本實(shí)用新型涉及線路板分板設(shè)備改進(jìn)領(lǐng)域，特別是一種線路板裁切式分板機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上對(duì)V槽連接的線路板分切主要：手掰、走刀式分板機(jī)、走板式分板機(jī)、沖切式分板機(jī)。以上分板方式對(duì)所要分切的線路板所產(chǎn)生的應(yīng)力非常大往往會(huì)造成線路板的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種線路板裁切式分板機(jī)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種線路板裁切式分板機(jī)，包括底板,所述底板上表面一端設(shè)有氣缸支撐座，所述氣缸支撐座上設(shè)有氣缸，所述氣缸支撐座上加工有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)銷，所述氣缸支撐座通過(guò)活動(dòng)銷與氣缸相連接，所述氣缸上設(shè)有氣缸連接頭，所述氣缸連接頭兩側(cè)活動(dòng)鏈接有出力杠桿，所述出力杠桿一端與長(zhǎng)加力杠桿活動(dòng)連接，所述長(zhǎng)加力杠桿下方設(shè)有刀片張口調(diào)節(jié)裝置，所述長(zhǎng)加力杠桿下方設(shè)有短加力杠桿，所述短加力杠桿上設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)回位彈簧，所述短加力杠桿下方設(shè)有上刀裝置，所述長(zhǎng)加力杠桿一側(cè)設(shè)有前限位塊，所述前限位塊下方設(shè)有調(diào)節(jié)旋扭，所述底板上表面另一端分別設(shè)有右側(cè)板和左側(cè)板，所述所述右側(cè)板與左側(cè)板上表面共同連接有平臺(tái)，所述平臺(tái)上表面設(shè)有下直刀固定板，所述下直刀固定板上表面設(shè)有下直刀，所述下直刀上方設(shè)有上直刀固定板，所述上直刀固定板一側(cè)設(shè)有上直刀，所述右側(cè)板與左側(cè)板上表面后端設(shè)有后限位塊。

所述氣缸上設(shè)有氣缸保護(hù)罩。

所述長(zhǎng)加力杠桿上方設(shè)有上保護(hù)蓋。

所述上直刀與下直刀材質(zhì)采用高速鋼。

所述底板材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種線路板裁切式分板機(jī)，本裝置使用方便，安全高效，分板時(shí)對(duì)線路板產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低從而不容易損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種線路板裁切式分板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述一種線路板裁切式分板機(jī)的側(cè)視圖。

