本發(fā)明涉及標(biāo)牌加工領(lǐng)域，具體是涉及一種標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

在、標(biāo)牌、標(biāo)識加工過程時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需要將標(biāo)牌切割成長短不一的標(biāo)牌段，現(xiàn)有的標(biāo)牌加工中，普遍存在著標(biāo)牌在切割過程中穩(wěn)定性不佳、切割質(zhì)量不佳、只能適用切割少量種類的標(biāo)牌，提高了標(biāo)牌切割的加工成本，降低了切割機(jī)的通用性，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有標(biāo)牌切割機(jī)存在的切割質(zhì)量不佳、標(biāo)牌在切割過程中穩(wěn)定性不高、操作人員勞動強(qiáng)度大、適用范圍小的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、切割質(zhì)量好、適用范圍廣、標(biāo)牌在切割過程中穩(wěn)定性高、操作人員勞動強(qiáng)度小的標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)及其使用方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)，包括操作臺、頂板、氣缸、調(diào)節(jié)板、電機(jī)、切割輪、壓板和墊塊，其特征在于：所述的操作臺設(shè)置在支架上，并在操作臺上設(shè)置有立柱、排屑槽、集屑箱、固定槽，所述的頂板設(shè)置在立柱上，所述的氣缸設(shè)置在頂板上，并在氣缸二上設(shè)置有電源線、活塞桿，所述的調(diào)節(jié)板設(shè)置在立柱上，將調(diào)節(jié)板與活塞桿連接，并在調(diào)節(jié)板上設(shè)置有固定桿、固定板，所述的固定板上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述的電機(jī)上設(shè)置有電源線、連接桿、調(diào)節(jié)桿、傳動軸，并將連接桿通過安裝螺母與固定板連接，所述的切割輪通過安裝環(huán)設(shè)置在傳動軸上，所述的壓板上設(shè)置有連接套筒，并將連接套筒與固定桿連接，所述的墊塊通過彈簧設(shè)置在固定槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的切割輪通過安裝環(huán)設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)，將切割輪通過安裝環(huán)設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同材料的標(biāo)牌，擴(kuò)大了切割機(jī)的適用范圍，降低制造多個(gè)切割機(jī)的成本。

進(jìn)一步，所述的墊塊上設(shè)置有滾珠，通過滾珠使標(biāo)牌能夠在滾珠上移動，降低了操作人員搬運(yùn)標(biāo)牌的勞動強(qiáng)度。

有益效果：本發(fā)明將需要切割的標(biāo)牌放置在墊塊的滾珠上，使標(biāo)牌能夠在滾珠上移動，降低了操作人員搬運(yùn)標(biāo)牌的勞動強(qiáng)度，工作效率高。在調(diào)節(jié)板的固定桿上設(shè)置有壓板，通過壓板能夠壓住標(biāo)牌，提高標(biāo)牌在切割過程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)標(biāo)牌的切割質(zhì)量，將電機(jī)通過調(diào)節(jié)桿、安裝螺母設(shè)置為可在固定板與固定板之間旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)切割輪的切割角度，適用不同切割要求的標(biāo)牌。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意電機(jī)與固定板的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意固定桿與壓板的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺、2.頂板、3.氣缸、4.調(diào)節(jié)板、5.電機(jī)、6.切割輪、7.壓板、8.墊塊、9.支架、10.立柱、11.排屑槽、12.集屑箱、13.固定槽、14.電源線、15.活塞桿、16.固定桿、17.固定板、18.調(diào)節(jié)槽、19.連接桿、20.調(diào)節(jié)桿、21.傳動軸、22.安裝螺母、23.安裝環(huán)、24.連接套筒、25.彈簧、26.滾珠、27.加強(qiáng)板、28.防滑墊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如附圖1-3所示，一種標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)，包括操作臺1、頂板2、氣缸3、調(diào)節(jié)板4、電機(jī)5、切割輪6、壓板7和墊塊8，其特征在于：所述的操作臺1設(shè)置在支架9上，并在操作臺1上設(shè)置有立柱10、排屑槽11、集屑箱12、固定槽13，所述的頂板2設(shè)置在立柱10上，所述的氣缸3設(shè)置在頂板2上，并在氣缸二3上設(shè)置有電源線14、活塞桿15，所述的調(diào)節(jié)板4設(shè)置在立柱10上，將調(diào)節(jié)板4與活塞桿15連接，并在調(diào)節(jié)板4上設(shè)置有固定桿16、固定板17，所述的固定板17上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽18，所述的電機(jī)5上設(shè)置有電源線14、連接桿19、調(diào)節(jié)桿20、傳動軸21，并將連接桿19通過安裝螺母22與固定板17連接，所述的切割輪6通過安裝環(huán)23設(shè)置在傳動軸21上，所述的壓板7上設(shè)置有連接套筒24，并將連接套筒24與固定桿16連接，所述的墊塊8通過彈簧25設(shè)置在固定槽13內(nèi)。

