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一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝的制作方法

文檔序號:9207909閱讀:653來源:國知局
一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種菱鎂礦選礦磨礦工藝,尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工 藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 遼寧大石橋-海城菱鎂礦屬于交代型菱鎂礦礦床,大石橋-海城礦帶中各礦區(qū)主 要地層屬元古界遼河群中部鈣鎂碳酸鹽組。礦區(qū)地層由老至新有:云母片巖段、下部硅化 白云巖夾千枚巖層、透閃石白云巖層和上部娃化白云巖夾千枚巖層。礦體含在透閃石白云 巖或透閃石白云石大理巖中。各礦區(qū)均為單斜構(gòu)造,主要構(gòu)造形式以斷裂為主,褶皺不發(fā) 育;斷層按其性質(zhì)可歸納為縱向斷層和橫向斷層兩大類,由于受斷層的影響,多產(chǎn)生一些較 明顯的節(jié)理和裂隙。節(jié)理和裂隙中充填有后期白云石或白云石菱鎂礦脈。
[0003] 浮選是利用礦石表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行選礦的。如滑石屬于非極性礦物, 表面潤濕性小,自然可浮性較好,與菱鎂礦之間的分離比較容易,對薄膜狀滑石只加起泡劑 就可浮游,對于其他滑石在中性介質(zhì)中,加入胺類捕收劑后也可浮出。但菱鎂礦與白云石均 為極性礦物,破碎后礦物表面呈離子鍵,親水性強,不易浮。而且它們之間的可浮性差別很 小,加上鈣、鐵與鎂之間易成類質(zhì)同象,故它們之間的分離是很困難的。目前菱鎂礦的浮選 一般是采用反浮選去除滑石等硅酸鹽礦物后,加有效抑制劑抑制其他脈石礦物,在堿性礦 漿中,用脂肪酸類捕收劑正浮選菱鎂礦的反-正浮選原則流程。由于滑石與白云石之間的 可磨性存在較大的差異,因此,單一的磨礦會產(chǎn)生泥化現(xiàn)象,對浮選產(chǎn)生較大的影響,因此 合適的磨礦制定對于精礦的指標(biāo)有較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,目的是使磨礦 產(chǎn)品中粒度組成合理,降低其泥化程度,進(jìn)一步提高選別指標(biāo),并可提高選別產(chǎn)品的過濾性 能。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,它包括下述步驟: 中粉磨、反浮選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣。
[0006] 中粉磨是低品位菱鎂礦經(jīng)破碎,產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī) 組成閉路磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度為_〇. 〇74mm含量在55-65%。
[0007] 反浮選脫硅是磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后使得礦漿濃度為25-35%,反浮選采用一粗、二精 的浮選流程,十二胺作為捕收劑,用量為80-100克/噸-原礦;水玻璃作為抑制劑,用量為 100-200克/噸-原礦。
[0008] 精礦濃縮是浮選后的精礦通過脫水設(shè)備,使得礦漿濃度提高到45-55%。
[0009] 中礦再磨是脫水后的精礦給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng),使得 磨礦產(chǎn)品粒度為_〇. 〇74mm含量在65-85%。
[0010] 正浮選脫鈣是磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后,使得礦漿濃度為20-30%,正浮選采用一粗、一精 的浮選流程。皂化后的油酸作為捕收劑,用量為800-1000克/噸-原礦;六偏磷酸鈉作為 抑制劑,用量為150-300克/噸-原礦。
[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點為:通過中粉磨使得最易單體解離的滑石類礦物與菱鎂礦和白云石 達(dá)到單體解離,通過反浮選使得滑石得到脫除;對于精礦再磨使得白云石與菱鎂礦達(dá)到單 體解離,通過正浮選使得白云石得到脫除。通過磨礦流程的優(yōu)化可以減少其過粉碎,降低其 泥化程度,可進(jìn)一步提_選別指標(biāo),并可提_選別廣品的過濾性能。
【具體實施方式】
[0012] 下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013] 實施例1 低品位菱鎂礦經(jīng)破碎,給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng), 使得磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 〇74mm含量在55% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為25% ;反浮選4采 用一粗、二精的浮選流程,十二胺用量為80克/噸-原礦、水玻璃用量為100克/噸-原礦; 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為45% ;濃縮后的精礦經(jīng)給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成閉路 磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度為_〇. 〇74mm含量在65% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為20% ; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程,皂化后的油酸用量為800克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為150克/噸-原礦。其結(jié)果如表1所示:

[0014] 實施例2 低品位菱鎂礦經(jīng)破碎,給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng), 使得磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 〇74mm含量在60%;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為35%;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程,十二胺用量為90克/噸-原礦、水玻璃用量為150克/噸-原礦; 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為55%;濃縮后的精礦經(jīng)給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成閉路 磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度為_〇. 〇74mm含量在80%;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為30%; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程,皂化后的油酸用量為950克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為180克/噸-原礦。其結(jié)果如表2所示:
