本實(shí)用新型涉及涂油與壓合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)。

背景技術(shù)：

手啤機(jī)是一種簡(jiǎn)單機(jī)械，廣泛應(yīng)用于家電業(yè)、電子工業(yè)、電器端子、鐘表工業(yè)、照相機(jī)、微型馬達(dá)等制造及零部件裝配工藝中，最適用小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、打印、沖孔、切斷、彎曲、印花等工作要求。而對(duì)于電子產(chǎn)品，電子產(chǎn)品是由多個(gè)配件組成，根據(jù)不同要求，需要下壓時(shí)間控制。最常見的時(shí)間控制方法有以下幾種：1，人工計(jì)時(shí)，但人工計(jì)時(shí)不精準(zhǔn)；2，秒表計(jì)時(shí)，但操作麻煩，不方便；3，其它成本較高的計(jì)時(shí)方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種旨在能夠確保每次涂油時(shí)間一致的具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)，且手啤機(jī)的壓合高度一致可減少操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠避免手啤機(jī)壓合不到位。

具體技術(shù)方案如下：

一種具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)，包括底座、豎立于底座上的主柱、可縱向滑動(dòng)的套裝于主柱上的機(jī)身、安裝于底座上的油閥、可水平滑動(dòng)的安裝于底座上的治具，且機(jī)身上具有可縱向移動(dòng)的主軸，主軸下端連接有涂油模塊，主軸上端安裝有用以限止主軸縱向移動(dòng)最大位置的下壓限位塊；

主軸一側(cè)固裝有一個(gè)止限塊，機(jī)身上水平安裝有一直線推動(dòng)裝置，且直線推動(dòng)裝置的輸出端與止限塊相對(duì)，主柱上安裝有用以檢測(cè)涂油模塊運(yùn)動(dòng)位置的定位檢測(cè)裝置，且涂油模塊與油閥通過管路相通連接；

手啤機(jī)還包括一控制器，且直線推動(dòng)裝置、油閥、定位檢測(cè)裝置分別與控制器相電連。

較佳的，直線推動(dòng)裝置為一控制氣缸，控制器為PLC。

較佳的，機(jī)身包括套裝于主柱上的座體、安裝于座體內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝于座體一側(cè)并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連的下壓手柄、縱向穿設(shè)于機(jī)身上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連的主軸，且下壓手柄通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸縱向移動(dòng)。

較佳的，控制氣缸由一縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于座體上。

較佳的，控制氣缸的活塞桿的頭端安裝有與止限塊相對(duì)的限位止推柱。

較佳的，底座上設(shè)置有滑軌，治具的底部設(shè)有與滑軌相配的滑塊。

較佳的，治具一側(cè)設(shè)置有一推拉手柄。

較佳的，定位檢測(cè)裝置為一紅外感應(yīng)器，且涂油模塊一側(cè)安裝有與紅外感應(yīng)器相配的下壓感知塊。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)包括底座、豎立于底座上的主柱、套裝于主柱上的機(jī)身、安裝于底座上的油閥、可水平滑動(dòng)的安裝于底座上的治具，機(jī)身上具有可縱向移動(dòng)的主軸，主軸下端連接有涂油模塊，上端安裝有下壓限位塊；主軸一側(cè)固裝有止限塊，機(jī)身上水平安裝直線推動(dòng)裝置，且直線推動(dòng)裝置的輸出端與止限塊相對(duì)，主柱上安裝有用以檢測(cè)涂油模塊運(yùn)動(dòng)位置的定位檢測(cè)裝置，且涂油模塊與油閥通過管路相通連接；手啤機(jī)還包括控制器，直線推動(dòng)裝置、油閥、定位檢測(cè)裝置分別與控制器相電連。從而能夠確保每次涂油時(shí)間一致，且手啤機(jī)的壓合高度一致可減少操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠避免手啤機(jī)壓合不到位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型提供的具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)作具體闡述。

參閱圖1，為具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖2，為圖1中I部的局部放大圖。為清晰顯示本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，圖中部分結(jié)構(gòu)省略示出。如圖1和圖2中所示，本實(shí)用新型提供的手啤機(jī)應(yīng)用于治具的涂油操作，其包括底座1、豎立于底座1上的主柱2、可縱向滑動(dòng)的套裝于主柱2上的機(jī)身3、安裝于底座1上的油閥10、可水平滑動(dòng)的安裝于底座1上的治具5，且機(jī)身3上具有可縱向移動(dòng)的主軸4，主軸4下端連接有涂油模塊8，主軸4上端安裝有用以限止主軸4縱向移動(dòng)最大位置的下壓限位塊7；主軸4一側(cè)固裝有一個(gè)止限塊13，機(jī)身3上水平安裝有一直線推動(dòng)裝置6，且直線推動(dòng)裝置6的輸出端與止限塊13相對(duì)，用以在直線推動(dòng)裝置6作用下鎖止及解鎖主軸4的縱向運(yùn)動(dòng)動(dòng)作，主柱2上安裝有用以檢測(cè)涂油模塊8運(yùn)動(dòng)位置的定位檢測(cè)裝置9，且涂油模塊8與油閥10通過管路相通連接；手啤機(jī)還包括一控制器(圖中未示出)，且直線推動(dòng)裝置6、油閥10、定位檢測(cè)裝置9分別與控制器相電連。

