本發(fā)明涉及緊固件的拆除修復(fù)技術(shù)，具體為一種可重復(fù)利用膨脹螺栓的拆除及修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

膨脹螺栓是一種可在既有建筑物上鉆孔安裝的錨固裝置。安裝時(shí)，將膨脹螺栓置入既有建筑物的鉆孔內(nèi)，通過(guò)旋緊螺母向外拉動(dòng)螺桿，帶有切口端的鐵皮圓管被動(dòng)向外張開(kāi)，使得螺桿錐頭對(duì)鐵皮管施加垂直于孔壁的正壓力，從而產(chǎn)生一定的抗拔力，達(dá)到錨固目的。

由于膨脹螺栓價(jià)格便宜、安裝便捷，深受工程界歡迎。但不可否認(rèn)的是，現(xiàn)有膨脹螺栓存在拆除困難的問(wèn)題，使得外露的螺栓桿不易被遮擋覆蓋且易生銹，影響美觀，即使強(qiáng)行拔除也無(wú)法重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有膨脹螺栓拆除時(shí)存在不易拆除以及拆除后無(wú)法重復(fù)利用的問(wèn)題，提供了一種可重復(fù)利用膨脹螺栓的拆除及修復(fù)方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種可重復(fù)利用膨脹螺栓的拆除及修復(fù)方法，采用如下步驟：a、制作可重復(fù)利用膨脹螺栓，可重復(fù)利用膨脹螺栓包括螺桿和套在其外側(cè)的膨脹管，螺桿的左端部設(shè)置有與其螺紋連接的螺母，螺桿的右端設(shè)置有右側(cè)直徑大于左側(cè)直徑且大于膨脹管內(nèi)徑的錐狀凸臺(tái)，膨脹管的左端設(shè)置有與其一體且位于其外側(cè)的墊片i，膨脹管外側(cè)壁設(shè)置有位于墊片i右側(cè)且外徑大于安裝孔內(nèi)徑的墊片ii，墊片i的外徑大于墊片ii的外徑，膨脹管的右端部側(cè)壁開(kāi)有若干軸向設(shè)置的條形槽，螺母和墊片i之間設(shè)置有套在螺桿上的彈簧墊圈；b、將螺母旋松并擰到與螺桿左端平齊，利用小錘輕擊螺桿頭部，迫使錐狀凸臺(tái)從膨脹管中退出，將螺母從螺桿上擰下；c、制作拆除機(jī)構(gòu)，拆除機(jī)構(gòu)包括插入墊片i和墊片ii形成的臺(tái)階處的兩撬頭，兩撬頭的外端均設(shè)置有與其一體且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的撬柄，兩根撬柄的中部均設(shè)置有一端與其鉸接、另一端相互鉸接的連桿，兩根撬柄的下端均設(shè)置有與其一體的連接體，兩連接體上設(shè)置有橡膠滾輪，且兩連接體的相鄰一端均開(kāi)有撬頭一端插入其內(nèi)的水平凹槽，兩連接體的相背一端均擰有穿入水平凹槽且與撬頭螺紋連接的固定螺釘；d、將撬頭插入墊片i和墊片ii形成的臺(tái)階處，雙手分別握住撬柄下壓使撬頭將膨脹管夾緊，撬柄以橡膠滾輪為支點(diǎn)，即可將膨脹管從安裝孔內(nèi)拔出；e、制作修復(fù)機(jī)構(gòu)，修復(fù)機(jī)構(gòu)包括底座，底座左端設(shè)置有與其一體的下模，下模上設(shè)置有一端與其鉸接的上模，上模與下模的相鄰面上均開(kāi)有與膨脹管配合的半圓柱槽，底座的上端面中部開(kāi)有矩形凹槽，矩形凹槽前后兩側(cè)的底座上端面均設(shè)置有耳板，矩形凹槽內(nèi)設(shè)置有齒條，齒條的左端面內(nèi)插接有與其螺紋連接且左端穿入半圓柱槽內(nèi)的圓柱狀頂桿，齒條上方設(shè)置有與其嚙合的齒輪，齒輪的中心設(shè)置有穿在兩耳板上的轉(zhuǎn)軸，齒輪外表面上固定有沿其徑向設(shè)置的操作手柄；f、施工人員向上抬起上模，然后將拔出的膨脹管放置到半圓柱槽內(nèi)，將上模蓋住，接著施工人員順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，齒輪隨操作手柄共同做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條朝左側(cè)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與齒條連接的圓柱狀頂桿進(jìn)入到待修復(fù)膨脹管的腔體內(nèi)；最終，在上、下模和圓柱狀頂桿的共同作用下，將變形的膨脹管復(fù)位；此時(shí)，施工人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，操作手柄帶動(dòng)齒輪做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪嚙合帶動(dòng)齒條退出膨脹管腔體，打開(kāi)上模將修復(fù)后的膨脹管取出，完成修復(fù)工作。

