本發(fā)明屬于機械專業(yè)領(lǐng)域。更確切的來說來說是一圓柱體結(jié)構(gòu)夾緊裝置。
背景技術(shù)：
隨著機械等行業(yè)對各種材料的加工制造和各個力學性能研究的深入，如加工各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和測試材料的縱向力垂向力等。為了保證制造要求、實驗要求和操作人員的安全，很多情況下都需要將工件的一端進行固定，圓柱體結(jié)構(gòu)由于易加工和購買占夾緊工件的大多數(shù)。
圓柱體由于其半徑不等導(dǎo)致表面曲率也不同的問題，一直是導(dǎo)致圓柱體結(jié)構(gòu)無法進行良好有效的對中夾緊的原因，所以找到一種能適用于對中夾緊各種半徑的圓柱體結(jié)構(gòu)，并使得工件在各個壓塊（10）所承受的壓力相同的裝置成為該領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容。針對現(xiàn)有夾緊裝備的不足，從動力提供和機構(gòu)改進等方面入手，對圓柱體結(jié)構(gòu)夾緊裝置結(jié)構(gòu)進行了較系統(tǒng)和深入的研究。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而發(fā)明設(shè)計了一種可調(diào)圓柱體結(jié)構(gòu)同步對中夾緊裝置。它適用于對中夾緊各種半徑的圓柱體結(jié)構(gòu)，為圓柱體結(jié)構(gòu)的夾緊提供了完善的一套裝備，是適用于研究各種圓柱體結(jié)構(gòu)各種性能和對圓柱體結(jié)構(gòu)進行加工制造的輔助裝置。解決了各種半徑的圓柱體結(jié)構(gòu)難以對中夾緊，和各個壓塊（10）所承受的壓力不同易造成偏載等問題。
本發(fā)明是一種可調(diào)圓柱體結(jié)構(gòu)同步對中夾緊裝置，包括：電機（1）、支架（2）、工作臺（3）、底部大齒輪（4）、六個規(guī)格相同的小齒輪（5）、小齒輪軸（6）、小齒輪軸座（7）、絲桿（8）、擋塊（9）、壓塊（10）。其中電機（1）帶動底部大齒輪（4）轉(zhuǎn)動，底部大齒輪（4）同時帶動六個規(guī)格相同的小齒輪（5）轉(zhuǎn)動，小齒輪（5）帶動小齒輪軸（6）轉(zhuǎn)動。通過小齒輪軸（6）前端與絲桿（8）后端組成的移動副連接，小齒輪軸（6）帶動絲桿（8）轉(zhuǎn)動，絲桿（8）前端的螺紋和擋塊（9）上的螺紋孔組成螺桿結(jié)構(gòu)，當絲桿（8）發(fā)生轉(zhuǎn)動，在螺桿結(jié)構(gòu)的作用下，絲桿（8）整體帶動六個圓形壓塊（10）向前移動，由于小齒輪軸（6）前端和絲桿（8）后端組成移動副，所以小齒輪軸（6）不會發(fā)生移動。六個壓塊（10）同時向中心等距移動，直到將工作臺（3）正中間的圓柱體結(jié)構(gòu)夾緊。該結(jié)構(gòu)由電機（1）提供動力，通過齒輪和螺桿結(jié)構(gòu)精確傳遞運動，使得圓柱體結(jié)構(gòu)在被夾緊時具有良好的對中性。由于齒輪和螺桿結(jié)構(gòu)精確傳力，使得在夾緊圓柱體結(jié)構(gòu)時各個壓塊（10）所受壓力完全相等，并且壓塊（10）位置可調(diào)節(jié)，適用于夾緊各種半徑的圓柱體結(jié)構(gòu)，通過小齒輪軸（6）前端和絲桿（8）后端組成移動副結(jié)構(gòu)，既傳遞了轉(zhuǎn)矩，又不使小齒輪軸（6）移動，使得該結(jié)構(gòu)得到極大的簡化。為圓柱體結(jié)構(gòu)的夾緊提供了完善的一套裝備，適用于對圓柱體結(jié)構(gòu)進行加工制造和研究各種圓柱體結(jié)構(gòu)各種性能的輔助裝置。
有益效果：它使得使得圓柱體結(jié)構(gòu)被在夾緊時具有良好的對中性。由于齒輪精確傳力使得各個壓塊（10）所受壓力完全相等，并且壓塊（10）位置可調(diào)節(jié)，適用于夾緊各種半徑的圓柱體結(jié)構(gòu)，通過小齒輪軸（6）前端和絲桿（8）后端組成移動副既傳遞了轉(zhuǎn)矩，又不使小齒輪軸（6）移動，使得該結(jié)構(gòu)得到極大的簡化。本專利為圓柱體結(jié)構(gòu)的夾緊提供了完善的一套裝備，適用于研究各種圓柱體結(jié)構(gòu)各種性能和對圓柱體結(jié)構(gòu)進行各種加工制造的輔助裝置。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由以下敘述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為電機（1）結(jié)構(gòu)圖。
