本實(shí)用新型涉及治具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓二重鎖治具。
背景技術(shù):
治具是一個木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具,主要是作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具,壓二重鎖治具是治具的一種,通過兩次壓緊來固定工件位置。
現(xiàn)有的雙向二重鎖治具存在生產(chǎn)效率低的問題,現(xiàn)有的雙向二重鎖治具需要進(jìn)行兩次不同方向的壓緊操作,治具使用方式繁瑣,生產(chǎn)效率低,不適合大批量生產(chǎn)中的推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種壓二重鎖治具,解決了現(xiàn)有的雙向二重鎖治具存在生產(chǎn)效率低的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種壓二重鎖治具,包括固定框,所述固定框的頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有推桿,所述推桿的底端貫穿固定框的頂壁并延伸至固定框的內(nèi)部。
所述固定框的內(nèi)底壁固定連接有固定塊,所述固定框的內(nèi)部還設(shè)置有下壓塊,所述下壓塊位于固定塊的正上方,所述推桿的底端與下壓塊的上表面固定連接,所述固定框的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有滑軌,所述滑軌上滑動連接有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離滑軌的一側(cè)面與下壓塊的背面固定連接。
所述下壓塊和固定塊的正面分別開設(shè)有第一缺口和第二缺口,所述下壓塊的正面開設(shè)有第一插孔,所述第一插孔位于第一缺口的內(nèi)部,所述下壓塊的下表面開設(shè)有第二插孔,所述第一插孔貫穿第二插孔且兩者相互垂直,所述第一插孔的內(nèi)部活動套接有第一頂桿,所述第二插孔的內(nèi)部活動套接有第二頂桿,所述第二頂桿的底端貫穿第二插孔并延伸至下壓塊與固定塊之間。
所述第一插孔的內(nèi)壁上開設(shè)有第一限位槽,所述第一限位槽靠近第一缺口的一側(cè)壁固定連接有壓縮彈簧的一端,所述壓縮彈簧的另一端固定連接有第一限位塊,所述第一限位塊與第一頂桿的外表面固定連接,所述第二插孔的內(nèi)壁上開設(shè)有第二限位槽,所述第二限位槽的內(nèi)部卡接有第二限位塊,所述第二限位塊的下表面與第二限位槽的內(nèi)底壁接觸,所述第二限位塊與第二頂桿的外表面固定連接。
所述第一插孔與第二插孔的連接處設(shè)置有圓珠,所述第一頂桿遠(yuǎn)離第一缺口的一端和第二頂桿的頂端均呈傾斜狀,所述第一頂桿遠(yuǎn)離第一缺口的一端和第二頂桿的頂端均與圓珠的外表面接觸。
所述下壓塊的正面還開設(shè)有兩個第一彈簧槽,兩個所述第一彈簧槽分別位于第一缺口的兩側(cè),所述第一彈簧槽的內(nèi)底壁固定連接有第一拉伸彈簧的一端,所述第一拉伸彈簧的另一端固定連接有第一拉桿的一端,所述第一拉桿的另一端貫穿第一彈簧槽并延伸至下壓塊的正面,且兩個所述第一拉桿的另一端固定連接有第一壓板,所述固定塊的正面還開設(shè)有兩個第二彈簧槽,兩個所述第二彈簧槽分別位于第二缺口的兩側(cè),所述第二彈簧槽的內(nèi)底壁固定連接有第二拉伸彈簧的一端,所述第二拉伸彈簧的另一端固定連接有第二拉桿的一端,所述第二拉桿的另一端貫穿第二彈簧槽并延伸至固定塊的正面,且兩個所述第二拉桿的另一端固定連接有第二壓板。
