本發(fā)明涉及一種除塵操作臺，具體涉及一種涌動高效除塵工作臺。
背景技術(shù)：
無塵工作臺是一種提供局部無塵,無菌工作環(huán)境的空氣凈化設(shè)備,并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過專門的過濾通道人為地控制排放，避免對人和環(huán)境造成危害，是一種安全的微生物專用無塵工作臺，也可廣泛應(yīng)用于生物實驗室、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥等相關(guān)行業(yè)，對改善工藝條件，保護操作者的身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率均有良好的效果。
無塵工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流無塵工作臺和水平流無塵工作臺，垂直流工作臺由于風(fēng)機在頂部所以噪音較大但是風(fēng)垂直吹多用在醫(yī)藥工程這樣保證人的身體健康；水平流工作臺噪音比較小風(fēng)向往外所以多用在電子行業(yè)，對身體健康影響不大。根據(jù)操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通無塵工作臺和生物(醫(yī)藥)無塵工作臺。
傳統(tǒng)工作臺中垂直流工作臺容易造成灰塵揚起，不利于操作者，且上部空間有限，不利于站立操作；水平流操作臺除塵能力相對較差。
隨著工業(yè)進步，對加工要求越來越高，無塵工作臺逐漸被工業(yè)領(lǐng)域所關(guān)注。但是目前的無塵工作臺對于工業(yè)加工來說功能過于單一，不能和好的適應(yīng)工業(yè)加工操作，且固有結(jié)構(gòu)的除塵方式不能滿足工業(yè)加工需要。因此需要一種適合工業(yè)加工的操作臺。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種涌動高效除塵工作臺，其通過分層的操作臺面，并且在操作臺面設(shè)有除塵風(fēng)口，配合兩側(cè)的除塵風(fēng)口可以形成中下部的立體除塵，同時可以解放上部空間，在提高除塵效果的同時，解放了上部操作空間，具有廣泛的適用性。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種涌動高效除塵工作臺，其特征在于，包括兩個側(cè)壁、操作臺面、護板及控制系統(tǒng)，所述操作臺面兩側(cè)分別與側(cè)壁中部連接并保持水平，所述側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有吹吸塵系統(tǒng)，所述吹吸塵系統(tǒng)包括風(fēng)管及電機，所述側(cè)壁與操作臺面內(nèi)部通過管道貫通并與吹吸塵系統(tǒng)連接，所述側(cè)壁上部及操作臺面分別設(shè)有若干吹吸塵風(fēng)口，所述吹吸塵風(fēng)口與吹吸塵系統(tǒng)連接，所述護板位于操作臺面后端上方、兩側(cè)分別與側(cè)壁連接，所述控制系統(tǒng)包括控制設(shè)備、操作按鈕及顯示器，所述控制設(shè)備設(shè)置于側(cè)壁內(nèi)部，所述操作按鈕及顯示器設(shè)置于側(cè)壁上部外側(cè)，所述側(cè)壁設(shè)有伸縮水槍。進行加工操作時，開啟吸塵模式可以將灰塵雜質(zhì)等從兩側(cè)及下部的吹吸塵風(fēng)口帶走，可以有效避免揚塵；在結(jié)束操作時，可以開啟清理模式，吹風(fēng)吸塵間歇操作，可以更加高效徹底的清楚質(zhì)量較大灰塵雜質(zhì)。所述伸縮水槍可以對加工的部件進行清洗。
作為上述方案的進一步改進，所述側(cè)壁上部及護板設(shè)有若干照明燈，所述照明燈組成無影燈系統(tǒng)。無影燈系統(tǒng)可以有效解決機加工時的照明問題，且無影燈系統(tǒng)光線方向較集中，不易造成光污染。
作為上述方案的進一步改進，所述照明燈可調(diào)節(jié)照明方向。該設(shè)置可以使照明燈系統(tǒng)與機械加工高效配合，充分利用操作臺面。
