本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種可調(diào)式等距連接件孔打點裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在在飛機部件裝配過程中，需要將部分零件結(jié)構(gòu)進行打孔鉚接，而現(xiàn)有技術(shù)常常采用手工劃線制點確定孔位，而所述的的手工劃線作業(yè)方式精度較差、效率低下及打點樣板通用性差，而且成本較高，不利于現(xiàn)代工業(yè)的大批量生產(chǎn)加工。而現(xiàn)在也沒有一種能結(jié)構(gòu)簡單且能夠快速精確打樣確定孔位的設(shè)備或工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種可調(diào)式等距連接件打點裝置，可顯著提高連接件孔位精度、提高工作效率且適用范圍廣泛。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種可調(diào)式等距連接件孔打點裝置，包括主架和設(shè)置在主架內(nèi)的中心軸，其特征在于：所述中心軸上套接有用來滾動打點的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括盤狀結(jié)構(gòu)的打點扇盒層，所述打點扇盒層包括繞中心軸等圓心角設(shè)置的至少兩個打點扇形盒，打點扇形盒外曲面上設(shè)有用來打點的筆頭，打點扇盒層上設(shè)有用來調(diào)節(jié)打點扇形盒與中心軸間距的同步調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明是一種通過中心軸轉(zhuǎn)動等距打點的裝置，所述的主架主要是為了固定間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的承載結(jié)構(gòu)，以起到穩(wěn)定走線打樣的效果。而所述的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)是一種中間帶有孔徑的圓盤式結(jié)構(gòu)，原本一個固定結(jié)構(gòu)的圓盤只能夠進行固定間距的劃線，而本發(fā)明通過將原本固定直徑的圓盤等角度劃分為多個扇形塊，也就是所述的打點扇形盒，并將其活動固定在兩側(cè)設(shè)有的夾緊盤之間，并在中心位置設(shè)置有同步調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)同步增加每個打點扇形盒與中心軸之間的間距，從而保證整個打點扇盒層所畫點位均為同等距離。而所述的同步調(diào)節(jié)裝置有多種方式來實現(xiàn)，可通過一錐形結(jié)構(gòu)向打點扇盒層的中軸位置移動，當(dāng)錐形結(jié)構(gòu)向內(nèi)插入深度增加時，每個打點扇形盒與錐形結(jié)構(gòu)接觸的環(huán)狀區(qū)域的直徑越來越大，就將每個打點扇形盒向外推出同等距離，只需將錐形結(jié)構(gòu)進行限位即可固定調(diào)節(jié)值，從而將主架沿著指定直線進行滾動打樣即可。而用來加緊整個打點扇盒層可以通過在其兩側(cè)設(shè)有夾緊盤結(jié)構(gòu)，能夠給打點扇形盒導(dǎo)向，也可以通過雙叉耳結(jié)構(gòu)的機架進行限位。

為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，所述同步調(diào)節(jié)裝置包括在打點扇形盒一側(cè)扇形面上設(shè)有的條形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向凸塊和在另一扇形面上設(shè)有的調(diào)節(jié)凸塊；打點扇盒層在設(shè)有導(dǎo)向凸塊一側(cè)設(shè)有套接在中心軸上的導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向盤上等圓心角設(shè)有與導(dǎo)向凸塊對應(yīng)的導(dǎo)向槽；打點扇盒層在設(shè)有調(diào)節(jié)凸塊一側(cè)設(shè)有間距調(diào)節(jié)盤，所述間距調(diào)節(jié)盤上等圓形角設(shè)有與調(diào)節(jié)凸塊對應(yīng)的曲線槽?，F(xiàn)在對同步調(diào)節(jié)裝置進行限定，通過設(shè)置在打點扇盒層一側(cè)的導(dǎo)向盤來限定每個打點扇形盒的伸出方向，所述的導(dǎo)向凸塊是一種長條形結(jié)構(gòu)，通過與導(dǎo)向槽配合從而使打點扇形盒只能沿著導(dǎo)向槽移動。而所述的導(dǎo)向槽為等圓形角設(shè)置在導(dǎo)向盤上的通槽結(jié)構(gòu)，而具體的槽向不作限定，可以是沿導(dǎo)向盤的徑向方向，也可以與徑向方向具有一定夾角，只需所有的導(dǎo)向槽與徑向方向夾角相同即可。而所述的曲線槽是與調(diào)節(jié)凸塊配合通過旋轉(zhuǎn)間距調(diào)節(jié)盤來調(diào)節(jié)每個打點扇形盒與中心軸之間的間距，而具體是曲線槽彎折次數(shù)和彎折幅度不進行限制，因為所述曲線槽的彎折幅度和內(nèi)凹外凹只是限定調(diào)節(jié)凸塊的上升距離，也就是單位旋轉(zhuǎn)角度內(nèi)調(diào)節(jié)凸塊的上升距離，其為恒定值或者變化值均可，使用者可以根據(jù)打點扇形盒的上升距離與打出樣點間距之間的關(guān)系來確定調(diào)節(jié)值即可。在調(diào)節(jié)完成后，便將整個間距調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊固定，便能夠進行滾動打點劃線。在旋轉(zhuǎn)間距調(diào)節(jié)盤時，使用者只需將導(dǎo)向盤進行人工固定，然后再轉(zhuǎn)動間距調(diào)節(jié)盤。

