本發(fā)明涉及一種紙筒切割機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對(duì)紙筒進(jìn)行定距切割，都是就有的臥式切割機(jī)，兩手掌控住長(zhǎng)長(zhǎng)的紙筒，先將紙筒一端頂?shù)衷跍y(cè)量基準(zhǔn)尺上，再將紙筒往圓鋸處推送，從而將紙筒裁斷，但每次都需要人工良好待切距離，而且也只能一次對(duì)一根紙筒進(jìn)行裁切，效率低下，誤差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙筒切割機(jī)及其使用方法，能快速自動(dòng)定距，并同時(shí)對(duì)多根紙筒進(jìn)行裁切。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種紙筒切割機(jī)，包括機(jī)架和PLC控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置有定距裝置、圓鋸和夾具，所述定距裝置包括一能豎直移動(dòng)的支撐板，所述圓鋸設(shè)置在支撐板出口的旁側(cè)，圓鋸與支撐板上表面相平行設(shè)置，所述夾具包括一能橫向移動(dòng)的面板，所述面板下部設(shè)置有可伸縮的卡具，以使夾具夾緊紙筒從支撐板移動(dòng)至圓鋸進(jìn)行切割，所述PLC控制系統(tǒng)控制定距裝置、圓鋸和夾具的運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有兩根豎直導(dǎo)軌，所述支撐板后側(cè)設(shè)置有兩個(gè)分別咬合在豎直導(dǎo)軌上的滑塊，所述機(jī)架上還設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，所述支撐板后側(cè)設(shè)置有與絲桿相咬合的螺母，所述定距裝置還包括一設(shè)置在支撐板旁側(cè)的刻度尺，所述刻度尺旁側(cè)設(shè)置有一豎直滑軌，所述滑軌上套設(shè)有一紅外發(fā)射器，以使紅外發(fā)射器上下移動(dòng)時(shí)，PLC控制系統(tǒng)接收紅外發(fā)射器信號(hào)并控制支撐板跟隨上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上部設(shè)置有橫向?qū)к?，所述面板后部設(shè)置有與橫向?qū)к壪嘁Ш系幕瑝K，所述面板前部設(shè)置有若干個(gè)V形支撐槽，所述面板前部下側(cè)設(shè)置有支架，所述卡具包括至少一個(gè)設(shè)置在支架下的氣缸，所述氣缸活塞桿前端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有與支撐槽相對(duì)應(yīng)的V形卡槽。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種如上述的紙筒切割機(jī)的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）根據(jù)所需要長(zhǎng)度的紙筒，移動(dòng)紅外發(fā)射器，調(diào)整支撐板的位置，圓鋸與支撐板上表面的距離即為所需要長(zhǎng)度；

（2）將夾具移動(dòng)至支撐板的正上方，將紙筒一一安裝在支撐槽上，紙筒的底部頂?shù)衷谥伟迳?，?qū)動(dòng)氣缸用卡槽卡緊紙筒；

（3）控制夾具向圓鋸方向移動(dòng)，所有紙筒被依次裁斷后，夾具復(fù)位；

（4）PLC控制系統(tǒng)控制氣缸松開(kāi)卡槽，紙筒底端下落至支撐板上，再控制氣缸將卡槽卡緊紙筒，重復(fù)上述步驟直至紙筒全被切割完。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置利用紙筒自身的重力進(jìn)行定距作業(yè)，并同時(shí)進(jìn)行多根紙筒裁切作業(yè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意主視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意俯視圖。

圖中：1-機(jī)架，11-絲桿，12-豎直導(dǎo)軌，13-橫向?qū)к墸?-支撐板，3-圓鋸，4-面板，41-支撐槽，5-支架，6-氣缸，61-卡槽，7-豎直滑軌，71-紅外發(fā)射器，72-刻度尺，8-紙筒，9-，10-。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1~2所示，一種紙筒切割機(jī)，包括機(jī)架1和PLC控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置有定距裝置、圓鋸3和夾具，所述定距裝置包括一能豎直移動(dòng)的支撐板2，所述圓鋸3設(shè)置在支撐板出口的旁側(cè)，圓鋸與支撐板上表面相平行設(shè)置，所述夾具包括一能橫向移動(dòng)的面板4，所述面板下部設(shè)置有可伸縮的卡具，以使夾具夾緊紙筒從支撐板移動(dòng)至圓鋸進(jìn)行切割，所述PLC控制系統(tǒng)控制定距裝置、圓鋸和夾具的運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)置有兩根豎直導(dǎo)軌12，所述支撐板2后側(cè)設(shè)置有兩個(gè)分別咬合在豎直導(dǎo)軌上的滑塊，所述機(jī)架1上還設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿11，所述支撐板后側(cè)設(shè)置有與絲桿相咬合的螺母，所述定距裝置還包括一設(shè)置在支撐板旁側(cè)的刻度尺72，所述刻度尺旁側(cè)設(shè)置有一豎直滑軌7，所述滑軌上套設(shè)有一紅外發(fā)射器71，以使紅外發(fā)射器上下移動(dòng)時(shí)，PLC控制系統(tǒng)接收紅外發(fā)射器信號(hào)并控制支撐板跟隨上下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架上部設(shè)置有橫向?qū)к?3，所述面板4后部設(shè)置有與橫向?qū)к壪嘁Ш系幕瑝K，所述面板前部設(shè)置有若干個(gè)V形支撐槽41，所述面板前部下側(cè)設(shè)置有支架5，所述卡具包括兩個(gè)設(shè)置在支架下的氣缸6，所述氣缸活塞桿前端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有與支撐槽相對(duì)應(yīng)的3個(gè)V形卡槽61。

上述的紙筒切割機(jī)的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）根據(jù)所需要長(zhǎng)度的紙筒，移動(dòng)紅外發(fā)射器，調(diào)整支撐板的位置，圓鋸與支撐板上表面的距離即為所需要長(zhǎng)度；紅外發(fā)射器可以手動(dòng)移動(dòng)，也可設(shè)置成電控驅(qū)動(dòng)，刻度尺0點(diǎn)位置與圓鋸在同一直線上，移動(dòng)紅外發(fā)射器，支撐板跟隨移動(dòng)，就可以自由調(diào)整支撐板與圓鋸的間距，該間距即作為需要切斷紙筒的長(zhǎng)度；

（2）將夾具移動(dòng)至支撐板的正上方，將紙筒一一安裝在支撐槽上，紙筒的底部頂?shù)衷谥伟迳?，?qū)動(dòng)氣缸用卡槽卡緊紙筒；

（3）控制夾具向圓鋸方向移動(dòng)，所有紙筒被依次裁斷后，夾具復(fù)位；

（4）PLC控制系統(tǒng)控制氣缸松開(kāi)卡槽，紙筒底端下落至支撐板上，再控制氣缸將卡槽卡緊紙筒，重復(fù)上述步驟直至紙筒全被切割完。紙筒的自身重力作用，使得當(dāng)卡槽松開(kāi)紙筒時(shí)，紙筒能自動(dòng)下降，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定距。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。