優(yōu)選的,所述第一頂桿遠(yuǎn)離第一缺口的一端和第二頂桿的頂端的傾斜角度范圍均為五十至六十五度,所述第一頂桿遠(yuǎn)離第一缺口一端的端面和第二頂桿頂端的端面相互平行。
優(yōu)選的,所述圓珠的直徑與第一插孔的直徑相同,所述第二插孔的直徑是第一插孔直徑的七分之五。
優(yōu)選的,所述第二插孔的長度與第二頂桿的長度相同,所述第二限位槽的長度是第二插孔長度的四分之三。
優(yōu)選的,所述第一限位槽的長度是第一限位塊的四倍,所述第一限位塊遠(yuǎn)離壓縮彈簧的一側(cè)面與第一限位槽遠(yuǎn)離第一缺口的一側(cè)壁接觸。
優(yōu)選的,所述第一壓板位于第一缺口的頂部,所述第二壓板位于第二缺口的底部。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種壓二重鎖治具,具備以下有益效果:
該壓二重鎖治具,通過在第二插孔的內(nèi)部活動套接有第二頂桿,在第一頂桿和第三頂桿之間設(shè)置有圓珠,第二頂桿運(yùn)動能夠帶動第一頂桿運(yùn)動,將第一缺口和第二缺口內(nèi)的工件頂緊,通過在第一缺口和第二缺口的正面分別設(shè)置有第一壓板和第二壓板,能夠?qū)⒌谝蝗笨诤偷诙笨趦?nèi)的工件壓緊,只需要一次壓緊操作就能夠?qū)ぜM(jìn)行兩次不同方向的壓緊,操作簡單,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正視圖;
圖2為本實(shí)用新型A-A截面圖;
圖3為本實(shí)用新型B-B截面圖。
圖中:1固定框、2氣缸、3推桿、4固定塊、5下壓塊、6滑軌、7滑塊、8第一缺口、9第二缺口、10第一插孔、11第二插孔、12第一頂桿、13第二頂桿、14第一限位槽、15壓縮彈簧、16第一限位塊、17第二限位槽、18第二限位塊、19圓珠、20第一彈簧槽、21第一拉伸彈簧、22第一拉桿、23第一壓板、24第二彈簧槽、25第二拉伸彈簧、26第二拉桿、27第二壓板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓二重鎖治具,包括固定框1,固定框1的頂部固定安裝有氣缸2,氣缸2的輸出端固定連接有推桿3,推桿3的底端貫穿固定框1的頂壁并延伸至固定框1的內(nèi)部。
固定框1的內(nèi)底壁固定連接有固定塊4,固定框1的內(nèi)部還設(shè)置有下壓塊5,下壓塊5位于固定塊4的正上方,推桿3的底端與下壓塊5的上表面固定連接,固定框1的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有滑軌6,滑軌6上滑動連接有滑塊7,滑塊7遠(yuǎn)離滑軌6的一側(cè)面與下壓塊5的背面固定連接。
下壓塊5和固定塊4的正面分別開設(shè)有第一缺口8和第二缺口9,下壓塊5的正面開設(shè)有第一插孔10,第一插孔10位于第一缺口8的內(nèi)部,下壓塊5的下表面開設(shè)有第二插孔11,第一插孔10貫穿第二插孔11且兩者相互垂直,第一插孔10的內(nèi)部活動套接有第一頂桿12,第二插孔11的內(nèi)部活動套接有第二頂桿13,第二頂桿13的底端貫穿第二插孔11并延伸至下壓塊5與固定塊4之間,第一頂桿12遠(yuǎn)離第一缺口8的一端和第二頂桿13的頂端的傾斜角度范圍均為五十至六十五度,第一頂桿12遠(yuǎn)離第一缺口8一端的端面和第二頂桿13頂端的端面相互平行。
