本技術(shù)涉及鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，尤其是一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有專利公開號為（cn219357989u），公開了一種鋼棒托舉固定鉆孔裝置，包括:鉆孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備一側(cè)設(shè)有機架，機架上沿軸向設(shè)有若干個固定臺，固定臺用于固定棒料在機架上的位置便于鉆孔加工；機架上設(shè)有頂升調(diào)節(jié)機構(gòu)，頂升調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于兩相鄰固定臺之間的下方，頂升調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)整棒料在固定臺上的相對位置；本實用新型具有機架上具有固定臺和升降調(diào)節(jié)機構(gòu)以及鉆孔設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；固定臺保證了棒料在v型槽中放置穩(wěn)定，不會出現(xiàn)側(cè)向滾動，保證了鉆孔的穩(wěn)定性；升降調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)袅舷蚯盎蛳蚝鬂L動，調(diào)節(jié)棒料的軸向位置，保證鉆孔行程；

2、但是研究發(fā)現(xiàn)，上述專利沒有固定鋼管結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)孔時會導(dǎo)致鋼管翹起，非常的不穩(wěn)定，并且在移動過程中難以避免鋼管轉(zhuǎn)動，這樣會導(dǎo)致前后的打孔位置不處于同一直線影響打孔效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，其解決了上述等問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，包括一個工作臺，在所述工作臺上固定設(shè)有定轉(zhuǎn)輪夾，在所述定轉(zhuǎn)輪夾內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有包膠轉(zhuǎn)輪，并且在所述定轉(zhuǎn)輪夾的對側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動鉸接軸，在所述轉(zhuǎn)動鉸接軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有活轉(zhuǎn)輪架，在所述活轉(zhuǎn)輪架前端轉(zhuǎn)動設(shè)有所述包膠轉(zhuǎn)輪，并且所述工作臺上設(shè)有裝夾軌道，在所述活轉(zhuǎn)輪架的下端面固定設(shè)有穿過所述裝夾軌道向下伸出的桿件并且在該桿件的下端固定設(shè)有銜鐵，在所述工作臺的下端面固定設(shè)有電磁鐵體用于吸附所述銜鐵，在所述工作臺上固定設(shè)有控制所述電磁鐵體的開關(guān)，在所述活轉(zhuǎn)輪架的上端面固定設(shè)有手持握柄，通過手握所述手持握柄可轉(zhuǎn)動所述活轉(zhuǎn)輪架進而調(diào)整相鄰兩個所述包膠轉(zhuǎn)輪的中心距，當所述活轉(zhuǎn)輪架向側(cè)邊移動后可將鋼管插入，然后將所述活轉(zhuǎn)輪架復(fù)位使得相鄰的兩個所述包膠轉(zhuǎn)輪的中心距減小進而能使得所述包膠轉(zhuǎn)輪夾持在鋼管上，然后通過控制開關(guān)打開所述電磁鐵體使得其鎖定所述銜鐵和所述活轉(zhuǎn)輪架的位置保證對鋼管的裝夾，在所述工作臺上通過螺栓固定設(shè)有臺鉆用于對裝夾好的鋼管進行打孔。

4、優(yōu)選的，在所述工作臺的一端固定設(shè)有一個螺孔座，在所述螺孔座內(nèi)螺紋連接設(shè)有螺紋桿，并且在所述螺紋桿的尾端固定設(shè)有一個用于省力轉(zhuǎn)動所述螺紋桿的擰桿，在所述螺紋桿的前端面固定設(shè)有一個推盤用于抵在鋼管的一端，當所述螺紋桿擰動后將鋼管向前推動使得所述臺鉆能連續(xù)間隔打孔，更加的方便快捷。

5、優(yōu)選的，在所述推盤的前端面通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有一個轉(zhuǎn)動推盤，這樣，所述轉(zhuǎn)動推盤抵在所述鋼管的端部，當所述螺紋桿轉(zhuǎn)動并向前推動時，在所述轉(zhuǎn)動推盤的作用下不會使得鋼管轉(zhuǎn)動，保證了鋼管的直線移動。

6、優(yōu)選的，所述包膠轉(zhuǎn)輪由一個鐵芯的轉(zhuǎn)輪以及包在鐵芯外部的橡膠外包層構(gòu)成。

7、優(yōu)選的，所述包膠轉(zhuǎn)輪的弧形面上間隔設(shè)有凹凸狀的防滑結(jié)構(gòu)，有效的增強了所述包膠轉(zhuǎn)輪夾持鋼管時的穩(wěn)定性。

8、本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：當鋼管被所述包膠轉(zhuǎn)輪夾持后，鋼管不可隨意的前后移動或轉(zhuǎn)動，所述臺鉆能進行準確的打孔，并且打孔過程中鋼管的震動能被橡膠有效的吸收，這樣也保護了鉆頭使其不易斷裂，另外在所述螺紋桿的推動下能在不解除裝夾的前提下實現(xiàn)對鋼管的軸向位移，這樣能在同一直線上間隔打孔，準確度更高并且更加方便，無需多次裝夾。

