本發(fā)明涉及扳手技術領域。

背景技術：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。一般扳手分為死扳手和活扳手，活扳手可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)開口適應多種規(guī)格的使用，但是一般采用半包圍方式、連接不穩(wěn)定，導致扭矩傳遞過程中存在失效問題，且在進行開口調(diào)節(jié)的時候，不能快速的一次性調(diào)節(jié)到位，給操作者帶來麻煩，反復手動調(diào)節(jié)造成操作疲勞。在一般的一種低扭力多用機電化扳手裝置在使用時，可分為快速旋轉和大扭矩施力兩個階段，因此應能夠滿足二者之間的快速切換。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種一種低扭力多用機電化扳手裝置。規(guī)格調(diào)節(jié)快速，適應性強，操作簡單，省時省力。

本發(fā)明采用的技術方案是：提供一種一種低扭力多用機電化扳手裝置，包括手柄、扭矩裝置、定型緊扣裝置；所述的扭矩裝置包括“v”字形的連接架、主控齒輪、電機；連接架中部與手柄前端連接；連接架前部左右兩側均連接有弧形的定位殼；定位殼側邊內(nèi)凹與主控齒輪邊緣配合；主控齒輪上表面開有環(huán)形的導向槽；定位殼內(nèi)上端均固定連接有弧形的導向條，導向條與導向槽滑動配合連接；一側的定位殼上端開有通孔，通孔貫穿導向條與導向槽對應；導向槽內(nèi)均勻開有插接孔；通孔內(nèi)滑動連接有與插接孔配合的控制鎖，控制鎖下部截面成直角三角形，控制鎖上端固定有旋轉板；一側的定位殼上端固定連接有水平的安裝板；電機的輸出端穿過安裝板向下連接有主動齒輪，主動齒輪與主控齒輪嚙合配合；主控齒輪中部開有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝定型緊扣裝置；所述的定型緊扣裝置包括與安裝孔內(nèi)壁固定連接的外殼、多組a組電磁鐵和b組電磁鐵；外殼內(nèi)套接固定有環(huán)形的彈性囊；彈性囊內(nèi)填充有剪切增稠液，剪切增稠液內(nèi)均勻懸浮有磁性顆粒；彈性囊外側與外殼內(nèi)部固定連接，彈性囊內(nèi)側壁沿環(huán)形均勻固定有豎向的貼條；a組電磁鐵和b組電磁鐵組數(shù)相同，且每組的a組電磁鐵和b組電磁鐵包括不少于兩個上下平行設置的電磁鐵；外殼外側壁上均勻角度間隔安裝a組電磁鐵，每兩個向鄰a組電磁鐵之間，外殼外側壁上安裝一組b組電磁鐵。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的連接架前部左右兩側分別與兩側的定位殼轉動連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的連接架中部與手柄前端轉動連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的手柄分為前后兩部分，手柄的前后兩部分之間為轉軸連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的手柄的左右兩側均套接固定有橡膠條。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的手柄中部均勻開有規(guī)格不一的六角孔；六角孔內(nèi)滑動摩擦配合有六角柱，六角柱上部直徑大于下部直徑，六角柱的高度值不大于六角孔的深度值。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的手柄后部開有六角形的套接孔。

進一步優(yōu)化本技術方案，一種低扭力多用機電化扳手裝置的在套接孔前后兩側，手柄后部對稱設置有卡槽，卡槽與套接孔連通；兩個卡槽插接連接有一個“n”字形的固定板；固定板中部向下固定有一字刀頭。

本發(fā)明有益效果在于：

1、扭矩裝置與手柄相連，實現(xiàn)手動大扭矩施力，便于松動或加緊，扭矩裝置中電機帶動實現(xiàn)快速小扭矩轉動，省時省力。兩側的定位殼對主控齒輪起到限位作用，導向條與導向槽的配合起主要的導向連接作用，控制鎖與插接孔的配合，可實現(xiàn)手柄與主控齒輪單向轉動的固定連接，便于實現(xiàn)大扭矩施力，同時不阻礙主控齒輪的主動轉動，兩者之間切換快捷方便，便于開啟電機后的轉動，電機可通過主動齒輪與主控齒輪的嚙合，帶動主控齒輪的快速轉動。主控齒輪與定型緊扣裝置固定連接，實現(xiàn)扭矩傳遞。