具體的，上述的直線推動(dòng)裝置6可以是直線電機(jī)、電推桿等常用電器件，在本實(shí)施例中為一控制氣缸，且控制氣缸通過執(zhí)行器與控制器相電連。控制器選用PLC(可編程控制器)，但也可以時(shí)單片機(jī)等裝置實(shí)現(xiàn)上述功能。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，機(jī)身3包括套裝于主柱2上的座體18、安裝于座體18內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、安裝于座體18一側(cè)并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連的下壓手柄11、縱向穿設(shè)于機(jī)身3上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連的主軸4，且下壓手柄11通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸4縱向移動(dòng)。機(jī)身3結(jié)構(gòu)基本與現(xiàn)有的手啤機(jī)主體的結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是齒輪嚙合、連桿連接塊等等多種常用方式實(shí)現(xiàn)上述功能，故不予以展開。進(jìn)一步的，控制氣缸由一縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12安裝于座體18上，具體的，縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12為兩塊通過固定件可拆卸相連的支架板，且其中一塊支架板上具有腰形槽，從而實(shí)現(xiàn)縱向可調(diào)的功能。進(jìn)一步的，控制氣缸的活塞桿的頭端安裝有與止限塊13相對(duì)的限位止推柱14，便于相對(duì)鎖止。進(jìn)一步的，主柱2由大底板17安裝于底座1上。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，底座1上設(shè)置有滑軌(圖中未示出)，治具5的底部設(shè)有與滑軌相配的滑塊，使得可水平滑動(dòng)。進(jìn)一步的，治具5一側(cè)設(shè)置有一推拉手柄15，便于水平移動(dòng)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，定位檢測(cè)裝置9為一紅外感應(yīng)器，且涂油模塊8一側(cè)安裝有與紅外感應(yīng)器相配的下壓感知塊16，且下壓感知塊16隨著涂油模塊8縱向運(yùn)動(dòng)的路徑經(jīng)過紅外感應(yīng)器的感知范圍內(nèi)。

本實(shí)施例在具體應(yīng)用時(shí)，首先，將產(chǎn)品放置到治具5上，推動(dòng)推拉手柄15將產(chǎn)品送至指定位置，即涂油模塊8的正下方；然后，下壓下壓手柄11，主軸4向下移動(dòng)至由止限塊13限止的最下位置，且止限塊13隨著主軸4向下運(yùn)動(dòng)至與控制氣缸的活塞桿頭端相對(duì)的位置，此時(shí)，定位檢測(cè)裝置9進(jìn)行檢測(cè)涂油模塊8是否到位并發(fā)送信號(hào)至PLC，PLC驅(qū)動(dòng)控制氣缸運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)限位止推柱14限定止限塊13，控制氣缸完成動(dòng)作時(shí)PLC開始計(jì)時(shí)，到預(yù)設(shè)的指定時(shí)間后又驅(qū)動(dòng)控制氣缸恢復(fù)原位，即完成了涂油工作，重復(fù)以上動(dòng)作即可進(jìn)行壓合的工作。值得指出的是，PLC同樣控制油閥10對(duì)涂油模塊8適時(shí)供油。

在上述技術(shù)方案中，具有延時(shí)控制功能的涂油用手啤機(jī)包括底座1、豎立于底座1上的主柱2、套裝于主柱2上的機(jī)身3、安裝于底座1上的油閥10、可水平滑動(dòng)的安裝于底座1上的治具5，機(jī)身3上具有可縱向移動(dòng)的主軸4，主軸4下端連接有涂油模塊8，上端安裝有下壓限位塊7；主軸4一側(cè)固裝有止限塊13，機(jī)身3上水平安裝直線推動(dòng)裝置6，且直線推動(dòng)裝置6的輸出端與止限塊13相對(duì)，主柱2上安裝有用以檢測(cè)涂油模塊8運(yùn)動(dòng)位置的定位檢測(cè)裝置9，且涂油模塊8與油閥10通過管路相通連接；手啤機(jī)還包括控制器，直線推動(dòng)裝置6、油閥10、定位檢測(cè)裝置9分別與控制器相電連。從而能夠確保每次涂油時(shí)間一致，且手啤機(jī)的壓合高度一致可減少操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠避免手啤機(jī)壓合不到位。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。