本技術(shù)涉及定位裝置領(lǐng)域，具體為一種模具零件自動定位組件。

背景技術(shù)：

1、模具零件自動定位組件是一種用于模具加工中，通過自動化設(shè)備對零件進(jìn)行定位的技術(shù)。在傳統(tǒng)的模具加工中，通常需要人工進(jìn)行零件的定位，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出現(xiàn)誤差。而通過自動定位組件的技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對零件的快速、精確定位，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種模具零件自動定位組件，解決了需要人工定位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種模具零件自動定位組件，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動器，且驅(qū)動器安裝于底板的上表面，所述驅(qū)動器的輸出端貫穿安裝板固定安裝有螺紋桿，且螺紋桿位于安裝板的滑槽內(nèi)，所述安裝板的滑槽內(nèi)部滑動安裝有安裝塊，所述安裝塊的一端固定安裝于移動板，且移動板的底部安裝于安裝板的上表面，所述移動板的一側(cè)頂端固定安裝有夾持板。

3、優(yōu)選的，所述安裝板的頂端安裝有限位框，所述移動板的底部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端固定安裝有夾持塊，且夾持塊的一端貫穿于限位框。

4、優(yōu)選的，所述限位框的內(nèi)側(cè)安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端設(shè)置有壓板，所述限位框的內(nèi)側(cè)安裝有活動塊。

5、優(yōu)選的，所述活動塊的一端連接有第二彈簧，所述活動塊的底端開設(shè)有限位槽，所述第二彈簧的一端連接于安裝框。

6、優(yōu)選的，所述移動板的一側(cè)安裝有第一插板，另一組所述移動板的相對面安裝有第一插板，所述第二插板的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有定位條，所述第二插板的外表面開設(shè)有定位槽，所述第二插板外表面靠近限位框的一端安裝有開關(guān)。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種模具零件自動定位組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

9、1、一種模具零件自動定位組件，通過將模具零件放置入限位框內(nèi)，模具零件接觸活動塊并使其后移，接著通過第二彈簧和安裝框的配合啟動開關(guān)，進(jìn)而使驅(qū)動器帶動移動板向限位框處靠近，限位框移動至預(yù)定位置后通過夾持板和夾持塊對模具零件固定，通過上述組件的配合進(jìn)而有效的解決了生產(chǎn)效率低的問題。

10、2、一種模具零件自動定位組件，通過移動板一側(cè)的安裝塊于滑槽內(nèi)配合螺紋桿，進(jìn)而防止移動板發(fā)生偏移，移動板一端安裝的第一插板通過定位槽配合第二插板進(jìn)一步的保證了移動板滑動時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種模具零件自動定位組件，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面設(shè)置有安裝板（8），所述安裝板（8）的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動器（2），且驅(qū)動器（2）安裝于底板（1）的上表面，所述驅(qū)動器（2）的輸出端貫穿安裝板（8）固定安裝有螺紋桿（18），且螺紋桿（18）位于安裝板（8）的滑槽內(nèi)，所述安裝板（8）的滑槽內(nèi)部滑動安裝有安裝塊（3），所述安裝塊（3）的一端固定安裝于移動板（4），且移動板（4）的底部安裝于安裝板（8）的上表面，所述移動板（4）的一側(cè)頂端固定安裝有夾持板（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件自動定位組件，其特征在于：所述安裝板（8）的頂端安裝有限位框（15），所述移動板（4）的底部設(shè)置有連接桿（11），所述連接桿（11）的一端固定安裝有夾持塊（12），且夾持塊（12）的一端貫穿于限位框（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具零件自動定位組件，其特征在于：所述限位框（15）的內(nèi)側(cè)安裝有第一彈簧（9），所述第一彈簧（9）的頂端設(shè)置有壓板（10），所述限位框（15）的內(nèi)側(cè)安裝有活動塊（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具零件自動定位組件，其特征在于：所述活動塊（21）的一端連接有第二彈簧（17），所述活動塊（21）的底端開設(shè)有限位槽（16），所述第二彈簧（17）的一端連接于安裝框（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具零件自動定位組件，其特征在于：所述移動板（4）的一側(cè)安裝有第一插板（6），另一組所述移動板（4）的相對面安裝有第二插板（7），第二插板（7）的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有定位條（13），所述第二插板（7）的外表面開設(shè)有定位槽（14），所述第二插板（7）外表面靠近限位框（15）的一端安裝有開關(guān)（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具零件自動定位組件，本技術(shù)涉及定位裝置領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動器，且驅(qū)動器安裝于底板的上表面，所述驅(qū)動器的輸出端貫穿安裝板固定安裝有螺紋桿，且螺紋桿位于安裝板的滑槽內(nèi)，所述安裝板的滑槽內(nèi)部滑動安裝有安裝塊，所述安裝塊的一端固定安裝于移動板，通過將模具零件放置入限位框內(nèi)，模具零件接觸活動塊并使其后移，接著通過第二彈簧和安裝框的配合啟動開關(guān)，進(jìn)而使驅(qū)動器帶動移動板向限位框處靠近，限位框移動至預(yù)定位置后通過夾持板和夾持塊對模具零件固定，通過上述組件的配合進(jìn)而有效的解決了生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：龔慶華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山哈特精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19