間距調(diào)節(jié)機構(gòu)中的打點扇盒可以是兩組分布或多組分布，分布組數(shù)范圍可設(shè)2-25組，優(yōu)選范圍為6-15組；間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的間距調(diào)節(jié)的范圍為5mm-100mm，優(yōu)選范圍是8-50mm。

進一步地，所述打點扇盒層與間距調(diào)節(jié)盤之間設(shè)有刻度盤，所述刻度盤上設(shè)有與調(diào)節(jié)凸塊對應(yīng)的條狀通槽，刻度盤上靠近外邊沿處設(shè)有與曲線槽對應(yīng)的曲型刻度線，所述間距調(diào)節(jié)盤上設(shè)有用來觀察曲型刻度線的凹槽?，F(xiàn)在進一步優(yōu)化，將旋轉(zhuǎn)角度與打出樣點間距的關(guān)系通過多次實驗數(shù)據(jù)擬合得出，基本上為然后根據(jù)多個測量數(shù)據(jù)在刻度盤上靠近外邊沿的一端弧形面積上設(shè)置有曲型刻度線，并標(biāo)識有數(shù)字刻度，然后使用者可通過凹槽來查看轉(zhuǎn)動的數(shù)字刻度，從而便于直接將間距調(diào)整到目標(biāo)值進行打點劃線。

進一步地，所述打點扇形盒包括兩側(cè)扇形面開口的存儲扇體，所述存儲扇體一側(cè)開口上設(shè)有帶有導(dǎo)向凸塊的導(dǎo)向扇，另一側(cè)開口上設(shè)有帶有調(diào)節(jié)凸塊的封閉扇，存儲扇體內(nèi)設(shè)有帶有筆頭的打點筆，所述筆頭穿出存儲扇體的外曲面，所述封閉扇上還設(shè)有與打點筆連通的注墨孔，存儲扇體外曲面上還設(shè)有防滑膠墊。所述的打點扇形盒內(nèi)設(shè)有垂直于打點扇形盒外曲面的打點筆，然后通過兩側(cè)的封閉扇和導(dǎo)向扇進行密封，而使用者只需通過想注墨孔內(nèi)加注墨水即可，一旦需要進行更換檢查時，通過打開其任意一面扇形結(jié)構(gòu)即可進行查看和更換。

