本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，往往會(huì)用到切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行切割處理，一些柱型工件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，傳統(tǒng)的切割機(jī)上的夾具很難對(duì)其進(jìn)行緊固，導(dǎo)致切割過(guò)程中，工件容易發(fā)生晃動(dòng)以致工件的切口不平整，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量。

因此，提供一種能對(duì)柱型工件進(jìn)行有效緊固，避免切割過(guò)程中，工件發(fā)生晃動(dòng)以致工件的切口不平整的切割裝置是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

同樣，在建筑或路橋工程建設(shè)領(lǐng)域，經(jīng)常需要用到鋪設(shè)管道。在鋪設(shè)管道時(shí)，常常需要將管道快速、簡(jiǎn)單地固定在鐵板、槽鋼或角鐵等受體上進(jìn)行切割、鉆孔或焊接操作，目前對(duì)管道夾裝固定一般都是采用夾板或焊死的固定方式，上述固定結(jié)構(gòu)，要么固定不牢，要么容易對(duì)管道造成損壞，如常用的pvc管道就不適合焊接固定，并且普通夾裝由于受力不均衡容易造成管道被破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，目的在于提供一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，解決傳統(tǒng)的夾具很難對(duì)其進(jìn)行緊固，導(dǎo)致切割、焊接或鉆孔過(guò)程中，工件容易發(fā)生晃動(dòng)影響加工質(zhì)量的問(wèn)題。彌補(bǔ)鉆孔、焊接后切割平臺(tái)夾裝空間小無(wú)法對(duì)超長(zhǎng)度柱體或管件夾裝加工的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，包括夾裝臺(tái)和氣動(dòng)夾具裝置，所述夾裝臺(tái)上設(shè)有一臺(tái)氣動(dòng)夾具裝置，所述的氣動(dòng)夾具裝置包括夾具臺(tái)、夾塊、雙面條齒、氣缸和扇型齒輪，所述的雙面條齒設(shè)置在夾具臺(tái)上，所述的雙面條齒上端兩側(cè)的夾具臺(tái)上分別設(shè)置有扇型齒輪，所述的夾塊設(shè)置在扇型齒輪上；兩側(cè)所述扇型齒輪與雙面條齒的兩齒面相互嚙合；

所述氣缸設(shè)置在夾具臺(tái)底端，所述氣缸的伸縮臂與雙面條齒的底端連接，通過(guò)氣缸帶動(dòng)雙面條齒做升降運(yùn)動(dòng)從而控制兩件扇型齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述夾裝臺(tái)底面設(shè)有均布活動(dòng)設(shè)有四根支腿，四根所述支腿中部之間設(shè)有支腿間距調(diào)節(jié)裝置；

所述支腿間距調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)伸縮桿和環(huán)型調(diào)節(jié)扣，每根支腿內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接一根調(diào)節(jié)伸縮桿，所述調(diào)節(jié)伸縮桿的中部上面設(shè)有調(diào)節(jié)齒，調(diào)節(jié)伸縮桿插入環(huán)型調(diào)節(jié)扣上設(shè)置的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)伸縮桿通過(guò)調(diào)節(jié)齒卡在調(diào)節(jié)孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)后支腿固定。

進(jìn)一步的，所述支腿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間設(shè)有張緊彈簧。

進(jìn)一步的，所述支腿與調(diào)節(jié)伸縮桿通過(guò)鉸軸連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔下部設(shè)有擠壓調(diào)節(jié)伸縮桿的擠壓裝置。

進(jìn)一步的，所述擠壓裝置包括頂壓板、擠壓彈簧和彈簧收儲(chǔ)槽，所述頂壓板活動(dòng)設(shè)在調(diào)節(jié)孔下部，所述擠壓彈簧設(shè)在頂壓板下面實(shí)時(shí)頂壓在頂壓板上，彈簧收儲(chǔ)槽用于放置擠壓彈簧。

進(jìn)一步的，所述支腿與夾裝臺(tái)球接。

進(jìn)一步的，所述環(huán)型調(diào)節(jié)扣內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)與調(diào)節(jié)伸縮桿通過(guò)通孔連接，通過(guò)向下拉動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)可使四根調(diào)節(jié)伸縮桿上的調(diào)節(jié)齒脫離調(diào)節(jié)孔卡扣，從而可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的伸縮調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有腳蹬絆。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)伸縮桿端頭設(shè)有防止從調(diào)節(jié)環(huán)上脫離的擋塊。

