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快速切換模組的制作方法

文檔序號:11537467閱讀:379來源:國知局
快速切換模組的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種快速切換模組,屬于消費電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,人們生活水平的日益進步,人們對工件生產(chǎn)質(zhì)量的追求越來越高。現(xiàn)有技術(shù)中,在工件加工組裝過程中,往往需要用到螺絲將工件固定連接起來。傳統(tǒng)的螺絲鎖附方式是要求電動起子接近垂直放置在工件螺絲孔的正上方且保持電動起子垂直打下才可以將螺絲準確快速地打入基板的螺絲孔內(nèi),一旦電動起子在打下的過程中偏離了與螺絲孔的垂直方向或者員工未能及時修復偏離方向的電動起子就會導致螺絲打偏,存在估測誤差大,效率低不易操作而且一次只能對單一工件加工等缺點;此外,使用中會出現(xiàn)螺栓經(jīng)常丟失,不方便使用等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種快速切換模組,該快速切換模組既節(jié)約了螺栓與壓板和基板吻合對孔的時間,也避免螺栓旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)偏離方向的問題,同時操作簡單,減少操作人員的工作強度,且防止了操作者使用是出現(xiàn)螺栓丟失的問題。

為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種快速切換模組,包括基板、壓板和臺階螺栓,所述基板開設有若干個螺紋孔,所述壓板開設有與螺紋孔對應的T形通孔,所述臺階螺栓由螺帽和螺桿組成,此螺桿的下部外表面具有外凸的外螺紋,此外螺紋的高度高于螺桿的側(cè)表面;

所述T形通孔有上下連通的寬口徑通孔和窄口徑通孔組成,所述寬口徑通孔位于壓板上部,所述窄口徑通孔位于壓板下部;

所述外螺紋的直徑不小于窄口徑通孔直徑,所述螺帽的直徑大于T形通孔的寬口徑通孔且螺帽與寬口徑通孔之間設置有一卡環(huán),一彈簧套裝于螺桿上并位于窄口徑通孔內(nèi),所述螺桿的直徑小于窄口徑通孔直徑,位于所述臺階螺栓的螺桿下部的外螺紋與基板的螺紋孔吻合;所述T形通孔的窄口徑通孔內(nèi)表面設置有與臺階螺栓外螺紋吻合的內(nèi)螺紋。

上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下:

作為優(yōu)選,所述基板上開有若干個供安裝待加工件的工件槽。

作為優(yōu)選,所述壓板底部設置有與窄口徑通孔連通的讓位凹槽。

由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:

本實用新型快速切換模組,其既節(jié)約了螺栓與壓板和基板吻合對孔的時間,也避免螺栓旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)偏離方向的問題,同時操作簡單,減少操作人員的工作強度,且防止了操作者使用是出現(xiàn)螺栓丟失的問題,節(jié)約了成本和時間,大大提高了工件加工效率;其次,其螺帽的直徑大于T形通孔的寬口徑通孔且螺帽與寬口徑通孔之間設置有一卡環(huán),一彈簧套裝于螺桿上并位于窄口徑通孔內(nèi),避免了當基板、壓板處于非工作狀態(tài)時,螺桿的外螺紋在自重的作用下,與基板的螺紋孔咬合,導致人員拿壓板時損傷治具,從而延長了互換夾具使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實用新型快速切換模組局部結(jié)構(gòu)示意圖一;

附圖2為本實用新型快速切換模組局部結(jié)構(gòu)示意圖二;

附圖3為本實用新型快速切換模組局部結(jié)構(gòu)示意圖三。

以上附圖中:1、基板;2、壓板;3、臺階螺栓;31、螺帽;32、螺桿;33、外螺紋;4、螺紋孔;5、T形通孔;51、寬口徑通孔;52、窄口徑通孔;6、工件槽;7、卡環(huán);8、彈簧;9、讓位凹槽;10、內(nèi)螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述:

實施例1:一種快速切換模組,包括基板1、壓板2和臺階螺栓3,所述基板1開設有若干個螺紋孔4,所述壓板2開設有與螺紋孔4對應的T形通孔5,所述臺階螺栓3由螺帽31和螺桿32組成,此螺桿32的下部外表面具有外凸的外螺紋33,此外螺紋33的高度高于螺桿32的側(cè)表面;

所述T形通孔5有上下連通的寬口徑通孔51和窄口徑通孔52組成,所述寬口徑通孔51位于壓板2上部,所述窄口徑通孔52位于壓板2下部;

所述外螺紋33的直徑不小于窄口徑通孔52直徑,所述螺帽31的直徑大于T形通孔5的寬口徑通孔51且螺帽31與寬口徑通孔51之間設置有一卡環(huán)7,一彈簧8套裝于螺桿32上并位于窄口徑通孔52內(nèi),所述螺桿32的直徑小于窄口徑通孔52直徑,位于所述臺階螺栓3的螺桿32下部的外螺紋33與基板1的螺紋孔4吻合;所述T形通孔5的窄口徑通孔52內(nèi)表面設置有與臺階螺栓3外螺紋33吻合的內(nèi)螺紋10。

上述基板1上開有若干個供安裝待加工件的工件槽6。

實施例2:一種快速切換模組,包括基板1、壓板2和臺階螺栓3,所述基板1開設有若干個螺紋孔4,所述壓板2開設有與螺紋孔4對應的T形通孔5,所述臺階螺栓3由螺帽31和螺桿32組成,此螺桿32的下部外表面具有外凸的外螺紋33,此外螺紋33的高度高于螺桿32的側(cè)表面;

所述T形通孔5有上下連通的寬口徑通孔51和窄口徑通孔52組成,所述寬口徑通孔51位于壓板2上部,所述窄口徑通孔52位于壓板2下部;

所述外螺紋33的直徑不小于窄口徑通孔52直徑,所述螺帽31的直徑大于T形通孔5的寬口徑通孔51且螺帽31與寬口徑通孔51之間設置有一卡環(huán)7,一彈簧8套裝于螺桿32上并位于窄口徑通孔52內(nèi),所述螺桿32的直徑小于窄口徑通孔52直徑,位于所述臺階螺栓3的螺桿32下部的外螺紋33與基板1的螺紋孔4吻合;所述T形通孔5的窄口徑通孔52內(nèi)表面設置有與臺階螺栓3外螺紋33吻合的內(nèi)螺紋10。

上述壓板2底部設置有與窄口徑通孔52連通的讓位凹槽9。

夾緊狀態(tài):上板先定位到治具板上,使用工具擰緊特制螺絲,達到夾緊狀態(tài)。

松開狀態(tài):使用工具擰松特制螺絲,特制螺絲與治具板分離,但仍與壓板相連接。起到螺絲不脫落的功能。

采用上述快速切換模組時,其既節(jié)約了螺栓與壓板和基板吻合對孔的時間,也避免螺栓旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)偏離方向的問題,同時操作簡單,減少操作人員的工作強度,且防止了操作者使用是出現(xiàn)螺栓丟失的問題,節(jié)約了成本和時間,大大提高了工件加工效率;其次,其螺帽的直徑大于T形通孔的寬口徑通孔且螺帽與寬口徑通孔之間設置有一卡環(huán),一彈簧套裝于螺桿上并位于窄口徑通孔內(nèi),避免了當基板、壓板處于非工作狀態(tài)時,螺桿的外螺紋在自重的作用下,與基板的螺紋孔咬合,導致人員拿壓板時損傷治具,從而延長了互換夾具使用壽命。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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