技術(shù)特征：

1.一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，包括一個工作臺（10），其特征在于：在所述工作臺（10）上固定設(shè)有定轉(zhuǎn)輪夾（11），在所述定轉(zhuǎn)輪夾（11）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有包膠轉(zhuǎn)輪（12），并且在所述定轉(zhuǎn)輪夾（11）的對側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動鉸接軸（15），在所述轉(zhuǎn)動鉸接軸（15）上轉(zhuǎn)動設(shè)有活轉(zhuǎn)輪架（14），在所述活轉(zhuǎn)輪架（14）前端轉(zhuǎn)動設(shè)有所述包膠轉(zhuǎn)輪（12），并且所述工作臺（10）上設(shè)有裝夾軌道（13），在所述活轉(zhuǎn)輪架（14）的下端面固定設(shè)有穿過所述裝夾軌道（13）向下伸出的桿件并且在該桿件的下端固定設(shè)有銜鐵（20），在所述工作臺（10）的下端面固定設(shè)有電磁鐵體（19）用于吸附所述銜鐵（20），在所述工作臺（10）上固定設(shè)有控制所述電磁鐵體（19）的開關(guān)，在所述活轉(zhuǎn)輪架（14）的上端面固定設(shè)有手持握柄（17），通過手握所述手持握柄（17）可轉(zhuǎn)動所述活轉(zhuǎn)輪架（14）進而調(diào)整相鄰兩個所述包膠轉(zhuǎn)輪（12）的中心距，當所述活轉(zhuǎn)輪架（14）向側(cè)邊移動后可將鋼管插入，然后將所述活轉(zhuǎn)輪架（14）復(fù)位使得相鄰的兩個所述包膠轉(zhuǎn)輪（12）的中心距減小進而能使得所述包膠轉(zhuǎn)輪（12）夾持在鋼管上，然后通過控制開關(guān)打開所述電磁鐵體（19）使得其鎖定所述銜鐵（20）和所述活轉(zhuǎn)輪架（14）的位置保證對鋼管的裝夾，在所述工作臺（10）上通過螺栓固定設(shè)有臺鉆（18）用于對裝夾好的鋼管進行打孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，其特征在于：在所述工作臺（10）的一端固定設(shè)有一個螺孔座（21），在所述螺孔座（21）內(nèi)螺紋連接設(shè)有螺紋桿（22），并且在所述螺紋桿（22）的尾端固定設(shè)有一個用于省力轉(zhuǎn)動所述螺紋桿（22）的擰桿（23），在所述螺紋桿（22）的前端面固定設(shè)有一個推盤（24）用于抵在鋼管的一端，當所述螺紋桿（22）擰動后將鋼管向前推動使得所述臺鉆（18）能連續(xù)間隔打孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，其特征在于：在所述推盤（24）的前端面通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有一個轉(zhuǎn)動推盤（25），這樣，所述轉(zhuǎn)動推盤（25）抵在所述鋼管的端部，當所述螺紋桿（22）轉(zhuǎn)動并向前推動時，在所述轉(zhuǎn)動推盤（25）的作用下不會使得鋼管轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，其特征在于：所述包膠轉(zhuǎn)輪（12）由一個鐵芯的轉(zhuǎn)輪以及包在鐵芯外部的橡膠外包層構(gòu)成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，其特征在于：所述包膠轉(zhuǎn)輪（12）的弧形面上間隔設(shè)有凹凸狀的防滑結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種托舉式鋼管轉(zhuǎn)孔裝夾平臺，本技術(shù)包括一個工作臺，在工作臺上固定設(shè)有定轉(zhuǎn)輪夾，在定轉(zhuǎn)輪夾內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有包膠轉(zhuǎn)輪，并且在定轉(zhuǎn)輪夾的對側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動鉸接軸，在轉(zhuǎn)動鉸接軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有活轉(zhuǎn)輪架，在活轉(zhuǎn)輪架前端轉(zhuǎn)動設(shè)有包膠轉(zhuǎn)輪，并且工作臺上設(shè)有裝夾軌道，在活轉(zhuǎn)輪架的下端面固定設(shè)有穿過裝夾軌道向下伸出的桿件并且在該桿件的下端固定設(shè)有銜鐵。本技術(shù)當鋼管被包膠轉(zhuǎn)輪夾持后，鋼管不可隨意的前后移動或轉(zhuǎn)動，臺鉆能進行準確的打孔，并且打孔過程中鋼管的震動能被橡膠有效的吸收，這樣也保護了鉆頭使其不易斷裂。

技術(shù)研發(fā)人員：杜賢枝
受保護的技術(shù)使用者：江陰市隆邦金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19