結構,切刀結構中設置切削部,對膜材提供切削作用,其特征在于,對應切削部位在薄膜幅寬方向的兩側形成緩沖結構,緩沖結構具有朝向轉動軸線傾斜形變的作用部。

2.根據權利要求1所述的分切刀組件,其特征在于,作用部包括與水平面呈一定夾角的作用面,所述作用面形成對膜材幅寬方向的連續(xù)導向作用。

3.根據權利要求2所述的分切刀組件,其特征在于,切刀結構包括雙切刀結構,或單切刀結構。

4.根據權利要求3所述的分切刀組件,其特征在于,切刀結構包括第一切刀和第二切刀,第一切刀和第二切刀形成軸向的投影部分重合;緩沖結構包括設置在第一切刀外周部的第一支撐部,第一支撐部朝向中心軸線方向向內傾斜、并設置在第一刃部的相對切削部幅寬方向的靠外側,作為作用部。

5.根據權利要求4所述的分切刀組件,其特征在于,對應第一切刀安設有同軸線轉動的支持墊,支撐墊對應切削部形成切削槽,第一切刀設置在切削槽內。

6.根據權利要求5所述的分切刀組件,其特征在于,對應的在切削部的另一側設置第二支撐部,第二支撐部接近第二刃部。

7.根據權利要求6所述的分切刀組件,其特征在于,第二切刀與第一切刀對應切削部設置讓位部,與第一支撐部一同形成薄膜支撐的作用部;讓位部為設置在第二切刀對應膜材幅寬方向側面的作用面,其與膜面夾角小于90°。

8.根據權利要求3所述的分切刀組件,其特征在于,對應單切刀設置轉動的支撐墊,單切刀與支撐墊的水平投影部分重合,支撐墊上設置切削槽,緩沖結構包括設置在切削槽頂端部的第一支撐部和第二支撐部,作為作用部。

9.根據權利要求3-8中任意一項所述的分切刀組件,其特征在于,作用部與膜材的作用面為平面,和/或為弧形過渡的弧形面;和/或為階梯狀;

10.一種分切設備,其特征在于,包含有權利要求9所述的分切刀組件。


技術總結
本技術公開了一種分切刀組件及分切設備,包括切刀結構,切刀結構中設置切削部,對膜材提供切削作用,對應切削部位在薄膜幅寬方向的兩側形成緩沖結構,緩沖結構具有朝向轉動軸線傾斜形變的作用部。本技術分切刀組件,在切削部形成與薄膜配合的緩沖作用面,可在剪切時減少切刀對薄膜的拉伸作用,進而改善分切效果。

技術研發(fā)人員:劉志康,伽龍,吳明忠
受保護的技術使用者:浙江柔震科技有限公司
技術研發(fā)日:20240405
技術公布日:2024/12/19
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