本實(shí)用新型涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種FPC生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在通常設(shè)計(jì)的模具有鋼模，刀模(蝕刻刀模和木板刀模)，這兩種磨具各有優(yōu)缺點(diǎn)，是現(xiàn)有FPC生產(chǎn)中常用的設(shè)計(jì)方式。但鋼模不適合現(xiàn)有的沖切半斷的方式，僅刀模適合，但刀模調(diào)模困難，要求沖切機(jī)臺(tái)精度高，現(xiàn)有的設(shè)計(jì)鋼模滿足了沖切半斷的沖切方式(一種高效率的沖切方式),刀模對(duì)調(diào)機(jī)人員技術(shù)要求高,對(duì)沖切機(jī)臺(tái)的精密度要求高(普通傾壓式?jīng)_床都不適合)，為此，我們提出一種FPC生產(chǎn)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種FPC生產(chǎn)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的設(shè)計(jì)鋼模滿足了沖切半斷的沖切方式(一種高效率的沖切方式),刀模對(duì)調(diào)機(jī)人員技術(shù)要求高,對(duì)沖切機(jī)臺(tái)的精密度要求高(普通傾壓式?jīng)_床都不適合)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種FPC生產(chǎn)模具，包括下模座，所述下模座的頂部設(shè)置有下模板，所述下模板的頂部中心處設(shè)置有印制沖切槽，所述下模板的頂部四角均設(shè)置有定位柱，所述下模板的頂部設(shè)置有脫料板，所述脫料板的頂部設(shè)置有上夾板，所述上夾板的頂部設(shè)置有上墊板，所述上墊板的頂部設(shè)置有上模板。

優(yōu)選的，所述脫料板的底部開(kāi)設(shè)有與定位柱相配合的定位孔，且定位柱的長(zhǎng)度與脫料板的厚度相同。

優(yōu)選的，所述上模板和下模板均為形狀大小相同長(zhǎng)方體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的FPC生產(chǎn)模具相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案是結(jié)合兩種模具鋼模和刀模的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避其各自的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的半段沖切，具體為把刀模采用嵌入的裝配方式稱(chēng)為鋼模的沖頭，基本模架采用鋼模，實(shí)現(xiàn)了高效的半段沖切，同時(shí)在實(shí)際的生產(chǎn)使用中不依賴(lài)熟練技術(shù)工調(diào)機(jī)，也不依賴(lài)于高精度，價(jià)格高的沖床，適合于普通及所有的沖切機(jī)臺(tái)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下模座、2下模板、3印制沖切槽、4定位柱、5脫料板、6上夾板、7上墊板、8上模板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種FPC生產(chǎn)模具，包括下模座1，下模座1是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分，下模座1是下模的與壓力機(jī)工作臺(tái)面接觸的零件，一般為板件，其直接固定在壓力機(jī)臺(tái)面或墊板上，下模座1的頂部設(shè)置有下模板2，下模板2為固定下模零件，導(dǎo)正上下模位置，必不可少的板，下模板2的頂部中心處設(shè)置有印制沖切槽3，下模板2的頂部四角均設(shè)置有定位柱4，下模板2的頂部設(shè)置有脫料板5，脫料板5的作用是壓料脫料，導(dǎo)正沖頭，這塊板在精密模具里很關(guān)鍵，脫料板5的頂部設(shè)置有上夾板6，上夾板6的作用是固定沖頭及導(dǎo)柱，上夾板6的頂部設(shè)置有上墊板7，上墊板7墊住沖頭不讓沖頭上沉，上墊板7的頂部設(shè)置有上模板8，上模板8與沖床上機(jī)頭固定，限制上模彈簧。

其中，脫料板5的底部開(kāi)設(shè)有與定位柱4相配合的定位孔，且定位柱4的長(zhǎng)度與脫料板5的厚度相同，通過(guò)定位孔和定位柱4的配合使用將脫料板5、上夾板6、上墊板7和上模板8上部結(jié)構(gòu)固定在下模板2的頂部，上模板8和下模板2均為形狀大小相同長(zhǎng)方體，

工作原理：在生產(chǎn)PFC時(shí)，先對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行組裝，將FPC生產(chǎn)胚料安置在下模板2頂部的印制沖切槽3上，且安裝方式為刀模的嵌入裝配方式，通過(guò)定位孔和定位柱4的配合使用將脫料板5、上夾板6、上墊板7和上模板8上部結(jié)構(gòu)固定在下模板2的頂部，再將組裝好了的模具安裝在普通的沖切機(jī)臺(tái)上進(jìn)行沖切工作，由于將刀模上的印制沖切槽3設(shè)計(jì)在鋼模基本模架上，且安裝方式為刀模的嵌入裝配方式，這樣使得本實(shí)用新型技術(shù)方案是結(jié)合兩種模具鋼模和刀模的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避其各自的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的半段沖切，同時(shí)在實(shí)際的生產(chǎn)使用中不依賴(lài)熟練技術(shù)工調(diào)機(jī)，也不依賴(lài)于高精度，價(jià)格高的沖床，適合于普通及所有的沖切機(jī)臺(tái)，降低操作要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。