進一步地，所述打點筆包括導(dǎo)向管和設(shè)置在導(dǎo)向管內(nèi)的存墨芯，所述筆頭下端插入導(dǎo)向管中并于存墨芯連接，導(dǎo)向管下口設(shè)有彈簧擋片，所述彈簧擋片下部設(shè)有用來緩沖的彈簧。將打點筆進一步優(yōu)化，通過在底部設(shè)有的彈簧擋片和彈簧能夠起到緩沖的作用，所述的筆頭在打點時能夠伸縮進打點扇形盒內(nèi)，防止因承載力過大損傷筆頭結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述主架一側(cè)設(shè)有邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括邊距調(diào)節(jié)軸和邊距限制板，所述邊距調(diào)節(jié)軸上套接有導(dǎo)向刻度管，所述邊距限制板上設(shè)有用來限制邊距調(diào)節(jié)軸的限位環(huán)，邊距限制板上一端設(shè)有圓孔，邊距調(diào)節(jié)軸一端依次穿過主架和圓孔并在端頭處設(shè)有卡簧，所述卡簧與邊距限制板之間的邊距調(diào)節(jié)軸上設(shè)有兩個墊圈，所述墊圈之間設(shè)有阻尼彈簧，邊距調(diào)節(jié)軸另一端與主架連接。邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)是用來調(diào)節(jié)劃線與零件邊緣間距的裝置，所述的邊緣限制板是放置貼合在零件邊緣，并然后通過調(diào)節(jié)邊距調(diào)節(jié)軸來調(diào)節(jié)整個機架與零件邊緣的距離。

進一步地，所述導(dǎo)向刻度管上設(shè)有刻度尺，導(dǎo)向刻度管上沿刻度尺方向設(shè)置有條形通槽，所述邊距調(diào)節(jié)軸上設(shè)有與條形通槽配合的指示限位塊。

進一步地，所述中心軸上設(shè)有垂直于軸線方向的通孔，并在通孔內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷，所述導(dǎo)向盤中部設(shè)有防轉(zhuǎn)銷卡接的槽。原本需要人工進行導(dǎo)向盤限位，現(xiàn)在只需通過固定中心軸不轉(zhuǎn)動，就能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動間距調(diào)整盤調(diào)整間距的效果，因為所述的防轉(zhuǎn)銷將導(dǎo)向盤與中心軸固定連接，以防止轉(zhuǎn)動間距調(diào)整盤時導(dǎo)向盤隨之轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述主架包括對稱設(shè)置的一組鋼條支架，所述鋼條支架之間通過設(shè)有的固定桿連接，所述兩側(cè)的鋼條支架上橫置有中心軸和邊距調(diào)節(jié)軸。

進一步地，所述中心軸一端螺紋配合有鎖緊螺母，另一端固定有傳力環(huán)。

本發(fā)明的使用步驟：首先通過調(diào)節(jié)間距調(diào)整盤將打點扇盒層調(diào)整到合適位置，使得兩個相鄰筆頭之間的曲線間距為預(yù)設(shè)值，然后通過鎖緊螺母將整個間距調(diào)整機構(gòu)鎖緊限位，此時再將邊距限制板貼合在需要打點的零件邊緣，然后通過調(diào)節(jié)邊距調(diào)節(jié)軸，并將根據(jù)指示限位塊的指示來確定調(diào)節(jié)值，然后通過限位環(huán)上的固定螺栓將邊距調(diào)節(jié)軸進行固定限位。此時使用者只需將整個裝置沿著零件邊緣進行滾動打點即可。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，通過將原有的固定式圓盤進行重新設(shè)計，通過合理的機構(gòu)和運行原理，在不用更換不同直徑的圓盤條件下，能夠?qū)崿F(xiàn)一定范圍內(nèi)的等距打點作業(yè)，不緊實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的打點效果，而且大大的減少了成本和工時；

（2）本發(fā)明通過設(shè)有的多個打點扇形盒結(jié)構(gòu)，能夠減少耗材更換頻率，通過直接加注墨水即可實現(xiàn)多次長時間的打點作業(yè)，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點將會變得更為明顯：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)拆分示意圖；

圖5為本發(fā)明的中心軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的部分透視結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的打點扇形盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的打點扇形盒的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的打點扇形盒的部分結(jié)構(gòu)透視圖；

圖11為本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的刻度盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明的導(dǎo)向盤；

圖14為本發(fā)明的邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明的邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)拆分結(jié)構(gòu)示意圖

