本發(fā)明涉及瓦楞紙板生產(chǎn)設備，具體公開了一種瓦楞紙板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙板是由掛面紙和通過瓦楞輥加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，具有成本低、質(zhì)量輕、易加工、強度大、印刷適應性優(yōu)良和儲存搬運方便等優(yōu)點，在瓦楞紙板加工的過程中需使用瓦楞紙板切割裝置將瓦楞紙板切割成所需的尺寸。

2、專利號為cn113334478a的中國專利公開了一種瓦楞紙板切割裝置，包括固定機架、切割臺、設置于固定機架的切割機構(gòu)以及設置于固定機架以對瓦楞紙板進行固定的固定機構(gòu)，所述切割臺上開設有切割槽；所述固定機構(gòu)包括沿豎向滑移連接于固定機架且位于切割機構(gòu)一側(cè)的第一吸附板、沿豎向滑移連接于固定機架且位于切割機構(gòu)另一側(cè)的第二吸附板、驅(qū)動第一吸附板滑移的第一升降件以及驅(qū)動第二吸附板滑移的第二升降件，所述第一吸附板和第二吸附板均位于切割臺的上方，第一吸附板和第二吸附板均具有真空腔，第一吸附板和第二吸附板的下端面均開設有連通于真空腔以對瓦楞紙板的切割邊進行吸附固定的吸附孔。本技術(shù)具有減少瓦楞紙板切割邊發(fā)生壓塌的可能的效果，但是，上述切割裝置的位置不能夠根據(jù)實際使用需求進行調(diào)整，當需要調(diào)整位置時，需要工人搬運，不利于節(jié)省工人的力氣，上述切割裝置在切割瓦楞紙板之前不便于確定切割的位置，一定程度上影響了瓦楞紙板切割的精確度和效率，并且上述切割裝置切割刀只能上下移動，不能夠根據(jù)瓦楞紙板的體積和工人的操作喜好選擇合適的切刀移動方式，此外，當限位板和切刀之間的間距大于瓦楞紙板的長度或?qū)挾葧r，就不能夠?qū)ν呃慵埌暹M行很好的限位，從而影響瓦楞紙板的切割效果，因此，為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種瓦楞紙板切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在于提供一種瓦楞紙板切割裝置，該裝置的位置能夠根據(jù)實際使用需求進行調(diào)整并固定，節(jié)省工人搬運該裝置的力氣，便于在瓦楞紙板切割之前確定切割位置，保證瓦楞紙板切割的精確，減少瓦楞紙板的浪費，切刀的的位置能夠根據(jù)工人的喜好和瓦楞紙板的尺寸進行調(diào)整，滿足不同的使用需求，能夠適用于多種不同尺寸的瓦楞紙板的限位和固定，提升該裝置的適用范圍和利用率。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種瓦楞紙板切割裝置，包括支撐機構(gòu)和切割機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的上方設置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)的兩側(cè)均設置有限位機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的一端設置有推料機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支撐框和支撐板，所述支撐框的兩端均設置有第一限位孔，兩個所述第一限位孔之間連接有多個支撐板，所述支撐板的兩端均連接有l(wèi)形板，所述切割機構(gòu)包括兩個底座、第一支架和第二支架，兩個所述底座的上方分別設置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的上端連接有滑軌，所述滑軌的外側(cè)設置有第一滑塊，所述第一滑塊的下方連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的伸縮端連接有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有切刀。

4、作為上述方案的進一步設置，所述支撐框的兩端上方均設置有刻度條，便于在瓦楞紙板切割之前確定切割的位置的同時，方便調(diào)整限位機構(gòu)中抵板的位置，以減少同一尺寸的瓦楞紙板的反復對正的操作，提升瓦楞紙板切割的效率，所述支撐框的上方一端連接有扶手，方便工人在調(diào)整支撐機構(gòu)的位置時抓握，所述支撐框的兩側(cè)下方均對稱連接有兩個第一支撐腿，所述第一支撐腿的下方連接有第一萬向剎車輪，便于調(diào)整支撐機構(gòu)的位置并固定，所述第一支撐腿的一側(cè)設置有第一銷棒，方便與單一連桿連接，將支撐機構(gòu)和切割機構(gòu)對正，四個所述第一支撐腿的一側(cè)均連接有限位板，便于限制置物筐和推料機構(gòu)的位置。

5、作為上述方案的進一步設置，所述支撐板的兩端分別貫穿于兩個第一限位孔的內(nèi)部且與第一限位孔滑動連接，所述支撐板的頂面與支撐框的頂面位于同一平面上，方便根據(jù)切割需求調(diào)整支撐板的位置和數(shù)量，使支撐板為瓦楞紙板提供支撐的同時避免影響切刀的順利運行，所述支撐板的兩端分別與兩個l形板可拆卸連接，所述l形板的內(nèi)部設置有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，能夠避免支撐板從支撐框上掉落，使支撐板在瓦楞紙板切割的過程中保持穩(wěn)定，以及在支撐板位置調(diào)整之后將支撐板的位置固定。