定型緊扣裝置中，利用剪切增稠液的特性，實現(xiàn)彈性囊對多種規(guī)格的螺栓頭等的緊扣貼合后，利用磁性顆粒帶動的振動使剪切增稠液固化，實現(xiàn)彈性囊的定型固化，采用全包圍結構，將扭矩傳遞到螺栓等件上，實現(xiàn)帶動旋轉，可同時適應多種規(guī)格的螺栓等，適應性強，調(diào)節(jié)快速，安裝與拆卸方便快捷。彈性囊內(nèi)側壁貼條的設置，可使貼條與螺栓表面接觸，減少彈性囊表面的磨損，保證使用壽命?？赏ㄟ^控制a組電磁鐵和b組電磁鐵間隔供電產(chǎn)生磁性，使磁性顆粒在間隔作用的相反的兩個方向的磁力下，實現(xiàn)快速振動，從而使剪切增稠液內(nèi)部振動，實現(xiàn)固化；

2、連接架前部左右兩側與定位殼的轉動連接、連接架中部與手柄的轉動連接、手柄分為前后兩部分并轉軸連接三種結構均能夠提高對操作空間結構的適應性，更加實用；

3、不同規(guī)格的六角孔內(nèi)滑動配合有不同規(guī)格的六角柱，表面平整，可實現(xiàn)對內(nèi)六角螺栓等連接件的操作，功能更多，使用方便；

4、六角形的套接孔可與某種規(guī)格的六角螺栓適配，方便于直接套接使用，手柄部的不同規(guī)格的六角孔均可起到相同作用。

套接孔前后開有卡槽并配合有固定板，可利用一字刀頭實現(xiàn)對一字或十字螺釘?shù)妊b置進行操作，操作方便，功能更多。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明定型緊扣裝置分解結構示意圖；

圖3為定型緊扣裝置平面結構示意圖；

圖4為扭矩裝置部分結構分解示意圖；

圖5為控制鎖使用結構平面示意圖；

圖6為扭矩裝置使用狀態(tài)結構示意圖；

圖7為扭矩裝置另一種使用狀態(tài)結構示意圖；

圖中，1、手柄；2、連接架；3、定位殼；4、主控齒輪；5、導向槽；6、導向條；7、通孔；8、插接孔；9、控制鎖；10、旋轉板；11、安裝板；12、主動齒輪；13、安裝孔；14、外殼；15、a組電磁鐵；16、彈性囊；17、貼條；18、橡膠條；19、六角孔；20、六角柱；21、套接孔；22、卡槽；23、固定板；24、一字刀頭；25、b組電磁鐵；26、磁性顆粒；27、電機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1-7所示，一種低扭力多用機電化扳手裝置，包括手柄1、扭矩裝置、定型緊扣裝置；所述的扭矩裝置包括“v”字形的連接架2、主控齒輪4、電機27；連接架2中部與手柄1前端連接；連接架2前部左右兩側均連接有弧形的定位殼3；定位殼3側邊內(nèi)凹與主控齒輪4邊緣配合；主控齒輪4上表面開有環(huán)形的導向槽5；定位殼3內(nèi)上端均固定連接有弧形的導向條6，導向條6與導向槽5滑動配合連接；一側的定位殼3上端開有通孔7，通孔7貫穿導向條6與導向槽5對應；導向槽5內(nèi)均勻開有插接孔8；通孔7內(nèi)滑動連接有與插接孔8配合的控制鎖9，控制鎖9下部截面成直角三角形，控制鎖9上端固定有旋轉板10；一側的定位殼3上端固定連接有水平的安裝板11；電機27的輸出端穿過安裝板11向下連接有主動齒輪12，主動齒輪12與主控齒輪4嚙合配合；主控齒輪4中部開有安裝孔13，安裝孔13內(nèi)安裝定型緊扣裝置；所述的定型緊扣裝置包括與安裝孔13內(nèi)壁固定連接的外殼14、多組a組電磁鐵15和b組電磁鐵25；外殼14內(nèi)套接固定有環(huán)形的彈性囊16；彈性囊16內(nèi)填充有剪切增稠液，剪切增稠液內(nèi)均勻懸浮有磁性顆粒26；彈性囊16外側與外殼14內(nèi)部固定連接，彈性囊16內(nèi)側壁沿環(huán)形均勻固定有豎向的貼條17；a組電磁鐵15和b組電磁鐵25組數(shù)相同，且每組的a組電磁鐵15和b組電磁鐵25包括不少于兩個上下平行設置的電磁鐵；外殼14外側壁上均勻角度間隔安裝a組電磁鐵15，每兩個向鄰a組電磁鐵15之間，外殼14外側壁上安裝一組b組電磁鐵25；連接架2前部左右兩側分別與兩側的定位殼3轉動連接；連接架2中部與手柄1前端轉動連接；手柄1分為前后兩部分，手柄1的前后兩部分之間為轉軸連接；手柄1的左右兩側均套接固定有橡膠條18；手柄1中部均勻開有規(guī)格不一的六角孔19；六角孔19內(nèi)滑動摩擦配合有六角柱20，六角柱20上部直徑大于下部直徑，六角柱20的高度值不大于六角孔19的深度值；手柄1后部開有六角形的套接孔21；在套接孔21前后兩側，手柄1后部對稱設置有卡槽22，卡槽22與套接孔21連通；兩個卡槽22插接連接有一個“n”字形的固定板23；固定板23中部向下固定有一字刀頭24。

