本實(shí)用新型涉及一種定位打孔裝置，尤其涉及一種箱包制造用定位打孔裝置。

背景技術(shù)：

箱包是對(duì)袋子的統(tǒng)稱，是用來裝東西的各種包包的統(tǒng)稱，包括一般的購(gòu)物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱。箱包的材質(zhì)更加多樣化，真皮、PU、滌綸、帆布、棉麻等。箱包根據(jù)材質(zhì)不同分為皮質(zhì)箱包和布質(zhì)箱包，有不同的保養(yǎng)和清洗方法。箱包產(chǎn)品在國(guó)際商品協(xié)調(diào)制度編碼中已有明確的分類。箱包色彩和材料兩個(gè)因素直接由面料來體現(xiàn)，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。

箱包制造時(shí)需要先在皮革和布料上定位，定好位后再進(jìn)行縫制工作，目前箱包制造時(shí)的定位工作多依靠人工來進(jìn)行，人工定位存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、定位不精準(zhǔn)、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種能減少勞動(dòng)強(qiáng)度、定位精準(zhǔn)、工作效率高的箱包制造用定位打孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服人工定位存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、定位不精準(zhǔn)、工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能減少勞動(dòng)強(qiáng)度、定位精準(zhǔn)、工作效率高的箱包制造用定位打孔裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種箱包制造用定位打孔裝置，包括有底板、操作臺(tái)、右架、放置板、鉆頭、擺動(dòng)桿、鉸接部件、筒型凸輪、卡塊、第一皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、平皮帶、軸承座、第二皮帶輪、支桿、齒條、滑軌、頂板、扇形齒輪、滑塊、電動(dòng)推桿、壓塊和第二轉(zhuǎn)軸，底板頂部左側(cè)焊接有操作臺(tái)，底板頂部右側(cè)焊接有右架，操作臺(tái)表面放置有放置板，放置板頂部開有凹槽，右架上端焊接有頂板，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有軸承座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，軸承座位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)左側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，軸承座上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸中部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪上繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸下部焊接有筒型凸輪，筒型凸輪上開有銑槽，頂板底部中間焊接有支桿，支桿下端通過鉸接部件鉸接連接有扇形齒輪，扇形齒輪右端焊接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿右端焊接有卡塊，卡塊與銑槽配合，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿和滑軌，電動(dòng)推桿位于滑軌左側(cè)，電動(dòng)推桿下端焊接有壓塊，滑軌右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊右側(cè)通過焊接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條下端焊接有鉆頭，鉆頭位于凹槽正上方。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，扇形齒輪右端與支桿下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過扇形齒輪右端與支桿下端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，壓塊下端膠接有橡膠墊。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，右架的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)箱包制造用材料進(jìn)行打孔定位操作時(shí)，工作人員將材料放置于放置板表面，并使得所需打孔的位置處于凹槽正上方，放置完成后，控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿推動(dòng)壓塊向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊將材料固定住后，控制電動(dòng)推桿停止運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒型凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，筒型凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡塊會(huì)在銑槽內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，卡塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)擺動(dòng)桿右端向上擺動(dòng)，擺動(dòng)桿右端向上擺動(dòng)時(shí)扇形齒輪逆時(shí)針擺動(dòng)，扇形齒輪逆時(shí)針擺動(dòng)推動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，齒條推動(dòng)鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭伸入凹槽內(nèi)后，即完成了對(duì)箱包制造用材料的打開定位工作，當(dāng)卡塊運(yùn)動(dòng)到銑槽最上方之后卡塊會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，卡塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)擺動(dòng)桿右端向下擺動(dòng)，擺動(dòng)桿右端向下擺動(dòng)時(shí)扇形齒輪順時(shí)針擺動(dòng)，扇形齒輪順時(shí)針擺動(dòng)推動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)鉆頭向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭回到初始位置后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，接著控制電動(dòng)推桿縮短，電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓塊向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿停止運(yùn)動(dòng)，之后工作人員將鉆孔定位完成后的材料取下。

因?yàn)殂q接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，扇形齒輪右端與支桿下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過扇形齒輪右端與支桿下端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，能延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，壓塊下端膠接有橡膠墊，橡膠墊能有效的保護(hù)材料，防止材料受到損壞。