6、作為上述方案的進一步設置，所述支撐框的兩側(cè)均對稱連接有兩個支撐軸，所述支撐軸的下端連接有支撐槽，方便支撐槽和支撐軸的安裝和維護，所述支撐槽的內(nèi)側(cè)可拆卸連接有收集抽屜，有助于收集切割產(chǎn)生的廢料，并通過將收集抽屜從支撐槽中抽出后將收集抽屜中的廢料清理出收集抽屜。

7、作為上述方案的進一步設置，一個所述底座的一端上方設置有控制器，便于控制該裝置中的相關(guān)部件的運行，兩個所述底座的上方均設置有第一滑槽，所述第一滑槽的一側(cè)設置有第二滑槽，有助于限制第一支架和第二支架的移動方向，所述底座靠近第一銷棒的一端連接有第二銷棒，同側(cè)所述第一銷棒和第二銷棒之間連接有第一連桿，便于將支撐機構(gòu)與切割機構(gòu)連接在一起，以便將瓦楞紙板放置于支撐機構(gòu)上適用切割機構(gòu)切割，所述底座的下方對稱連接有兩個第二支撐腿，所述第二支撐腿的下方連接有第二萬向剎車輪，便于調(diào)整限位機構(gòu)的位置并固定。

8、作為上述方案的進一步設置，所述第一支架和第二支架的下端分別設置有第二限位孔和第二螺紋孔，所述第二限位孔和第二螺紋孔的內(nèi)部分別貫穿設置有導桿和絲桿，所述導桿與第二限位孔滑動連接，所述絲桿與第二螺紋孔螺紋連接，所述絲桿的一端連接有第一電機，所述第一支架和第二支架的下方均設置有第一凸塊，所述第一支架和第二支架的一側(cè)均設置有第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊分別與第一滑槽和第二滑槽滑動連接，能夠在使用的過程中，通過第一電機帶動絲桿在第二螺紋孔中轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一支架和第二支架及其上端連接的滑軌、滑塊、第一伸縮桿、第二電機和切刀位置的穩(wěn)定調(diào)整，實現(xiàn)切刀在支撐機構(gòu)上的橫向移動。

9、作為上述方案的進一步設置，所述第一支架和第二支架靠近限位機構(gòu)的一側(cè)均設置有第一預留槽，能夠避免第一支架和第二支架在移動的過程中與限位機構(gòu)中的第二伸縮桿的位置產(chǎn)生沖突，所述第一支架的兩側(cè)均設置有第三銷棒，所述第二支架的兩側(cè)均設置有第四銷棒，所述滑軌的下方設置有第一支撐座，所述第一伸縮桿和第一支撐座連接，便于根據(jù)瓦楞紙板的尺寸調(diào)整切刀在支撐機構(gòu)上的縱向位置和與支撐機構(gòu)的垂直間距，使切刀適用于不同尺寸的瓦楞紙板的切割作業(yè)，所述第一支撐座的兩側(cè)均設置有第五銷棒，同側(cè)所述第三銷棒、第四銷棒和第五銷棒之間連接有第二連桿，所述第二連桿的內(nèi)部等間距開設有第三限位孔，所述第三銷棒、第四銷棒和第五銷棒均貫穿于第三限位孔的內(nèi)部，便于在切刀和第二電機在支撐機構(gòu)上的縱向的位置調(diào)整完成后，通過兩個第二連桿分別與第三銷棒、第四銷棒和第五銷棒的連接將切刀的位置固定，使切刀在切割瓦楞紙板的過程中保持穩(wěn)定，保證切割的質(zhì)量。

10、作為上述方案的進一步設置，所述限位機構(gòu)包括第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的外側(cè)設置有第二支撐座，能夠為第二伸縮桿和抵板提供穩(wěn)定的支撐，所述第二支撐座的下端與底座連接，所述第二伸縮桿的伸縮端連接有抵板，兩個所述抵板相對的一面所在的平面分別位于刻度條兩端的零點處，能夠通過第二伸縮桿的伸縮調(diào)整抵板的位置，從而使抵板的一側(cè)與瓦楞紙板貼合從側(cè)面限制瓦楞紙板的位置。