進(jìn)一步的，所述夾塊上設(shè)置有凹型鉗口，所述的鉗口上設(shè)置有橡膠保護(hù)層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，解決了夾具很難對(duì)其進(jìn)行緊固，導(dǎo)致切割、焊接或鉆孔過(guò)程中，工件容易發(fā)生晃動(dòng)影響加工質(zhì)量的問(wèn)題；彌補(bǔ)了鉆孔、焊接后切割平臺(tái)夾裝空間小無(wú)法對(duì)超長(zhǎng)度柱體或管件夾裝加工的問(wèn)題；

2、本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，氣動(dòng)夾具裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊操作方便；

3、本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)支腿間距調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)四根所述支腿中部之間距離增大，從而可以使夾裝臺(tái)高度降低，四根所述支腿中部之間距離變小，就可以使夾裝臺(tái)高度升高。

由于夾裝臺(tái)板底面與四根支腿是通過(guò)球接，四根支腿與調(diào)節(jié)伸縮桿也是活動(dòng)連接，因此，在四根所述支腿中部之間距離變小，就可以使夾裝臺(tái)高度升高后，可以將夾裝臺(tái)板相對(duì)于支腿實(shí)現(xiàn)折疊，從而便于存放或運(yùn)輸；

通過(guò)在調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有腳蹬絆。在需要對(duì)調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的伸縮長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)用腳踩壓腳蹬絆，腳蹬絆再向下拉動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)摁壓四根調(diào)節(jié)伸縮桿向下使調(diào)節(jié)齒脫離調(diào)節(jié)孔卡扣，從而可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的伸縮調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明氣動(dòng)夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中a-a面的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-夾裝臺(tái)，2-氣動(dòng)夾具裝置，3-擋塊，4-夾具臺(tái)，5-夾塊，6-雙面條齒，7-氣缸，8-扇型齒輪，9-支撐腿，10-調(diào)節(jié)伸縮桿，11-環(huán)型調(diào)節(jié)扣，12-調(diào)節(jié)齒，13-凹型鉗口，14-調(diào)節(jié)孔，15-張緊彈簧，16-頂壓板，17-擠壓彈簧，18-彈簧收儲(chǔ)槽，19-調(diào)節(jié)環(huán)，20-通孔，21-腳蹬絆。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1-4所示，本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，包括夾裝臺(tái)1和氣動(dòng)夾具裝置2，其特征在于：所述夾裝臺(tái)1上設(shè)有一臺(tái)氣動(dòng)夾具裝置2，所述的氣動(dòng)夾具裝置2包括夾具臺(tái)4、夾塊5、雙面條齒6、氣缸7和扇型齒輪8，雙面條齒6設(shè)置在夾具臺(tái)4上，所述的雙面條齒6上端兩側(cè)的夾具臺(tái)4上分別設(shè)置有扇型齒輪8，夾塊5設(shè)置在扇型齒輪8上；兩側(cè)所述扇型齒輪8與雙面條齒6的兩齒面相互嚙合；氣動(dòng)夾具裝置2的設(shè)計(jì)主要通過(guò)齒輪和條齒的配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)動(dòng)力輕，傳動(dòng)效率高，機(jī)械強(qiáng)度高，不易損壞。氣缸7也可以替換成電動(dòng)推桿。相對(duì)于手動(dòng)控制夾緊裝置，本發(fā)明氣動(dòng)控制操作更方便，省時(shí)省力，夾緊也更牢固。

兩側(cè)所述扇型齒輪8與雙面條齒6的兩齒面相互嚙合；所述氣缸7設(shè)置在夾具臺(tái)4底端，所述氣缸7的伸縮臂與雙面條齒6的底端連接，通過(guò)氣缸7帶動(dòng)雙面條齒6做升降運(yùn)動(dòng)從而控制兩件扇型齒輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

夾塊5上設(shè)置有凹型鉗口13，所述的鉗口13上設(shè)置有橡膠保護(hù)層，可以放置鉗口13將機(jī)械柱工件夾傷損壞。

夾裝臺(tái)1下方設(shè)有支撐腿11，設(shè)計(jì)中可以將支撐腿9設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這樣就可以單獨(dú)將夾裝臺(tái)1拿來(lái)與各種現(xiàn)成的切割機(jī)配合使用，也可以?shī)A裝木料或管件。