圖2為支架（2）結(jié)構(gòu)圖。
圖3為工作臺（3）結(jié)構(gòu)圖。
圖4底部大齒輪（4）結(jié)構(gòu)圖。
圖5為小齒輪（5）結(jié)構(gòu)圖。
圖6為小齒輪軸（6）結(jié)構(gòu)圖。
圖7為小齒輪軸座（7）結(jié)構(gòu)圖。
圖8為絲桿（8）結(jié)構(gòu)圖。
圖9為擋塊（9）結(jié)構(gòu)圖。
圖10為壓塊（10）結(jié)構(gòu)圖。
圖11為絲桿（8）和壓塊（10）連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為絲桿（8）和小齒輪軸（6）組成的移動副結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為絲桿（8）和擋塊（9）組成的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為夾緊圓柱體結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體示例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公共結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示。一種可調(diào)圓柱體結(jié)構(gòu)同步對中夾緊裝置，包括：電機（1）、支架（2）、工作臺（3）、底部大齒輪（4）、六個規(guī)格相同的小齒輪（5）、小齒輪軸（6）、小齒輪軸座（7）、絲桿（8）、擋塊（9）、壓塊（10）。
其中支架（2）由多條方鋼焊接而成，焊接位置為圖2中的方鋼兩端的接觸位置。工作臺（3）與支架（2）通過焊接連接，焊接位置為工作臺（3）下邊緣和支架（2）上部。擋塊（9）和工作臺（3）通過焊接連接，焊接位置如圖14的接觸位置所示。小齒輪軸座（7）和工作臺（3）通過焊接連接，焊接位置如圖14接觸位置所示。絲桿（8）和壓塊（10）通過焊接連接，焊接位置如圖11接觸位置所示。底部大齒輪（4）和電機（1）軸通過過渡配合連接，小齒輪（5）和小齒輪軸（6）通過過渡配合連接。
其中小齒輪（5）和小齒輪軸座（7）組成轉(zhuǎn)動副，絲桿（8）前端的螺紋和擋塊（9）上的螺紋孔組成螺桿結(jié)構(gòu)，當絲桿（8）正轉(zhuǎn)絲桿（8）帶動壓塊（10）向前移動，當絲桿（8）反轉(zhuǎn)絲桿（8）帶動壓塊（10）向后移動。底部大齒輪（4）和小齒輪（5）嚙合傳動。絲桿（8）后端和小齒輪軸（6）前端組成移動副連接，該種結(jié)構(gòu)既可以傳動轉(zhuǎn)矩保證絲桿（8）正反轉(zhuǎn)的動力提供，又可以保證絲桿（8）在向前運動的時候小齒輪軸（6）不發(fā)生移動。
使用時電機（1）為動力輸出源，通過電機（1）軸和底部大齒輪（4）的過渡配合帶動底部大齒輪（4）轉(zhuǎn)動，底部大齒輪（4）通過和六個小齒輪（5）嚙合帶動六個小齒輪（5）轉(zhuǎn)動，六個小齒輪（5）帶動六個小齒輪軸（6）轉(zhuǎn)動，通過小齒輪軸（6）前端與絲桿（8）后端組成的移動副小齒輪軸（6）帶動絲桿（8）轉(zhuǎn)動，絲桿（8）前端的螺紋和擋塊（9）上的螺紋孔組成螺桿結(jié)構(gòu)，當絲桿（8）發(fā)生轉(zhuǎn)動，絲桿（8）整體帶動六個圓形壓塊（10）向前移動，由于小齒輪軸（6）前端和絲桿（8）后端組成移動副，所以小齒輪軸（6）不會發(fā)生移動。六個壓塊（10）向同時中心等距移動，直到將工作臺（3）正中間的圓柱體結(jié)構(gòu)夾緊。
當實驗結(jié)束需要取下工件時，只需電機（1）反轉(zhuǎn)即可。
其中上述說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書界定。