11、作為上述方案的進一步設置，所述推料機構(gòu)包括承載板，所述承載板的內(nèi)部設置有第三滑槽，所述承載板的下方兩端均對稱設置有兩個第三支撐腿，所述第三支撐腿的一側(cè)與限位板靠接，方便推料機構(gòu)與支撐機構(gòu)對正，所述第三支撐腿的下方設置有第三萬向剎車輪，便于調(diào)整推料機構(gòu)的位置并固定，所述承載板的上方設置有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的外側(cè)設置有第三支撐座，所述第三支撐座的下方設置有第二滑塊，所述第二滑塊與第三滑槽滑動連接，便于調(diào)整第三伸縮桿的位置，進而調(diào)整推板的位置，保證推板在瓦楞紙板切割的過程中順利推動瓦楞紙板，所述第二滑塊的兩側(cè)均設置有卡塊，所述卡塊與第三滑槽卡合連接，便于在第三伸縮桿位置調(diào)整之后將第三伸縮桿的位置固定，所述第三伸縮桿的伸縮端連接有推板，所述推板的兩端均設置有第二預留槽，能夠避免切刀和推板的位置沖突，保證在推料的過程中切刀將瓦楞紙板切通。

12、作為上述方案的進一步設置，所述支撐機構(gòu)遠離推料機構(gòu)的一端設置有置物筐，所述置物筐的兩側(cè)分別與兩個限位板靠接，便于在該裝置使用推料機構(gòu)推動瓦楞紙板時，通過推料機構(gòu)將切割完成的瓦楞紙板推進收集筐中進行收集。

13、該瓦楞紙板切割裝置中第二連桿中的相鄰的兩個第三限位孔圓心之間的距離為一定值，且此定值可通過測量獲得，在使用之前，將待切割的瓦楞紙板放置于支撐框上，調(diào)整瓦楞紙板的位置，使切割點與切刀的位置對正，控制兩個限位機構(gòu)中的第二伸縮桿伸縮，使用兩個抵板將瓦楞紙板固定，啟動第二電機，使第二電機帶動切刀轉(zhuǎn)動，控制第一伸縮桿伸長，使切刀的刀刃位于兩個支撐板之間的間隙中，啟動第一電機或控制第三伸縮桿伸長，調(diào)整切刀橫向的位置或瓦楞紙板的位置，使切刀對瓦楞紙板充分切割，切割完成后將切刀和第三伸縮桿復位，即可進行后續(xù)的切割作業(yè)。

14、本發(fā)明在實際應用的過程中具有以下有益效果：

15、該裝置中的三種萬向剎車輪的使用，便于根據(jù)實際使用需求調(diào)整該裝置的位置并固定，支撐機構(gòu)中的多個支撐板及其兩端連接的l形板的設計，便于調(diào)整支撐板的位置并固定，使支撐板為瓦楞紙板提供支撐的同時避免支撐板和切刀沖突，使切刀在相鄰的兩個支撐板之間的間隙轉(zhuǎn)動，以便將瓦楞紙板切透，當支撐板的數(shù)量足夠多時，松開支撐機構(gòu)下方的第一萬向剎車輪的剎車，握住扶手，即可將支撐機構(gòu)作為轉(zhuǎn)運車使用，豐富支撐機構(gòu)的適用場景，提升支撐機構(gòu)的利用率，支撐機構(gòu)中的兩個刻度條的使用，方便在切割瓦楞紙板之前確定切割的位置以及調(diào)整抵板和切刀的位置，保證切刀對瓦楞紙板的精確切割。

16、切割機構(gòu)中的絲桿、電機、導桿和兩種支架的組合，便于調(diào)整切刀在支撐機構(gòu)上的橫向的位置，使切割機構(gòu)適用于瓦楞紙板固定不動的切割方式，滑軌和第一滑塊的組合，便于調(diào)整切刀在支撐機構(gòu)上的縱向位置并使用兩個第二連桿固定，以便在一側(cè)的抵板位置確定之后，通過調(diào)整切刀在支撐機構(gòu)上的縱向的位置，實現(xiàn)切割廢邊寬度的調(diào)整，減少瓦楞紙板和抵板位置反復調(diào)整的工作量，第一伸縮桿的使用，便于調(diào)整切刀和支撐機構(gòu)之間的垂直間距，方便切刀和支撐機構(gòu)分離，從而方便支撐機構(gòu)和切割機構(gòu)的維護，橫、縱和垂直位置的調(diào)整，使得切割機構(gòu)中的切刀與限位機構(gòu)中的抵板和第二伸縮桿配合，能夠適用于不同尺寸的瓦楞紙板的切割作業(yè)，保證切割質(zhì)量的同時能夠提升切割機構(gòu)的適用范圍，進而提升整個切個裝置的利用率。

17、推料機構(gòu)中的第一滑槽、第二滑塊和卡塊的組合，便于調(diào)整第三伸縮桿和推板在支撐板上的位置并固定，以實現(xiàn)對放置于支撐機構(gòu)上方的各不同位置的瓦楞紙板的推料的操作，提升推料機構(gòu)的普適性，推板兩端的第二預留槽的設計，能夠避免推板在推動瓦楞紙板的過程中與轉(zhuǎn)動的切刀沖突，保證切刀將瓦楞紙板切透。