使用時(shí)，可以?xún)膳_(tái)機(jī)械夾裝臺(tái)裝置配合夾裝使用，也可以與鉆孔、焊接后切割平臺(tái)配合使用，主要用于長(zhǎng)柱體或管件夾裝，從而彌補(bǔ)鉆孔、焊接后切割平臺(tái)夾裝空間小無(wú)法對(duì)超長(zhǎng)度柱體或管件夾裝加工的問(wèn)題，通過(guò)控制氣缸控制閥打開(kāi)氣動(dòng)夾具裝置2，將機(jī)械柱工件放入兩臺(tái)氣動(dòng)夾具裝置2的夾塊5內(nèi)，然后反向控制氣缸控制閥將機(jī)械柱工件夾緊固定，由于采用氣動(dòng)夾具裝置2，使機(jī)械柱工件在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)后松弛，并且氣動(dòng)夾具裝置2夾緊力通過(guò)齒輪傳動(dòng)夾緊，具有鎖緊功能。

本發(fā)明一種具有升降結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)機(jī)械夾裝臺(tái)，解決了夾具很難對(duì)其進(jìn)行緊固，導(dǎo)致切割、焊接或鉆孔過(guò)程中，工件容易發(fā)生晃動(dòng)影響加工質(zhì)量的問(wèn)題?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)支腿間距調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)四根所述支腿中部之間距離增大，從而可以使夾裝臺(tái)高度降低，四根所述支腿中部之間距離變小，就可以使夾裝臺(tái)高度升高。

夾裝臺(tái)1底面設(shè)有均布活動(dòng)設(shè)有四根支腿9，四根所述支腿9中部之間設(shè)有支腿間距調(diào)節(jié)裝置；

支腿間距調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)伸縮桿10和環(huán)型調(diào)節(jié)扣11，每根支腿9內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接一根調(diào)節(jié)伸縮桿10，所述調(diào)節(jié)伸縮桿10的中部上面設(shè)有調(diào)節(jié)齒12，調(diào)節(jié)伸縮桿10插入環(huán)型調(diào)節(jié)扣11上設(shè)置的調(diào)節(jié)孔14內(nèi)，所述調(diào)節(jié)伸縮桿10通過(guò)調(diào)節(jié)齒12卡在調(diào)節(jié)孔14內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)后支腿9固定。

支腿9與環(huán)型調(diào)節(jié)扣11之間設(shè)有張緊彈簧15。通過(guò)設(shè)置張緊彈簧，在調(diào)節(jié)伸縮桿上的調(diào)節(jié)齒沒(méi)有與調(diào)節(jié)孔咬合時(shí)，通過(guò)張緊彈簧的作用，調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的距離會(huì)伸長(zhǎng)，從而夾裝臺(tái)會(huì)變矮。

支腿9與調(diào)節(jié)伸縮桿10通過(guò)鉸軸連接。調(diào)節(jié)孔14下部設(shè)有擠壓調(diào)節(jié)伸縮桿10的擠壓裝置。擠壓裝置包括頂壓板16、擠壓彈簧17和彈簧收儲(chǔ)槽18，所述頂壓板16活動(dòng)設(shè)在調(diào)節(jié)孔14下部，所述擠壓彈簧17設(shè)在頂壓板16下面實(shí)時(shí)頂壓在頂壓板16上，彈簧收儲(chǔ)槽18用于放置擠壓彈簧17。支腿9與夾裝臺(tái)1球接。通過(guò)采用球接方式(常用的一個(gè)球接頭安裝在對(duì)應(yīng)的球型凹槽內(nèi))，支腿可以繞球接點(diǎn)任意轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將夾裝臺(tái)與支腿之間實(shí)現(xiàn)折疊，便于存放。

環(huán)型調(diào)節(jié)扣11內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)19，所述調(diào)節(jié)環(huán)19與調(diào)節(jié)伸縮桿10通過(guò)通孔20連接，通過(guò)向下拉動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)19可使四根調(diào)節(jié)伸縮桿10上的調(diào)節(jié)齒12脫離調(diào)節(jié)孔14卡扣，從而可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)伸縮桿10與環(huán)型調(diào)節(jié)扣11之間的伸縮調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)環(huán)19上設(shè)有腳蹬絆21。在需要對(duì)調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的伸縮長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)用腳踩壓腳蹬絆，腳蹬絆再向下拉動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)摁壓四根調(diào)節(jié)伸縮桿向下使調(diào)節(jié)齒脫離調(diào)節(jié)孔卡扣，從而可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)伸縮桿與環(huán)型調(diào)節(jié)扣之間的伸縮調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)伸縮桿10端頭設(shè)有防止從調(diào)節(jié)環(huán)13上脫離的擋塊3。如果不設(shè)置擋塊，在調(diào)節(jié)夾裝臺(tái)放低時(shí)，調(diào)節(jié)伸縮桿向外伸長(zhǎng)，有可能會(huì)從調(diào)節(jié)環(huán)和環(huán)型調(diào)節(jié)扣上脫離。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。