本發(fā)明屬于五金門鎖領(lǐng)域，涉及靜音鎖領(lǐng)域，尤其涉及靜音斜舌技術(shù)。

背景技術(shù)：

由于人在生活中的壓力越來越大，要求睡眠質(zhì)量也越來越高，市面上常能買到的鎖，都沒有對聲音的要求。而有要求人的對高生活的追求也越來越高，而對鎖具行業(yè)也言，靜音是最理想的解決睡覺被關(guān)門聲音吵醒的關(guān)鍵。在靜音鎖中，技術(shù)含量最高，最影響關(guān)門聲音的，是鎖體斜舌關(guān)門碰撞所發(fā)出的聲音?，F(xiàn)靜音鎖分為減少斜舌碰撞和減速執(zhí)手旋轉(zhuǎn)回位兩大類。減速執(zhí)手旋轉(zhuǎn)回位技術(shù)相對而言比較容易實(shí)現(xiàn)，常用的是液壓桿來減速，在實(shí)際使用當(dāng)中有一定的成效。而唯一的缺點(diǎn)是，沒有解決關(guān)門時的第一次碰撞。而減少斜舌碰撞式靜音鎖，都采用解決斜舌整個運(yùn)動過程中所有運(yùn)動部件全部減速的方案，由于關(guān)聯(lián)部件較多，減速結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于降低生產(chǎn)成本，另一方面，使用部件一起運(yùn)動，對部件的磨損較大，整體使用壽命受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種鎖體斜舌消音構(gòu)造，其目的是減少關(guān)門時斜舌發(fā)出來的聲音，消除關(guān)門噪音。

本發(fā)明提供的鎖體斜舌消音構(gòu)造包括：盒底組件、斜舌導(dǎo)套、斜舌、摩擦舌、斜舌拉桿、拉桿導(dǎo)向套、拉桿尾套、斜舌導(dǎo)向塊和復(fù)位彈簧。

在鎖體斜舌孔處的襯板與內(nèi)襯板之間嵌固一斜舌導(dǎo)套，斜舌導(dǎo)套前端設(shè)有止擋塊，在斜舌中間設(shè)一摩擦舌；所述摩擦舌采用軟質(zhì)材質(zhì)制成，摩擦舌后端設(shè)有減速孔和防撞塊；所述減速孔的直徑小于摩擦舌固定軸直徑，并且緊緊包裹住摩擦舌固定軸；所述防撞塊在斜舌伸出過程中，與斜舌導(dǎo)套前端的止擋塊抵壓，緩沖斜舌伸出時與斜舌導(dǎo)套的碰撞。

在斜舌拉桿中間裝有拉桿導(dǎo)向套，并把拉桿導(dǎo)向套固定在盒底組件內(nèi)；所述拉桿導(dǎo)向套材質(zhì)是半軟性材料，在拉桿導(dǎo)向套前端設(shè)有4-6個減速嵌塊；所述4-6個減速嵌塊的內(nèi)徑小于斜舌拉桿直徑；減速嵌塊抱緊斜舌拉桿可控制斜舌拉桿伸縮的速度；在拉桿導(dǎo)向套后端設(shè)有4個固定塊，與斜舌拉桿作間隙配合，對斜舌拉桿起到支撐和導(dǎo)向作用。

所述拉桿尾套和一斜舌導(dǎo)向塊固定在鎖體斜舌拉桿尾部，斜舌導(dǎo)向塊兩端分別設(shè)有一個凸臺，中部設(shè)有開口向后的緩沖腔，緩沖腔外沿設(shè)有外圈復(fù)位簧嵌槽；凸臺嵌入盒底組件的方槽內(nèi)，外圈復(fù)位簧嵌入外圈復(fù)位簧嵌槽內(nèi)頂住斜舌導(dǎo)向塊；所述拉桿尾套由軟質(zhì)材料制成，其前端設(shè)有緩沖塞，緩沖塞外側(cè)凸設(shè)六根緩沖肋，后端設(shè)有嵌套環(huán)，嵌套環(huán)與拉桿尾環(huán)嵌固，緩沖塞嵌入緩沖腔內(nèi)是過盈配合，起到減速緩沖作用；拉桿尾環(huán)后側(cè)設(shè)有內(nèi)圈復(fù)位簧嵌柱，內(nèi)圈復(fù)位簧嵌固于內(nèi)圈復(fù)位簧嵌柱上。