作為上述方案的進一步改進，所述操作臺面包括漏孔臺面與除塵風(fēng)口臺面，所述漏孔臺面設(shè)有若干漏孔，所述吹吸塵風(fēng)口設(shè)置于除塵風(fēng)口臺面上部。該設(shè)置可以將機械加工產(chǎn)生的碎金屬屑漏至下層除塵風(fēng)口臺面，保證上層機械加工的舒適度。
作為上述方案的進一步改進，所述操作臺面下方設(shè)有置物柜。機械加工的常用工具可以放置于置物柜中，方便使用。
作為上述方案的進一步改進，所述吹吸塵風(fēng)口可調(diào)節(jié)方向。該設(shè)置可以進一步提高除塵效率。
作為上述方案的進一步改進，所述吹吸塵系統(tǒng)各吹吸塵風(fēng)口可單獨調(diào)節(jié)風(fēng)力。該設(shè)置可以有效提高局部除塵效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
其通過分層的操作臺面，并且在操作臺面設(shè)有除塵風(fēng)口，配合兩側(cè)的除塵風(fēng)口可以形成中下部的立體除塵，同時可以解放上部空間，在提高除塵效果的同時，解放了上部操作空間，具有廣泛的適用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所提供的一種涌動高效除塵工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
1、側(cè)壁；2、操作臺面；3、護板；4、控制系統(tǒng)；5、吹吸塵風(fēng)口；6、操作按鈕；7、顯示器；8、照明燈；9、漏孔臺面；10、除塵風(fēng)口臺面；11；置物柜；12、伸縮水槍。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施方式和附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進行清除、完整的描述，以充分的理解本發(fā)明創(chuàng)造的目的、特征和效果。本發(fā)明創(chuàng)造的各項技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。
參見圖1，一種涌動高效除塵工作臺，其特征在于，包括兩個側(cè)壁1、操作臺面2、護板3及控制系統(tǒng)4，所述操作臺面2兩側(cè)分別與側(cè)壁1中部連接并保持水平，所述側(cè)壁1內(nèi)部設(shè)有吹吸塵系統(tǒng)，所述吹吸塵系統(tǒng)包括風(fēng)管及電機，所述側(cè)壁1與操作臺面2內(nèi)部通過管道貫通并與吹吸塵系統(tǒng)連接，所述側(cè)壁1上部及操作臺面2分別設(shè)有若干吹吸塵風(fēng)口5，所述吹吸塵風(fēng)口5與吹吸塵系統(tǒng)連接，所述護板3位于操作臺面2后端上方、兩側(cè)分別與側(cè)壁1連接，所述控制系統(tǒng)4包括控制設(shè)備、操作按鈕6及顯示器7，所述控制設(shè)備設(shè)置于側(cè)壁1內(nèi)部，所述操作按鈕6及顯示器7設(shè)置于側(cè)壁1上部外側(cè)，所述側(cè)壁1設(shè)有伸縮水槍12。
所述側(cè)壁1上部及護板3設(shè)有若干照明燈8，所述照明燈8組成無影燈系統(tǒng)。所述照明燈8可調(diào)節(jié)照明方向。
所述操作臺面2包括漏孔臺面9與除塵風(fēng)口臺面10，所述漏孔臺面9設(shè)有若干漏孔，所述吹吸塵風(fēng)口5設(shè)置于除塵風(fēng)口臺面10上部。所述操作臺面2下方設(shè)有置物柜11。所述吹吸塵風(fēng)口5可調(diào)節(jié)方向。所述吹吸塵系統(tǒng)各吹吸塵風(fēng)口5可單獨調(diào)節(jié)風(fēng)力。
進行加工操作時，開啟吸塵模式可以將灰塵雜質(zhì)等從兩側(cè)及下部的吹吸塵風(fēng)口5帶走，可以有效避免揚塵；在結(jié)束操作時，可以開啟清理模式，吹風(fēng)吸塵間歇操作，可以更加高效徹底的清楚質(zhì)量較大灰塵雜質(zhì)。還可以根據(jù)需要實現(xiàn)多樣性的吹吸塵模式。
需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。