本實用新型涉及防反裝置技術領域，尤其涉及一種方便零件安裝的防反裝置。

背景技術：

在零件裝夾時，由于工人的粗心大意往往有時候零件會裝反，往往需要拆卸下來重新安裝，浪費時間，甚至造成零件的損害，導致零件報廢，增加了工作時間，降低了經濟效益。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種方便零件安裝的防反裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種方便零件安裝的防反裝置，包括裝配底板和零件，所述裝配底板上表面一側拐角處設置有直角坐標系，且直角坐標系表面設置有刻度尺，所述裝配底板上方放置有零件，所述零件上表面設置有方形孔洞，所述零件上表面一側固定有定位銷，且定位銷上方設置有固定螺母孔，所述零件上方設置有凹槽，所述裝配底板表面上方固定有防反銷，所述裝配底板上表面設置有防滑層。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述直角坐標系由X軸和Y軸組成，且X軸和Y軸表面均設置有刻度尺。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述固定螺母孔共設置有四個，且四個固定螺母孔對稱設置在零件的四個拐角處。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述防反銷的長度大于零件的厚度。

本實用新型中，首先，通過裝配底板上表面設置有防滑層，使得裝配底板上方放置零件進行組裝時，更加的穩(wěn)定，不易滑動，其次通過設置有直角坐標系和刻度尺，使得放置零件時可以對比直角坐標系，角度更加的準確，放置更加的方便，且方便對于零件尺寸的觀察，再有通過設置有定位銷和防反銷，使得安裝零件時，不易前后和上下裝反，裝配更加的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種方便零件安裝的防反裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種方便零件安裝的防反裝置裝配底板的結構示意圖。

圖例說明：

1-裝配底板、2-直角坐標系、3-刻度尺、4-零件、5-方形孔洞、6-定位銷、7-固定螺母孔、8-防反銷、9-凹槽、10-防滑層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種方便零件安裝的防反裝置，包括裝配底板1和零件4，裝配底板1上表面一側拐角處設置有直角坐標系2，且直角坐標系2表面設置有刻度尺3，裝配底板1上方放置有零件4，零件4上表面設置有方形孔洞5，零件4上表面一側固定有定位銷6，且定位銷6上方設置有固定螺母孔7，零件4上方設置有凹槽9，裝配底板1表面上方固定有防反銷8，裝配底板1上表面設置有防滑層10。

直角坐標系2由X軸和Y軸組成，且X軸和Y軸表面均設置有刻度尺3，固定螺母孔7共設置有四個，且四個固定螺母孔7對稱設置在零件4的四個拐角處，防反銷8的長度大于零件4的厚度，防反銷8的位置位于零件4上方設置有凹槽9內，定位銷6共設置有兩個，且兩個定位銷6對稱固定在零件4上表面兩側。

工作原理：該方便零件安裝的防反裝置使用時，首先利用零件4上表面兩側的定位銷6判定好正反位置，此時再根據(jù)裝配底板1上表面設置的防反銷8對準零件4上方設置的凹槽9，防止零件4的前后裝反，此時確定的零件4的前后左右方向，此時便可以進行零件4的裝配固定了，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。