圖中，1、氣缸支撐座；2、氣缸；3、活動(dòng)銷；4、氣缸連接頭；5、氣缸保護(hù)罩；6、出力杠桿；7、上保護(hù)蓋；8、刀片張口調(diào)節(jié)裝置；9、長(zhǎng)加力杠桿；10、短加力杠桿；11、上刀機(jī)構(gòu)回位彈簧；12、上刀裝置；13、前限位塊；14、調(diào)節(jié)旋扭；15、上直刀；16、上直刀固定板；17、下直刀固定板；18、平臺(tái)；19、下直刀；20右側(cè)板；21左側(cè)板；22、底板；23、后限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種線路板裁切式分板機(jī)，包括底板（22）,所述底板（22）上表面一端設(shè)有氣缸支撐座（1），所述氣缸支撐座（1）上設(shè)有氣缸（2），所述氣缸支撐座（1）上加工有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)銷（3），所述氣缸支撐座（1）通過(guò)活動(dòng)銷與氣缸（2）相連接，所述氣缸（2）上設(shè)有氣缸連接頭（4），所述氣缸連接頭（4）兩側(cè)活動(dòng)鏈接有出力杠桿（6），所述出力杠桿（6）一端與長(zhǎng)加力杠桿（9）活動(dòng)連接，所述長(zhǎng)加力杠桿（9）下方設(shè)有刀片張口調(diào)節(jié)裝置（8），所述長(zhǎng)加力杠桿（9）下方設(shè)有短加力杠桿（10），所述短加力杠桿（10）上設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)回位彈簧（11），所述短加力杠桿（10）下方設(shè)有上刀裝置（12），所述長(zhǎng)加力杠桿（9）一側(cè)設(shè)有前限位塊（13），所述前限位塊（13）下方設(shè)有調(diào)節(jié)旋扭（14），所述底板（22）上表面另一端分別設(shè)有右側(cè)板（20）和左側(cè)板（21），所述所述右側(cè)板（20）與左側(cè)板（21）上表面共同連接有平臺(tái)（18），所述平臺(tái)（18）上表面設(shè)有下直刀固定板（17），所述下直刀固定板（17）上表面設(shè)有下直刀（19），所述下直刀（19）上方設(shè)有上直刀固定板（16），所述上直刀固定板一側(cè)設(shè)有上直刀（15），所述右側(cè)板（20）與左側(cè)板（21）上表面后端設(shè)有后限位塊（23）；所述氣缸（2）上設(shè)有氣缸保護(hù)罩（5）；所述長(zhǎng)加力杠桿（9）上方設(shè)有上保護(hù)蓋（7）；所述上直刀（15）與下直刀（19）材質(zhì)采用高速鋼；所述底板（22）材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，氣缸支撐座通過(guò)活動(dòng)銷與氣缸連接，氣缸通過(guò)氣缸連接頭與出力杠桿連接以達(dá)到出力的動(dòng)作，長(zhǎng)加力杠桿與短加力杠桿的連接形成出力再增力一陪，刀片張口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)旋扭進(jìn)行上直刀與下直刀之間的間隙調(diào)節(jié)，回位彈簧下切之后氣缸回程彈簧把上刀機(jī)構(gòu)彈起，前限位塊與后限位塊保證了上刀機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，上直刀固定塊主要起到固定上直刀的作用，下直刀固定塊主要起到固事實(shí)上下直刀的作用并調(diào)節(jié)與上直刀對(duì)齊，平臺(tái)主要是起到固定下直刀固事實(shí)上塊的作用，左側(cè)板與右側(cè)板、底板、氣缸保護(hù)罩、上保護(hù)蓋形成機(jī)器的主體，本裝置使用方便，安全高效，分板時(shí)對(duì)線路板產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低從而不容易損壞。

在本實(shí)施方案中，氣缸支撐座通過(guò)活動(dòng)銷與氣缸連接，氣缸通過(guò)氣缸連接頭與出力杠桿連接以達(dá)到出力的動(dòng)作，長(zhǎng)加力杠桿與短加力杠桿的連接形成出力再增力一陪，刀片張口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)旋扭進(jìn)行上直刀與下直刀之間的間隙調(diào)節(jié)，回位彈簧下切之后氣缸回程彈簧把上刀機(jī)構(gòu)彈起，前限位塊與后限位塊保證了上刀機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，上直刀固定塊主要起到固定上直刀的作用，下直刀固定塊主要起到固事實(shí)上下直刀的作用并調(diào)節(jié)與上直刀對(duì)齊，平臺(tái)主要是起到固定下直刀固事實(shí)上塊的作用，左側(cè)板與右側(cè)板、底板、氣缸保護(hù)罩、上保護(hù)蓋形成機(jī)器的主體，機(jī)器整體采用45號(hào)鋼材，左右側(cè)板、底板、氣缸保護(hù)罩表面采用粉體烤漆，各杠桿機(jī)構(gòu)均采用耐磨的SKD11材料并經(jīng)淬火加硬處理，平臺(tái)、前后限位塊、上下直刀固定塊均采用電鍍硬鉻的表面處理，上直刀、下直刀采用高速鋼經(jīng)特殊的淬火加硬處理并紅深冷處理消除刀片的內(nèi)應(yīng)力然后進(jìn)行精密研磨而成，氣缸通過(guò)了出力杠桿、長(zhǎng)加力杠桿、短加力杠桿的共同作用使機(jī)器以小動(dòng)力作用出大剪切力的效果，上刀機(jī)構(gòu)通過(guò)上刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)旋扭、回位彈簧的共同作用使力從內(nèi)往外開(kāi)成剪切力。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。