所述的電機(jī)5上的調(diào)節(jié)桿20通過安裝螺母22設(shè)置在調(diào)節(jié)槽18內(nèi)，并將電機(jī)5通過調(diào)節(jié)桿20、安裝螺母22設(shè)置為可在固定板17與固定板17之間旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)切割輪6的切割角度，適用不同切割要求的標(biāo)牌，擴(kuò)大了切割機(jī)的適用范圍，降低了制造多個(gè)切割機(jī)的成本，同時(shí)也能增強(qiáng)標(biāo)牌的切割質(zhì)量。

所述的切割輪6通過安裝環(huán)23設(shè)置為可在傳動軸21上更換的結(jié)構(gòu)，將切割輪6通過安裝環(huán)23設(shè)置為可在傳動軸21上更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同材料的標(biāo)牌，擴(kuò)大了切割機(jī)的適用范圍，降低制造多個(gè)切割機(jī)的成本。

所述的壓板7與固定桿16之間的連接套筒24內(nèi)設(shè)置有彈簧25，通過彈簧25提高了壓板7與固定桿16之間的彈性，增強(qiáng)壓板7壓住標(biāo)牌的壓力，提高標(biāo)牌的穩(wěn)定性。

所述的墊塊8上設(shè)置有滾珠26，通過滾珠26使標(biāo)牌能夠在滾珠26上移動，降低了操作人員搬運(yùn)標(biāo)牌的勞動強(qiáng)度。

所述的活塞桿15與調(diào)節(jié)板4之間設(shè)置有加強(qiáng)板27，通過加強(qiáng)板27提高了活塞桿15與調(diào)節(jié)板4之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)調(diào)節(jié)板4隨活塞桿15上升或下降過程中的穩(wěn)定性，提高標(biāo)牌在切割過程中的穩(wěn)定性。

所述的壓板7上設(shè)置有防滑墊28，通過防滑墊28既能提高壓板7壓住標(biāo)牌的壓力，增強(qiáng)標(biāo)牌的穩(wěn)定性，又避免壓板7在標(biāo)牌表面產(chǎn)生劃痕，提高了標(biāo)牌表面的完整性。

進(jìn)一步地，所述的使用方法包括以下步驟：

第一：檢查標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)的線路是否正常，檢查氣缸3、電機(jī)5、活塞桿15、切割輪6是否能夠正常工作，檢查調(diào)節(jié)板4能夠在立柱10上調(diào)節(jié)位置；

第二：根據(jù)需要切割標(biāo)牌的材料及切割角度，選擇相對應(yīng)的切割輪6，并將切割輪6通過安裝環(huán)23安裝在傳動軸21上，通過安裝螺母22調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20在調(diào)節(jié)槽18內(nèi)的位置，調(diào)節(jié)切割輪6的切割角度；

第三：將氣缸3、電機(jī)5上的電源線14分別與外部電源連接，將需要切割的標(biāo)牌放置在墊塊8的滾珠26上，啟動氣缸3，氣缸3推動活塞桿15下降，使調(diào)節(jié)板4及調(diào)節(jié)板4上的固定桿16下降，固定桿16推動壓板7下降，壓住放置在墊塊8滾珠26上的標(biāo)牌；

第四：開啟電機(jī)5，電機(jī)5上的傳動軸21帶動切割輪6旋轉(zhuǎn)，對墊塊8滾珠26上的標(biāo)牌進(jìn)行切割，切割過程中產(chǎn)生的碎屑經(jīng)過排屑槽11傳輸?shù)郊枷?2內(nèi)；

第五：標(biāo)牌切割工作結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)5，開啟氣缸3，氣缸3通過活塞桿15提升調(diào)節(jié)板4，進(jìn)而提升固定桿16、固定板17，使壓板7、切割輪6與標(biāo)牌分離，關(guān)閉氣缸3，取出切割后的標(biāo)牌，清理、去除標(biāo)牌切割過程產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，關(guān)機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種標(biāo)牌加工的高效切割機(jī)，包括操作臺、頂板、氣缸、調(diào)節(jié)板、電機(jī)、切割輪、壓板和墊塊，其特征在于：所述的操作臺設(shè)置在支架上，所述的頂板設(shè)置在立柱上，所述的氣缸設(shè)置在頂板上，所述的調(diào)節(jié)板設(shè)置在立柱上，所述的固定板上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述的電機(jī)上設(shè)置有電源線、連接桿、調(diào)節(jié)桿、傳動軸，所述的切割輪通過安裝環(huán)設(shè)置在傳動軸上，所述的壓板上設(shè)置有連接套筒，所述的墊塊通過彈簧設(shè)置在固定槽內(nèi)。有益效果：本發(fā)明將需要切割的標(biāo)牌放置在墊塊的滾珠上，使標(biāo)牌能夠在滾珠上移動，降低了操作人員搬運(yùn)標(biāo)牌的勞動強(qiáng)度，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：張建新;王宏斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽星光標(biāo)識系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.05
技術(shù)公布日：2017.11.03