本發(fā)明中通過(guò)設(shè)計(jì)一種可重復(fù)利用膨脹螺栓，并利用其墊片i和墊片ii形成的臺(tái)階處，作為拆除時(shí)的著力點(diǎn)進(jìn)行拆除，拆除機(jī)構(gòu)中橡膠滾輪作為受力點(diǎn)保證了拆除過(guò)程中的受力均衡及預(yù)防滑橇，降低了安裝孔表面的損傷；同時(shí)通過(guò)修復(fù)機(jī)構(gòu)中的上下模配合圓柱狀頂桿實(shí)現(xiàn)了膨脹管壁的內(nèi)外修復(fù)，克服了現(xiàn)有膨脹螺栓拆除時(shí)存在不易拆除以及拆除后無(wú)法重復(fù)利用的問(wèn)題。

本發(fā)明所述的拆除修復(fù)方法工藝設(shè)計(jì)合理可靠，保證了安裝孔固定表面的無(wú)硬損傷和受力的均勻，而且拆除不受空間限制，同時(shí)可有效拔出膨脹螺栓，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其修整后的重復(fù)利用，節(jié)省了大量成本，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中可重復(fù)利用膨脹螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中拆除機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中撬頭處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中修復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-螺桿，2-膨脹管，3-螺母，4-錐狀凸臺(tái)，5-墊片i，6-安裝孔，7-墊片ii，8-條形槽，9-彈簧墊圈，10-撬頭，11-撬柄，12-連桿，13-連接體，14-橡膠滾輪，15-水平凹槽，16-固定螺釘，17-底座，18-下模，19-上模，20-半圓柱槽，21-耳板，22-齒條，23-圓柱狀頂桿，24-齒輪，25-轉(zhuǎn)軸，26-操作手柄，27-卡緊塊，28-楔形塊，29-連接塊，30-限位支桿，31-限位檔桿，32-半圓弧補(bǔ)償塊，33-開(kāi)合手柄，34-合頁(yè)。

具體實(shí)施方式

一種可重復(fù)利用膨脹螺栓的拆除及修復(fù)方法，其特征在于：采用如下步驟：

a、制作可重復(fù)利用膨脹螺栓，可重復(fù)利用膨脹螺栓包括螺桿1和套在其外側(cè)的膨脹管2，螺桿1的左端部設(shè)置有與其螺紋連接的螺母3，螺桿1的右端設(shè)置有右側(cè)直徑大于左側(cè)直徑且大于膨脹管2內(nèi)徑的錐狀凸臺(tái)4，膨脹管2的左端設(shè)置有與其一體且位于其外側(cè)的墊片i5，膨脹管2外側(cè)壁設(shè)置有位于墊片i5右側(cè)且外徑大于安裝孔6內(nèi)徑的墊片ii7，墊片i5的外徑大于墊片ii7的外徑，膨脹管2的右端部側(cè)壁開(kāi)有若干軸向設(shè)置的條形槽8，螺母3和墊片i5之間設(shè)置有套在螺桿1上的彈簧墊圈9；

b、將螺母3旋松并擰到與螺桿1左端平齊，利用小錘輕擊螺桿1頭部，迫使錐狀凸臺(tái)4從膨脹管2中退出，將螺母3從螺桿1上擰下；

c、制作拆除機(jī)構(gòu)，拆除機(jī)構(gòu)包括插入墊片i5和墊片ii7形成的臺(tái)階處的兩撬頭10，兩撬頭10的外端均設(shè)置有與其一體且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的撬柄11，兩根撬柄11的中部均設(shè)置有一端與其鉸接、另一端相互鉸接的連桿12，兩根撬柄11的下端均設(shè)置有與其一體的連接體13，兩連接體13上設(shè)置有橡膠滾輪14，且兩連接體13的相鄰一端均開(kāi)有撬頭10一端插入其內(nèi)的水平凹槽15，兩連接體13的相背一端均擰有穿入水平凹槽15且與撬頭10螺紋連接的固定螺釘16；