第一插孔10的內(nèi)壁上開設(shè)有第一限位槽14,第一限位槽14靠近第一缺口8的一側(cè)壁固定連接有壓縮彈簧15的一端,壓縮彈簧15的另一端固定連接有第一限位塊16,第一限位塊16與第一頂桿12的外表面固定連接,第二插孔11的內(nèi)壁上開設(shè)有第二限位槽17,第二限位槽17的內(nèi)部卡接有第二限位塊18,第二插孔11的長度與第二頂桿13的長度相同,第二限位槽17的長度是第二插孔11長度的四分之三,第一限位槽14的長度是第一限位塊16的四倍,在不使用該治具時,第一頂桿12能夠回彈入第一插孔10內(nèi),第一限位塊16遠(yuǎn)離壓縮彈簧15的一側(cè)面與第一限位槽14遠(yuǎn)離第一缺口8的一側(cè)壁接觸,第二限位塊18的下表面與第二限位槽17的內(nèi)底壁接觸,第二限位塊18與第二頂桿13的外表面固定連接,能夠避免第二頂桿13從第二插孔11內(nèi)脫落。
第一插孔10與第二插孔11的連接處設(shè)置有圓珠19,第一頂桿12遠(yuǎn)離第一缺口8的一端和第二頂桿13的頂端均呈傾斜狀,第一頂桿12遠(yuǎn)離第一缺口8的一端和第二頂桿13的頂端均與圓珠19的外表面接觸,第二頂桿13向上運(yùn)動推動圓珠19,由于第二頂桿13頂部呈傾斜狀,能夠使圓珠19向第一頂桿12的方向運(yùn)動并推動第一頂桿12向第一缺口8方向運(yùn)動,圓珠19的直徑與第一插孔10的直徑相同,第二插孔11的直徑是第一插孔10直徑的七分之五,圓珠19在第一插孔10和第二插孔11的連接處只能夠沿第一插孔10軸向運(yùn)動,而不會被第二頂桿13推上第二插孔11。
下壓塊5的正面還開設(shè)有兩個第一彈簧槽20,兩個第一彈簧槽20分別位于第一缺口8的兩側(cè),第一彈簧槽20的內(nèi)底壁固定連接有第一拉伸彈簧21的一端,第一拉伸彈簧21的另一端固定連接有第一拉桿22的一端,第一拉桿22的另一端貫穿第一彈簧槽20并延伸至下壓塊5的正面,且兩個第一拉桿22的另一端固定連接有第一壓板23,固定塊4的正面還開設(shè)有兩個第二彈簧槽24,兩個第二彈簧槽24分別位于第二缺口9的兩側(cè),第二彈簧槽24的內(nèi)底壁固定連接有第二拉伸彈簧25的一端,第二拉伸彈簧25的另一端固定連接有第二拉桿26的一端,第二拉桿26的另一端貫穿第二彈簧槽24并延伸至固定塊4的正面,且兩個第二拉桿26的另一端固定連接有第二壓板27,第一壓板23位于第一缺口8的頂部,第二壓板27位于第二缺口9的底部。
使用時,首先將工件放置在第二缺口9內(nèi),使用者操作氣缸2推動推桿3使下壓塊5向下運(yùn)動,第二頂桿13的頂端首先與固定塊4接觸,第二頂桿13在第二插孔11內(nèi)向上運(yùn)動,推動圓珠19使第一頂桿12在第一插孔10內(nèi)向外運(yùn)動,下壓塊5向下運(yùn)動時工件進(jìn)入第一缺口8,第一頂桿12頂住工件,使工件推動第一壓板23和第二壓板27,由第一拉伸彈簧21和第二拉伸彈簧25提供回彈力,使工件固定在第一缺口8和第二缺口9內(nèi)。
綜上所述,該壓二重鎖治具,通過在第二插孔11的內(nèi)部活動套接有第二頂桿13,在第一頂桿12和第三頂桿13之間設(shè)置有圓珠19,第二頂桿13運(yùn)動能夠帶動第一頂桿12運(yùn)動,將第一缺口8和第二缺口9內(nèi)的工件頂緊,通過在第一缺口8和第二缺口9的正面分別設(shè)置有第一壓板23和第二壓板27,能夠?qū)⒌谝蝗笨?和第二缺口9內(nèi)的工件壓緊,只需要一次壓緊操作就能夠?qū)ぜM(jìn)行兩次不同方向的壓緊,操作簡單,生產(chǎn)效率高。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”,該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。