[0015] 實施例3 低品位菱鎂礦經(jīng)破碎,給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng), 使得磨礦產(chǎn)品粒度為_〇. 〇74_含量在65% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為30% ;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程,十二胺用量為85克/噸-原礦、水玻璃用量為180克/噸-原礦; 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為50% ;濃縮后的精礦經(jīng)給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成閉路 磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度為-o. 074mm含量在75% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為25% ; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程,皂化后的油酸用量為900克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為200克/噸-原礦。其結(jié)果如表3所示:
[0016] 實施例4 低品位菱鎂礦經(jīng)破碎,給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng), 使得磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 〇74mm含量在60% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為35% ;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程,十二胺用量為1〇〇克/噸-原礦、水玻璃用量為200克/噸-原 礦;浮選精礦濃縮后礦漿濃度為55% ;濃縮后的精礦經(jīng)給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成 閉路磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 074mm含量在85% ;磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后礦漿濃度為 30% ;正浮選采用一粗、一精的浮選流程,皂化后的油酸用量為1000克/噸-原礦、六偏磷酸 鈉用量為300克/噸-原礦。其結(jié)果如表4所示:
【主權(quán)項】
1. 一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于由下述步驟構(gòu)成:經(jīng)過中粉磨、反浮 選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣過程。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于中粉磨是低品 位菱鎂礦經(jīng)破碎,給入高壓輥磨機(jī);高壓輥磨機(jī)與風(fēng)力分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng),使得磨礦 產(chǎn)品粒度為-〇. 〇74mm含量在55-65%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于反浮選脫硅是 磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后使得礦漿濃度為25-35%,反浮選采用一粗、二精的浮選流程,其中十二胺 作為捕收劑,用量為80-100克/噸-原礦;水玻璃作為抑制劑,用量為100-200克/噸-原 礦。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于精礦濃縮是浮 選后的精礦通過脫水設(shè)備,使得礦漿濃度提高到45-55%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于中礦再磨 是濃縮后的精礦給入球磨機(jī),球磨機(jī)與分級機(jī)組成閉路磨礦系統(tǒng),使得磨礦產(chǎn)品粒度 為-0. 074mm含量在 65-85%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝,其特征在于正浮選脫鈣 是磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后,使得礦漿濃度為20-30%,正浮選采用一粗、一精的浮選流程,其中皂 化后的油酸作為捕收劑,用量為800-1000克/噸-原礦;六偏磷酸鈉作為抑制劑,用量為 150-300克/噸-原礦。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種菱鎂礦選礦磨礦工藝,尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝。它包括下述步驟:中粉磨、反浮選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣;反浮選脫硅是磨礦產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿后使得礦漿濃度為25-35%,反浮選采用一粗、二精的浮選流程,十二胺作為捕收劑,用量為80-100克/噸-原礦;水玻璃作為抑制劑,用量為100-200克/噸-原礦。本發(fā)明的優(yōu)點為:通過磨礦流程的優(yōu)化可以減少其過粉碎,降低其泥化程度,可進(jìn)一步提高選別指標(biāo),并可提高選別產(chǎn)品的過濾性能。
【IPC分類】B03B7/00, B03D1/00
【公開號】CN104923383
【申請?zhí)枴緾N201410099545
【發(fā)明人】王鵬, 陳國華
【申請人】沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月18日
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