本發(fā)明涉及一種切割工具，具體涉及一種帶凹腔的豆制品切割裝置。
背景技術(shù)：
豆制品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料，經(jīng)加工而成的食品；大多數(shù)豆制品是由大豆的豆?jié){凝固而成的豆腐及其再制品，諸如豆干；豆制品因其高蛋白質(zhì)含量和色香味俱佳深受人們的喜愛。對豆制品的加工通常需要將整塊的豆制品切割成若干細小的豆塊，其切割流程通常是先將需要切割的豆制品通過傳送帶等傳送裝置傳送到刀片下方，通過氣缸等動力裝置驅(qū)動刀片自上而下運動完成切割，然后再由傳送帶傳送至下一加工流程；刀片的形式也有不同，有的采用單刀的形式，分兩次切割以形成小豆塊，有的采用縱橫交錯的刀片，只需要一次切割，即刀片只需要自上而下運動一次進行切割，再自下而上返回即可。
傳統(tǒng)切刀的切割需要模盤的配合，在循環(huán)切割過程中，為了保證每次切割時，模盤都能夠達到衛(wèi)生指標(biāo)，通常需要對每次切割完成的模盤人工進行清洗消毒，這種方式不僅勞動強度大，而且也會影響到整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率。
2013年12月25日公開的中國專利，公告號為cn103465288a，在該專利文獻中公開了一種帶模盤清洗的豆制品切割設(shè)備，包括傳送帶和固定在所述傳送帶上的多個模盤，傳送帶的上方設(shè)置有橫向切條設(shè)備和縱向切條設(shè)備，傳送帶的下方設(shè)置有至少一個第一清水槽和與其相通的第一噴嘴。該發(fā)明通過在傳送帶的下方設(shè)置清水槽和消毒水槽，當(dāng)模盤隨傳送帶通過清水槽和消毒水槽時，水泵啟動，通過噴嘴自動完成對模盤的清洗和消毒。
但是豆制品在切割過程中往往會產(chǎn)生很多細碎豆渣，這些豆渣容易卡在上述技術(shù)方案中的模盤或者刀片的死角處，而通過噴嘴沖洗的方式很難完全清理干凈位于死角的豆渣，殘留的豆渣不僅影響下一次豆制品切割的衛(wèi)生指標(biāo)，還容易對下一次的切割效果造成影響，諸如出現(xiàn)切割不完整等現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種豆制品切割裝置，將豆制品置于囊體上進行切割，以保證每次切割時都能達到衛(wèi)生指標(biāo)，保證豆制品切割完整。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種豆制品切割裝置，包括傳送帶，使傳送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置和設(shè)置在傳送帶上方的縱橫交錯的刀片，傳送帶上均勻設(shè)有若干凹腔，凹腔內(nèi)放置有易被刀片刺破并用于承載豆制品的囊體，囊體內(nèi)裝滿有緩沖溶液。
本技術(shù)方案的工作原理為：傳動帶上設(shè)有凹腔，裝有緩沖溶液的囊體上放置有豆制品，將囊體放置固定在凹腔內(nèi)，驅(qū)動裝置帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，從而帶動囊體和豆制品傳動，當(dāng)豆制品移動到刀片下方時，刀片下移將豆制品切割成若干小的豆塊，緊接著，刀片繼續(xù)下移刺破彈性較小的囊體，刀片刺破囊體時，由于受到囊體內(nèi)緩沖溶液的作用，所以刺破了的囊體會平穩(wěn)下塌，緊貼在凹腔的底部和側(cè)壁上，緩沖溶液和豆塊也會落入凹腔內(nèi)的囊體面上；刺破囊體后，刀片自下而上移動進行復(fù)位，準(zhǔn)備對下一豆制品和囊體進行切割；當(dāng)刺破了的囊體被傳送至傳送帶的轉(zhuǎn)角處時，即裝有刺破囊體的凹腔準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)至傳送帶的下方時，囊體帶著小豆塊全部從凹腔掉落；凹腔繼續(xù)運轉(zhuǎn)至傳送帶上方，重復(fù)上述動作。
與現(xiàn)有技術(shù)中在模盤上切割豆制品相比，本技術(shù)方案實現(xiàn)了以下技術(shù)效果：
1、通過將囊體放置在凹腔上，可以起到一定的固定囊體的效果，同時在囊體上放置豆制品，囊體會受到豆制品向下的壓力，使得囊體在刺破前可以穩(wěn)定地固定在凹腔內(nèi)，刀片也能更加穩(wěn)定地切割豆制品和囊體，豆制品的切割效果會更好。2、將豆制品置于囊體上進行切割，由于囊體彈性較小，且囊體內(nèi)裝滿有緩沖溶液，刀片在刺破囊體時，緩沖溶液能緩沖刀片刺破囊體時給予囊體的縱向壓力，不僅保證了刺破囊體的平穩(wěn)進行，還能使得囊體被刺破后緊貼在凹腔的底部和側(cè)壁上，緩沖溶液和豆制品也能落入貼有囊體的凹腔內(nèi)，即凹腔可以起到一定的收攏豆塊的效果，而不會出現(xiàn)豆塊四處散落的現(xiàn)象，緩沖溶液在凹腔內(nèi)還能對豆塊起到一定的清洗作用，且豆塊沒有直接和凹腔接觸，使得傳送帶和傳送帶的凹腔內(nèi)都不會留下豆渣，保證了豆制品切割裝置的干凈整潔。3、每次切割豆制品所使用的囊體，都是新的囊體，不僅保證了每次切割豆制品時都能達到衛(wèi)生指標(biāo)，而且每次切割豆制品不會出現(xiàn)豆渣影響切割的情況，保證豆制品切割完整。