d、將撬頭10插入墊片i5和墊片ii7形成的臺(tái)階處，雙手分別握住撬柄11下壓使撬頭10將膨脹管2夾緊，撬柄11以橡膠滾輪14為支點(diǎn)，即可將膨脹管2從安裝孔6內(nèi)拔出；

e、制作修復(fù)機(jī)構(gòu)，修復(fù)機(jī)構(gòu)包括底座17，底座17左端設(shè)置有與其一體的下模18，下模18上設(shè)置有一端與其鉸接的上模19，上模19與下模18的相鄰面上均開(kāi)有與膨脹管2配合的半圓柱槽20，底座17的上端面中部開(kāi)有矩形凹槽，矩形凹槽前后兩側(cè)的底座17上端面均設(shè)置有耳板21，矩形凹槽內(nèi)設(shè)置有齒條22，齒條22的左端面內(nèi)插接有與其螺紋連接且左端穿入半圓柱槽20內(nèi)的圓柱狀頂桿23，齒條22上方設(shè)置有與其嚙合的齒輪24，齒輪24的中心設(shè)置有穿在兩耳板21上的轉(zhuǎn)軸25，齒輪24外表面上固定有沿其徑向設(shè)置的操作手柄26；

f、施工人員向上抬起上模19，然后將拔出的膨脹管2放置到半圓柱槽20內(nèi)，將上模19蓋住，接著施工人員順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄26，齒輪24隨操作手柄26共同做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條22朝左側(cè)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與齒條22連接的圓柱狀頂桿23進(jìn)入到待修復(fù)膨脹管2的腔體內(nèi)；最終，在上、下模和圓柱狀頂桿23的共同作用下，將變形的膨脹管2復(fù)位；此時(shí)，施工人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄26，操作手柄26帶動(dòng)齒輪24做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪24嚙合帶動(dòng)齒條22退出膨脹管2腔體，打開(kāi)上模19將修復(fù)后的膨脹管2取出，完成修復(fù)工作。

具體實(shí)施過(guò)程中，兩撬頭10從內(nèi)至外依次是由卡緊塊27、楔形塊28和與插入水平凹槽15內(nèi)的連接塊29一體組成的，兩卡緊塊27的內(nèi)端均開(kāi)有豎向設(shè)置的半圓柱槽i。

卡緊塊27的半圓柱槽i設(shè)計(jì)使得膨脹螺栓的受力均勻，有效的保護(hù)了膨脹管2在拔出過(guò)程中不變形；同時(shí)卡緊塊27的半圓柱槽i采用不同半徑，通過(guò)更換卡緊塊27即可適應(yīng)不同型號(hào)的膨脹螺栓，解決工具的通用性問(wèn)題。

耳板21上均傾斜設(shè)置有前后對(duì)應(yīng)的限位支桿30，兩限位支桿30外端之間設(shè)置有與兩者連接的限位檔桿31。

限位檔桿31的設(shè)置，防止齒輪24在操作手柄26重量作用下齒輪24的自行轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可防止帶有圓柱狀頂桿23的齒條22在退出膨脹管2時(shí)發(fā)生過(guò)度位移。

半圓柱槽20內(nèi)均設(shè)置有半圓弧補(bǔ)償塊32，且圓柱狀頂桿23的左端部為球頭狀結(jié)構(gòu)。

半圓弧補(bǔ)償塊32的外徑與半圓柱槽20內(nèi)徑一致，半圓弧補(bǔ)償塊32的內(nèi)徑與不同型號(hào)膨脹管2外徑向匹配，用于滿足不同型號(hào)鐵皮膨脹管2的修復(fù)需要；圓柱狀頂桿23的直徑根據(jù)不同型號(hào)膨脹管2的內(nèi)徑可進(jìn)行更換。

上模19的左端固定有模具開(kāi)合手柄33，上模19和下模18通過(guò)合頁(yè)34鉸接，且上模19和下模18的右側(cè)相鄰面為傾斜面。