本發(fā)明在使用時，以對螺栓進行操作為例，如圖1-3所示，將彈性囊16套在螺栓外側，依靠彈性囊16自身的彈性實現(xiàn)對螺栓外側的貼緊包裹，由于彈性囊16自身的彈性，其內(nèi)徑可由較小值變化到較大值，外殼截面為“c”形，與彈性囊16為半包圍結構，上方空間可為壓縮變形提供形變空間，然后控制a組電磁鐵15和b組電磁鐵25，磁性顆粒26振動使彈性囊16內(nèi)剪切增稠液振動固化，隨即彈性囊16定型，可進行力矩的傳遞，實現(xiàn)對螺栓的扭轉。貼條17不宜設置太多，大量的貼條17則會影響到彈性囊16內(nèi)徑的收縮，貼條17可為鋼條等。磁性顆粒26為磁性材料，如磁鐵顆粒等，可在剪切增稠液這種懸浮液內(nèi)，磁鐵顆粒等可形成均分懸浮。

如圖3所示，控制a組電磁鐵15和b組電磁鐵25時，采用二者間隔供電的方式，開啟a組電磁鐵15，則a組電磁鐵15迅速產(chǎn)生磁性，吸引磁性顆粒26向a組電磁鐵15運動，然后切斷a組電磁鐵15的供電，對b組電磁鐵25進行供電，則磁性顆粒26受力向b組電磁鐵運動，如此往復，快速換向，實現(xiàn)高速振動。

如圖1、4、5所示，在對螺栓進行安裝時最后的擰緊或是拆卸時最開始的旋松時，需要提供較大的扭矩，此時依靠手柄1施力，其余可依靠電機27轉動帶動旋轉。以順時針擰緊為例，首先開啟電機27，帶動主動齒輪12逆時針轉動，與主控齒輪4嚙合，帶動主控齒輪4順時針轉動，通過彈性囊16將轉動傳遞至螺栓，帶動螺栓轉動擰緊，此時由控制鎖9下部的方位可知，主控齒輪4的轉動，帶動傾斜面將使控制鎖9上移，控制鎖9不會阻擋住主控齒輪4的順時針主動轉動，當轉動至一定程度后，需施加大扭矩時，關閉電機27，左右輕微擺動手柄1，使定位殼3在主控齒輪4的導向槽5內(nèi)滑動，在控制鎖9自身重力或是施加下壓力的作用下，使控制鎖9插入下方的插接孔8內(nèi)，然后手動對手柄1施加順時針旋轉的力，傳遞到定位殼3，通過控制鎖9處的連接，控制鎖9豎直面帶動主控齒輪4繼續(xù)順時針旋轉，將手動施加的大扭矩傳遞到螺栓上，完成擰緊?？刂奇i9與通孔7可為過渡配合或間隙配合。

當需要逆時針旋松時，轉動旋轉板10一百八十度，使控制鎖9調(diào)換傾斜面的方位，電機27反轉，其余過程原理同上，進行適當操作即可。

電機27和控制鎖9均可做左右對稱兩組設置。

如圖6、7所示，手柄1可在轉動后，實現(xiàn)多種方位的施力控制，橡膠條18的設置可提高手持舒適性。

內(nèi)六角螺栓等為常用的連接件，且通常使用中均為規(guī)格較小的內(nèi)六角，在手柄1上配合安裝的六角柱20的下部可與內(nèi)六角螺栓的幾種常用規(guī)格進行適配，方便使用，六角柱20上部大于下部，可在六角孔19內(nèi)上下滑動，使六角柱20的下部露出并與內(nèi)六角配合，轉動手柄1提供扭矩?？蓽p少定型緊扣裝置的使用，節(jié)約能源，或是彌補對規(guī)格很小的連接件的適用性。

當遇到扁圓頭的一字或十字螺釘時，可利用固定板23進行操作，將套接孔21套在螺釘外側，下壓固定板23，使一字刀頭24插入螺釘內(nèi)，旋轉手柄1即可施加力，一字刀頭24對一字螺釘和十字螺釘均有適應性。