因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)橛壹艿牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本實(shí)用新型通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒型凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，筒型凸輪與卡塊的相互配合使得擺動(dòng)桿上下擺動(dòng)，扇形齒輪與齒條的相互配合，使得鉆頭能夠上下運(yùn)動(dòng)，最終達(dá)到打孔定位的效果，操作方便，能有效的提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-操作臺(tái)，3-右架，4-放置板，5-凹槽，6-鉆頭，7-擺動(dòng)桿，8-鉸接部件，81-旋轉(zhuǎn)軸，82-緊固蓋，9-筒型凸輪，10-卡塊，11-銑槽，12-第一皮帶輪，13-第一轉(zhuǎn)軸，14-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，15-平皮帶，16-軸承座，17-第二皮帶輪，18-支桿，19-齒條，20-滑軌，21-頂板，22-扇形齒輪，23-滑塊，24-電動(dòng)推桿，25-壓塊，26-第二轉(zhuǎn)軸，27-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種箱包制造用定位打孔裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、操作臺(tái)2、右架3、放置板4、鉆頭6、擺動(dòng)桿7、鉸接部件8、筒型凸輪9、卡塊10、第一皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、平皮帶15、軸承座16、第二皮帶輪17、支桿18、齒條19、滑軌20、頂板21、扇形齒輪22、滑塊23、電動(dòng)推桿24、壓塊25和第二轉(zhuǎn)軸26，底板1頂部左側(cè)焊接有操作臺(tái)2，底板1頂部右側(cè)焊接有右架3，操作臺(tái)2表面放置有放置板4，放置板4頂部開有凹槽5，右架3上端焊接有頂板21，頂板21底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有軸承座16和旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，軸承座16位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)14左側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13下部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪12，軸承座16上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26中部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪17，第一皮帶輪12與第二皮帶輪17上繞有平皮帶15，第二轉(zhuǎn)軸26下部焊接有筒型凸輪9，筒型凸輪9上開有銑槽11，頂板21底部中間焊接有支桿18，支桿18下端通過鉸接部件8鉸接連接有扇形齒輪22，扇形齒輪22右端焊接有擺動(dòng)桿7，擺動(dòng)桿7右端焊接有卡塊10，卡塊10與銑槽11配合，頂板21底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿24和滑軌20，電動(dòng)推桿24位于滑軌20左側(cè)，電動(dòng)推桿24下端焊接有壓塊25，滑軌20右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊23，滑塊23右側(cè)通過焊接有齒條19，齒條19與扇形齒輪22嚙合，齒條19下端焊接有鉆頭6，鉆頭6位于凹槽5正上方。

實(shí)施例2

一種箱包制造用定位打孔裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、操作臺(tái)2、右架3、放置板4、鉆頭6、擺動(dòng)桿7、鉸接部件8、筒型凸輪9、卡塊10、第一皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、平皮帶15、軸承座16、第二皮帶輪17、支桿18、齒條19、滑軌20、頂板21、扇形齒輪22、滑塊23、電動(dòng)推桿24、壓塊25和第二轉(zhuǎn)軸26，底板1頂部左側(cè)焊接有操作臺(tái)2，底板1頂部右側(cè)焊接有右架3，操作臺(tái)2表面放置有放置板4，放置板4頂部開有凹槽5，右架3上端焊接有頂板21，頂板21底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有軸承座16和旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，軸承座16位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)14左側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13下部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪12，軸承座16上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26中部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪17，第一皮帶輪12與第二皮帶輪17上繞有平皮帶15，第二轉(zhuǎn)軸26下部焊接有筒型凸輪9，筒型凸輪9上開有銑槽11，頂板21底部中間焊接有支桿18，支桿18下端通過鉸接部件8鉸接連接有扇形齒輪22，扇形齒輪22右端焊接有擺動(dòng)桿7，擺動(dòng)桿7右端焊接有卡塊10，卡塊10與銑槽11配合，頂板21底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿24和滑軌20，電動(dòng)推桿24位于滑軌20左側(cè)，電動(dòng)推桿24下端焊接有壓塊25，滑軌20右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊23，滑塊23右側(cè)通過焊接有齒條19，齒條19與扇形齒輪22嚙合，齒條19下端焊接有鉆頭6，鉆頭6位于凹槽5正上方。

鉸接部件8包括有旋轉(zhuǎn)軸81和緊固蓋82，扇形齒輪22右端與支桿18下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸81穿過扇形齒輪22右端與支桿18下端的通孔，緊固蓋82與旋轉(zhuǎn)軸81后端過盈連接。

實(shí)施例3

一種箱包制造用定位打孔裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、操作臺(tái)2、右架3、放置板4、鉆頭6、擺動(dòng)桿7、鉸接部件8、筒型凸輪9、卡塊10、第一皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、平皮帶15、軸承座16、第二皮帶輪17、支桿18、齒條19、滑軌20、頂板21、扇形齒輪22、滑塊23、電動(dòng)推桿24、壓塊25和第二轉(zhuǎn)軸26，底板1頂部左側(cè)焊接有操作臺(tái)2，底板1頂部右側(cè)焊接有右架3，操作臺(tái)2表面放置有放置板4，放置板4頂部開有凹槽5，右架3上端焊接有頂板21，頂板21底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有軸承座16和旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，軸承座16位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)14左側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13下部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪12，軸承座16上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26中部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪17，第一皮帶輪12與第二皮帶輪17上繞有平皮帶15，第二轉(zhuǎn)軸26下部焊接有筒型凸輪9，筒型凸輪9上開有銑槽11，頂板21底部中間焊接有支桿18，支桿18下端通過鉸接部件8鉸接連接有扇形齒輪22，扇形齒輪22右端焊接有擺動(dòng)桿7，擺動(dòng)桿7右端焊接有卡塊10，卡塊10與銑槽11配合，頂板21底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿24和滑軌20，電動(dòng)推桿24位于滑軌20左側(cè)，電動(dòng)推桿24下端焊接有壓塊25，滑軌20右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊23，滑塊23右側(cè)通過焊接有齒條19，齒條19與扇形齒輪22嚙合，齒條19下端焊接有鉆頭6，鉆頭6位于凹槽5正上方。

