本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有電子脫扣器的電子式斷路器。

背景技術(shù)：

斷路器用于配電系統(tǒng)中接通或中斷負載以保護線路以及設(shè)備的安全。而脫扣器是與斷路器機械上相連的或組成整體的，用以使斷路器自動斷開的裝置，其中傳統(tǒng)的斷路器中通常采用電磁脫扣器以提供過載保護，或者采用電磁脫扣器和熱脫扣器的組合以實現(xiàn)過載和過熱保護，進一步地在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用雙金屬片的受熱彎曲特性，在雙金屬片中兩層或多層熱膨脹系數(shù)不同的金屬受熱時，發(fā)生彎曲由此進行過熱保護。

例如中國專利CN101777462A提供了一種具有機械式過熱保護功能的斷路器，通過設(shè)置電磁脫扣器以在電力線過流時，銜鐵頂推末端的聯(lián)動控制塊，從而使斷路器本體產(chǎn)生斷路動作；通過設(shè)置至少一雙金屬片，在溫度過高時觸發(fā)動作機構(gòu)動作，從而使斷路器本體產(chǎn)生斷路動作。

但上述熱雙金屬片型熱脫扣裝置制造工藝復(fù)雜，且準確性和重現(xiàn)性差，同時電磁脫扣器和熱雙金屬型脫扣器，由于電磁感應(yīng)和金屬熱變形均有相對的時間延遲，因此在脫扣過程中不能夠?qū)^載和過熱做出瞬時快速的脫扣反應(yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中斷路器的過載過熱保護存在時間延遲不能夠提供瞬時保護的缺陷，從而提供一種可瞬時啟動過載過熱保護的電子斷路器。

為此，此處依次列出權(quán)利要求書記載的全部技術(shù)方案；

一種電子式斷路器，其包括：斷路器本體，所述斷路器本體包括殼體、基座以及線路輸入、輸出端；執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)安裝于所述基座，所述執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行所述斷路器線路輸入、輸出端之間的工作線路的通斷；還包括電子脫扣器，所述電子脫扣器安裝在所述基座上與所述執(zhí)行機構(gòu)抵接，所述電子脫扣器在斷路器過載或過熱時，觸發(fā)所述執(zhí)行機構(gòu)斷開所述線路。

進一步地，所述執(zhí)行機構(gòu)串接在所述輸入、輸出端之間的工作線路上。

進一步地，所述執(zhí)行機構(gòu)包括靜觸頭、動觸頭和與所述動觸頭連接的聯(lián)動機構(gòu)，所述靜觸頭與所述斷路器的所述線路輸入端連接，所述動觸頭與所述斷路器的所述線路輸出端連接，所述電子脫扣器的一端與所述聯(lián)動機構(gòu)相抵接。

進一步地，所述電子脫扣器包括比較計算分析元件、檢測元件和觸發(fā)元件。

進一步地，所述比較計算分析元件為電子線路板組件。

進一步地，所述檢測元件包括電流互感器和熱敏電阻，所述電流互感器串接在所述工作線路上感測負載電流。

進一步地，所述觸發(fā)元件為脫扣器，所述脫扣器的一端與所述基座連接，另一端抵接所述聯(lián)動機構(gòu)；所述脫扣器包括線圈、線圈骨架、動鐵芯和靜鐵芯，所述動鐵芯連接脫扣頂桿，當線路過載或斷路器過熱時所述動鐵芯帶動所述脫扣頂桿推動所述動觸頭與所述靜觸頭分開。

進一步地，所述執(zhí)行機構(gòu)還包括手柄，所述手柄連接所述聯(lián)動機構(gòu)的另一端，所述手柄操作端設(shè)置在所述殼體外部，通過撥動所述手柄可實現(xiàn)所述線路的通斷控制。

本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供的電子斷路器，由于采用電子脫扣器取代現(xiàn)有技術(shù)中的電磁脫扣器和熱雙金屬片結(jié)構(gòu)，避免了過載和過熱保護的延遲性，提高了檢測機構(gòu)及保護動作的準確性和可控性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的電子式斷路器斷開狀態(tài)示意圖；