進一步，刀片包括弧形上部和用于切割豆制品的下部，弧形上部的厚度大于下部的厚度，下部的長度大于豆制品的厚度。弧形上部可以阻擋豆制品或者豆渣繼續(xù)向上移動至刀片上方的刀柄等位置；將刀片弧形設(shè)置可便于清洗，相反的，現(xiàn)有技術(shù)中刀片上方的刀柄則存在較多的不容易被清洗的死角；同時還能增強刀片的強度，有效防止刀片在不斷地切割撞擊動作中發(fā)生變形。
進一步，刀片的外層刀片上設(shè)置弧形上部。只在四周的縱橫交錯刀片上加工具有弧形上部的刀片，不僅保證了上述技術(shù)方案的效果，還減少了刀片的加工成本。
進一步，刀片上方設(shè)置有用于清洗刀片的噴嘴。通過噴嘴噴水，自上而下地對刀片進行清洗，使得水能依次沿著刀片弧形上部、下部而流下，進一步提高了刀片的衛(wèi)生指標(biāo)。
進一步，驅(qū)動裝置為電機。電機調(diào)速方便且精確度高，選擇電機作為驅(qū)動裝置，可以方便地調(diào)節(jié)傳送帶的運動速度，從而控制豆制品的運動速度，使得刀片切割的速度和豆制品運動的速度相匹配，進一步提高豆制品的切割效果。
進一步，囊體的橫截面面積大于所述凹腔的面積。如此設(shè)計可以保證囊體被刺破后可完全覆蓋在凹腔上，所有被切割后的豆塊都能很容易地落入囊體內(nèi)，進一步提高凹腔的衛(wèi)生指標(biāo)。
進一步，囊體為塑料囊體。塑料囊體不僅成本低，可以進一步降低切割的成本，而且塑料容易被刺破，可以進一步加快切割速度，提高切割效率。
進一步，傳送帶下方設(shè)有水槽。水槽內(nèi)裝有水，當(dāng)塑料囊體和豆塊掉落至水槽后，由于塑料的密度比水小，而豆制品的密度比水大，所以切割后的豆塊會逐漸沉入水槽底部，而塑料囊體會上浮在水槽內(nèi)的水面上，從而達到自動分離的目的；同時豆塊逐漸沉入水槽底部的過程也會進一步清洗豆塊，提高豆塊的衛(wèi)生指標(biāo)。
附圖說明
圖1為本實施例豆制品切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：傳送帶1、凹腔2、囊體3、豆制品4、刀片5、上部51、下部52、噴嘴6、水槽7。
本實施例提供的一種豆制品4切割裝置如圖1所示，包括驅(qū)動傳送帶1運動的電機（圖中未標(biāo)出）；傳送帶1上均勻設(shè)置有若干凹腔2，用于存放囊體3，為節(jié)約成本，囊體3的材質(zhì)選用塑料；囊體3內(nèi)裝滿有水；囊體3的頂部用于放置豆制品4；傳送帶1的上方設(shè)置縱橫交錯互成直角的刀片5，刀片5分為上部51和下部52，上部51的厚度大于下部52的厚度，為讓刀片5易于清洗，將上部51呈弧形設(shè)置，為了節(jié)約刀片5的加工成本并保證切割效果，僅在刀片5的外層刀片上設(shè)置弧形刀片5，刀片5的下部52的長度略大于豆制品4的厚度，刀片5自上而下運動并用下部52切割豆制品4和囊體3；囊體3的橫截面面積略大于凹腔2的面積，使得當(dāng)囊體3背刺破之后，切碎的豆塊能快速完全地落入囊體3；刀片5的上方設(shè)置有噴嘴6，用于清洗刀片5；傳送帶1的下方設(shè)置有水槽7，水槽7內(nèi)加入水用于自動分離切碎的豆塊和塑料袋。
具體使用時，先通過推桿等推送裝置將囊體3和豆制品4推送至傳送帶1的凹腔2上，同時使電機工作帶動傳送帶1運轉(zhuǎn)，當(dāng)傳送帶1將囊體3和豆制品4傳送至刀片5下方時，刀片5在氣缸等動力裝置的驅(qū)動下自上而下運動，通過刀片5的下部52對豆制品4和囊體3完成切割動作，然后刀片5再自下而上地返回，準(zhǔn)備對下一豆制品4和囊體3進行切割，噴嘴6可以對切割完成后的刀片5進行清洗，該噴嘴6連接有進水管和水泵，使得水流可以分成很多股細流均勻噴灑于刀片5的各部分；切割后的豆塊和囊體3內(nèi)的水均落入被刺破的位于凹腔2內(nèi)的囊體3表面上，而不會進入凹腔2，水會對豆塊起到一定的清洗作用；當(dāng)傳送帶1將被切割的豆塊和囊體3傳送至傳送帶1的轉(zhuǎn)角處時，囊體3帶著小豆塊全部從凹腔2掉落進入水槽7中，使得凹腔2在整個運轉(zhuǎn)過程中，只與囊體3接觸，而不與豆制品4接觸，從而保證凹腔2的干凈衛(wèi)生，空腔繼續(xù)被傳送帶1從傳送帶1的下方傳送至傳送帶1的上方，重復(fù)前述動作，從而保證每次切割豆制品4時都能達到衛(wèi)生指標(biāo)；落入水槽7中的豆塊和囊體3因為密度不同的原因，被水介質(zhì)分離，豆塊逐漸下層，囊體3上浮在水面，豆塊在這個分離的過程中被進一步清洗。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。