鉸接部件8包括有旋轉(zhuǎn)軸81和緊固蓋82，扇形齒輪22右端與支桿18下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸81穿過扇形齒輪22右端與支桿18下端的通孔，緊固蓋82與旋轉(zhuǎn)軸81后端過盈連接。

還包括有橡膠墊27，壓塊25下端膠接有橡膠墊27。

實(shí)施例4

一種箱包制造用定位打孔裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、操作臺(tái)2、右架3、放置板4、鉆頭6、擺動(dòng)桿7、鉸接部件8、筒型凸輪9、卡塊10、第一皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、平皮帶15、軸承座16、第二皮帶輪17、支桿18、齒條19、滑軌20、頂板21、扇形齒輪22、滑塊23、電動(dòng)推桿24、壓塊25和第二轉(zhuǎn)軸26，底板1頂部左側(cè)焊接有操作臺(tái)2，底板1頂部右側(cè)焊接有右架3，操作臺(tái)2表面放置有放置板4，放置板4頂部開有凹槽5，右架3上端焊接有頂板21，頂板21底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有軸承座16和旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，軸承座16位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)14左側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13下部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪12，軸承座16上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26中部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪17，第一皮帶輪12與第二皮帶輪17上繞有平皮帶15，第二轉(zhuǎn)軸26下部焊接有筒型凸輪9，筒型凸輪9上開有銑槽11，頂板21底部中間焊接有支桿18，支桿18下端通過鉸接部件8鉸接連接有扇形齒輪22，扇形齒輪22右端焊接有擺動(dòng)桿7，擺動(dòng)桿7右端焊接有卡塊10，卡塊10與銑槽11配合，頂板21底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿24和滑軌20，電動(dòng)推桿24位于滑軌20左側(cè)，電動(dòng)推桿24下端焊接有壓塊25，滑軌20右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊23，滑塊23右側(cè)通過焊接有齒條19，齒條19與扇形齒輪22嚙合，齒條19下端焊接有鉆頭6，鉆頭6位于凹槽5正上方。

鉸接部件8包括有旋轉(zhuǎn)軸81和緊固蓋82，扇形齒輪22右端與支桿18下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸81穿過扇形齒輪22右端與支桿18下端的通孔，緊固蓋82與旋轉(zhuǎn)軸81后端過盈連接。

還包括有橡膠墊27，壓塊25下端膠接有橡膠墊27。

底板1的材料為不銹鋼。

右架3的材料為Q235鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)14為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)箱包制造用材料進(jìn)行打孔定位操作時(shí)，工作人員將材料放置于放置板4表面，并使得所需打孔的位置處于凹槽5正上方，放置完成后，控制電動(dòng)推桿24伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿24推動(dòng)壓塊25向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊25將材料固定住后，控制電動(dòng)推桿24停止運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪12通過平皮帶15帶動(dòng)第二皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪17帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸26帶動(dòng)筒型凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，筒型凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡塊10會(huì)在銑槽11內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，卡塊10向上運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)擺動(dòng)桿7右端向上擺動(dòng)，擺動(dòng)桿7右端向上擺動(dòng)時(shí)扇形齒輪22逆時(shí)針擺動(dòng)，扇形齒輪22逆時(shí)針擺動(dòng)推動(dòng)齒條19向下運(yùn)動(dòng)，齒條19推動(dòng)鉆頭6向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭6伸入凹槽5內(nèi)后，即完成了對(duì)箱包制造用材料的打開定位工作，當(dāng)卡塊10運(yùn)動(dòng)到銑槽11最上方之后卡塊10會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，卡塊10向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)擺動(dòng)桿7右端向下擺動(dòng)，擺動(dòng)桿7右端向下擺動(dòng)時(shí)扇形齒輪22順時(shí)針擺動(dòng)，扇形齒輪22順時(shí)針擺動(dòng)推動(dòng)齒條19向上運(yùn)動(dòng)，齒條19帶動(dòng)鉆頭6向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭6回到初始位置后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)14停止工作，接著控制電動(dòng)推桿24縮短，電動(dòng)推桿24帶動(dòng)壓塊25向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊25回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿24停止運(yùn)動(dòng)，之后工作人員將鉆孔定位完成后的材料取下。

因?yàn)殂q接部件8包括有旋轉(zhuǎn)軸81和緊固蓋82，扇形齒輪22右端與支桿18下端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸81穿過扇形齒輪22右端與支桿18下端的通孔，緊固蓋82與旋轉(zhuǎn)軸81后端過盈連接，該鉸接部件8擺動(dòng)靈活，能延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊27，壓塊25下端膠接有橡膠墊27，橡膠墊27能有效的保護(hù)材料，防止材料受到損壞。

因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)橛壹?的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)14為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。