圖2為本實用新型的電子式斷路器閉合狀態(tài)示意圖；；

附圖標記說明：

1-脫扣器；2-脫扣頂桿；3-電流互感器；4-電子線路板組件；5-聯(lián)動機構(gòu)；6-動觸頭；7-靜觸頭；8-手柄；

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-2所示為本實用新型的電子式斷路器，其中斷路器至少包括殼體(未在附圖中示出)、基座、執(zhí)行機構(gòu)和電子脫扣器；在基座左右兩側(cè)分別有線路輸入端和線路輸出端，執(zhí)行機構(gòu)串接在輸入端與輸出端之間的線路上，通過執(zhí)行機構(gòu)的動作進行線路的通斷。

具體地，如圖1所示，執(zhí)行機構(gòu)包括用于外部操作的手柄8、聯(lián)動機構(gòu)5、動觸頭6和靜觸頭7，其中靜觸頭7與斷路器的線路輸入端連接，動觸頭6與斷路器的線路輸出端連接，聯(lián)動機構(gòu)5的一端與手柄8連接，聯(lián)動機構(gòu)5的另一端與動觸頭6連接，聯(lián)動機構(gòu)5由多個相互鉸接的聯(lián)動塊組成；手柄8通過聯(lián)動機構(gòu)5連接動觸頭6，手柄8的操作端設(shè)置在殼體的外部，通過撥動手柄8可實現(xiàn)斷路器電力線路的通斷。

進一步地，在斷路器中增加了電子脫扣器，其中電子脫扣器包括電子線路板組件4、電流互感器3、熱敏電阻和脫扣器1，其中電子線路板組件4為計算分析比較元件，用于對檢測信號進行處理并與設(shè)定閾值進行對比、分析、計算、放大處理；電流互感器3和熱敏電阻為檢測元件，用于檢測線路的過載和斷路器過熱；脫扣器1為觸發(fā)元件，脫扣器1包括線圈、線圈骨架、動鐵芯和靜鐵芯，其中動鐵芯與脫扣頂桿2連接，本實施例中，脫扣頂桿2與基座連接，脫扣器1末端與連接動觸頭6的聯(lián)動機構(gòu)5相抵接，當出現(xiàn)線路過載或者斷路器過熱時，動鐵芯帶動脫扣頂桿2推動聯(lián)動機構(gòu)5從而帶動所述動觸頭6與所述靜觸頭分離，由此實現(xiàn)電力線路的中斷。

該電子式斷路器的電流過載保護原理為：當接入民用電路中的小型斷路器回路發(fā)生超過小型斷路器中電子脫扣器所設(shè)定的過載保護電流值時，由電流互感器實時測量到的電流信號經(jīng)電子線路板組件與設(shè)定值進行對比、分析、計算、放大若達到或超過電子脫扣器設(shè)定值時驅(qū)動脫扣器中的脫扣頂桿推動小型斷路器機構(gòu)鎖扣使小型斷路器的動、靜觸頭斷開。

該電子式斷路器的溫升保護原理為：當接入民用電路中的小型斷路器回路發(fā)生超過小型斷路器中電子脫扣器所設(shè)定的溫升保護值時，由高精度熱敏電阻實時測量到的溫升經(jīng)電子線路板組件進行對比、分析、計算、放大若達到或超過電子脫扣器設(shè)定溫升保護值時驅(qū)動脫扣器中的脫扣頂桿推動小型斷路器機構(gòu)鎖扣使小型斷路器的動、靜觸頭斷開。

本實用新型提供的電子斷路器，由于采用電子脫扣器取代現(xiàn)有技術(shù)中的電磁脫扣器和熱雙金屬片結(jié)構(gòu)，避免了過載和過熱保護的延遲性，提高了檢測機構(gòu)及保護動作的準確性和可控性。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。