開門時，斜舌導(dǎo)向塊在執(zhí)手或撥桃的外力作用下克服外圈復(fù)位簧和內(nèi)圈復(fù)位簧的彈力，沿著方槽滑動，可通過拉桿尾套將拉桿向后拉，從而使斜舌回縮；關(guān)門時，作用在摩擦舌上的壓力只需克服內(nèi)圈復(fù)位簧的壓力即可推動斜舌回縮，斜舌導(dǎo)向塊和外圈復(fù)位簧保持靜止不動。

綜上，本發(fā)明產(chǎn)生的有益的技術(shù)效果為：利用軟質(zhì)材料制成的摩擦舌防撞塊、拉桿導(dǎo)向套、斜舌導(dǎo)向套和拉桿尾套來減緩斜舌伸出速度，減少斜舌伸出時所發(fā)出的碰撞聲音，達(dá)到消除斜舌工作噪音的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明分解狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明拉桿導(dǎo)向套前端視圖；

圖3是本發(fā)明拉桿導(dǎo)向套后端視圖；

圖4是本發(fā)明斜舌導(dǎo)向塊前端視圖；

圖5是本發(fā)明斜舌導(dǎo)向塊后端視圖；

圖6是本發(fā)明拉桿尾套前端視圖；

圖7是本發(fā)明拉桿尾套后端視圖；

圖8是本發(fā)明斜舌伸出狀態(tài)示意圖；

圖9是本發(fā)明斜舌縮回狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)號所示為：

1－盒底組件、11－襯板、111－斜舌孔、12－內(nèi)襯板、13－拉桿導(dǎo)向套固定孔、14－方槽；

2－斜舌導(dǎo)套，21－止擋塊；

3－斜舌、31－摩擦舌固定軸；

4－摩擦舌、41－減速孔、42－防撞塊；

5－斜舌拉桿，51－拉桿尾環(huán)、52－內(nèi)圈復(fù)位簧嵌柱；

6－拉桿導(dǎo)向套、61－減速嵌塊、62－固定塊、63－卡固凸塊；

7－斜舌導(dǎo)向塊、71－凸臺，72－緩沖腔，73－外圈復(fù)位簧嵌槽；

8－拉桿尾套、81－緩沖塞，811－緩沖肋，82－嵌套環(huán)；

9－復(fù)位彈簧、91－外圈復(fù)位簧、92－內(nèi)圈復(fù)位簧。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明可通如下方式實(shí)施：

如圖1所示，本發(fā)明提供的鎖體斜舌消音構(gòu)造包括：盒底組件1、斜舌導(dǎo)套2、斜舌3、摩擦舌4、斜舌拉桿5、拉桿導(dǎo)向套6、拉桿尾套7、斜舌導(dǎo)向塊8，復(fù)位彈簧9。在鎖體斜舌孔111處的襯板11與內(nèi)襯板12之間嵌固一斜舌導(dǎo)套2，斜舌導(dǎo)套2前端設(shè)有止擋塊21，在斜舌3中間設(shè)一摩擦舌4；所述摩擦舌4采用軟質(zhì)材質(zhì)制成，摩擦舌4后端設(shè)有減速孔41和防撞塊42；所述減速孔41的直徑小于摩擦舌固定軸31直徑，并且緊緊包裹住摩擦舌固定軸31；所述防撞塊42在斜舌3伸出過程中，與斜舌導(dǎo)套2前端的止擋塊21抵壓，緩沖斜舌3伸出時與斜舌導(dǎo)套2的碰撞。

在斜舌拉桿5中間裝有拉桿導(dǎo)向套6，拉桿導(dǎo)向套6兩端設(shè)有卡固凸塊63卡入拉桿導(dǎo)向套固定孔13內(nèi)把拉桿導(dǎo)向套6與盒底組件1固定；所述拉桿導(dǎo)向套6材質(zhì)是半軟性材料，在拉桿導(dǎo)向套6前端設(shè)有4-6個減速嵌塊61；所述4-6個減速嵌塊61的內(nèi)徑小于斜舌拉桿5直徑；減速嵌塊61抱緊斜舌拉桿5可控制斜舌拉桿5伸縮的速度；在拉桿導(dǎo)向套后端6設(shè)有4個固定塊62，與斜舌拉桿5作間隙配合，對斜舌拉桿5起到支撐和導(dǎo)向作用。

所述拉桿尾套8和一斜舌導(dǎo)向塊7固定在鎖體斜舌拉桿5尾部，斜舌導(dǎo)向塊7兩端分別設(shè)有一個凸臺71，中部設(shè)有開口向后的緩沖腔72，緩沖腔72外沿設(shè)有外圈復(fù)位簧嵌槽73；凸臺71嵌入盒底組件1的方槽14內(nèi)，外圈復(fù)位簧91嵌入外圈復(fù)位簧嵌槽73內(nèi)頂住斜舌導(dǎo)向塊7；所述拉桿尾套8由軟質(zhì)材料制成，其前端設(shè)有緩沖塞81，緩沖塞81外側(cè)凸設(shè)六根緩沖肋811，后端設(shè)有嵌套環(huán)82，嵌套環(huán)82與拉桿尾環(huán)51嵌固，緩沖塞81嵌入緩沖腔72內(nèi)是過盈配合，起到減速緩沖作用；拉桿尾環(huán)51后側(cè)設(shè)有內(nèi)圈復(fù)位簧嵌柱52，內(nèi)圈復(fù)位簧92嵌固于內(nèi)圈復(fù)位簧嵌柱52上。

開門時，斜舌導(dǎo)向塊7在執(zhí)手或撥桃的外力作用下克服外圈復(fù)位簧91和內(nèi)圈復(fù)位簧92的彈力，沿著方槽14滑動，可通過拉桿尾套8將拉桿5向后拉，從而使斜舌3回縮；

關(guān)門時，作用在摩擦舌4上的壓力只需克服內(nèi)圈復(fù)位簧92的壓力即可推動斜舌3回縮，斜舌導(dǎo)向塊7和外圈復(fù)位簧91保持靜止不動。

綜上，本發(fā)明產(chǎn)生的有益的技術(shù)效果為：利用軟質(zhì)材料制成的摩擦舌4、拉桿導(dǎo)向套6、斜舌導(dǎo)向套7和拉桿尾套8來減緩斜舌3伸出速度，減少斜舌3伸出時所發(fā)出的碰撞聲音，達(dá)到消除斜舌3工作噪音的效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于五金門鎖領(lǐng)域，提供一種鎖體斜舌消音構(gòu)造，其目的是減少關(guān)門時斜舌發(fā)出來的聲音，消除關(guān)門噪音。所采用的技術(shù)方案是：包括盒底組件、斜舌導(dǎo)套、斜舌、摩擦舌、斜舌拉桿、拉桿導(dǎo)向套、拉桿尾套、斜舌導(dǎo)向塊和復(fù)位彈簧。所述摩擦舌采用軟質(zhì)材質(zhì)制成，摩擦舌后端設(shè)有減速孔和防撞塊；在斜舌拉桿中間裝有拉桿導(dǎo)向套，所述拉桿尾套和一斜舌導(dǎo)向塊固定在鎖體斜舌拉桿尾部，本發(fā)明利用軟質(zhì)材料制成的摩擦舌防撞塊、拉桿導(dǎo)向套、斜舌導(dǎo)向套和拉桿尾套來減緩斜舌伸出速度，減少斜舌伸出時所發(fā)出的碰撞聲音，達(dá)到消除斜舌工作噪音的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭件發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東名門鎖業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.20