圖16為本發(fā)明的邊距調(diào)節(jié)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—主架，2—中心軸，3—間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，4—打點扇盒層，5—打點扇形盒，501—筆頭，502—存儲扇體，503—導(dǎo)向扇，504—封閉扇，505—注墨孔，506—導(dǎo)向管，507—存墨芯，508—彈簧擋片，509—彈簧，6—導(dǎo)向凸塊，7—調(diào)節(jié)凸塊，8—導(dǎo)向盤，801—導(dǎo)向槽，9—間距調(diào)節(jié)盤，901—曲線槽，10—刻度盤，11—條狀通槽，12—曲型刻度線，13—邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)，14—邊距調(diào)節(jié)軸，15—邊距限制板，16—導(dǎo)向刻度管，17—卡簧，18—墊圈，19—阻尼彈簧，20—指示限位塊，21—防轉(zhuǎn)銷，22—鎖緊螺母，23—傳力環(huán)，24—防滑膠墊，25—限位環(huán)。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1：

本實施例的一種可調(diào)式等距連接件孔打點裝置，包括主架1和設(shè)置在主架1內(nèi)的中心軸2，其特征在于：所述中心軸2上套接有用來滾動打點的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)3，所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括盤狀結(jié)構(gòu)的打點扇盒層4，所述打點扇盒層4包括繞中心軸2等圓心角設(shè)置的八個打點扇形盒5，打點扇形盒5外曲面上設(shè)有用來打點的筆頭501，打點扇盒層4上設(shè)有用來調(diào)節(jié)打點扇形盒5與中心軸2間距的同步調(diào)節(jié)裝置。機架是一種將間距調(diào)節(jié)機構(gòu)3和邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)13連接到一起的構(gòu)件。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述同步調(diào)節(jié)裝置包括在打點扇形盒5一側(cè)扇形面上設(shè)有的條形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向凸塊6和在另一扇形面上設(shè)有的調(diào)節(jié)凸塊7；打點扇盒層4在設(shè)有導(dǎo)向凸塊6一側(cè)設(shè)有套接在中心軸2上的導(dǎo)向盤8，所述導(dǎo)向盤8上等圓心角設(shè)有與導(dǎo)向凸塊6對應(yīng)的導(dǎo)向槽801；導(dǎo)向盤8是一個圓片狀結(jié)構(gòu)，在零件的中心有一圓形通孔。在零件上有以中心軸2線為中心圓形分布著八個導(dǎo)向槽801，其延伸到零件的邊緣，導(dǎo)向槽801與打點扇盒中的導(dǎo)向塊配合，導(dǎo)向塊可在在導(dǎo)向槽801中滑動。

打點扇盒層4在設(shè)有調(diào)節(jié)凸塊7一側(cè)設(shè)有間距調(diào)節(jié)盤9，所述間距調(diào)節(jié)盤9上等圓形角設(shè)有與調(diào)節(jié)凸塊7對應(yīng)的曲線槽901。在間距調(diào)節(jié)盤9上有以中心軸2線為中心圓形分布著八個長孔形的限位槽，中心開有一圓形通孔，在零件上以中心軸2線為中心圓形分布著八個曲線槽901，旋轉(zhuǎn)間距調(diào)節(jié)盤9時，可推動打點扇盒中的調(diào)節(jié)凸塊7在曲線槽901中滑動。所述的調(diào)節(jié)凸塊7為圓柱狀結(jié)構(gòu)。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例3：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述打點扇盒層4與間距調(diào)節(jié)盤9之間設(shè)有刻度盤10，所述刻度盤10上設(shè)有與調(diào)節(jié)凸塊7對應(yīng)的條狀通槽11，刻度盤10上靠近外邊沿處設(shè)有與曲線槽901對應(yīng)的曲型刻度線12，所述間距調(diào)節(jié)盤9上設(shè)有用來觀察曲型刻度線12的凹槽。所述的刻度盤10也是一個圓片狀結(jié)構(gòu)，在零件的中心開有一圓形通孔。在零件上有以中心軸2線為中心圓形分布著八個長孔形的條狀通槽11，條狀通槽11貫穿零件，打點扇型盒中的調(diào)節(jié)凸塊7在其中滑動。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例4：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述打點扇形盒5包括兩側(cè)扇形面開口的存儲扇體502，所述存儲扇體502一側(cè)開口上設(shè)有帶有導(dǎo)向凸塊6的導(dǎo)向扇503，另一側(cè)開口上設(shè)有帶有調(diào)節(jié)凸塊7的封閉扇504，存儲扇體502內(nèi)設(shè)有帶有筆頭501的打點筆，所述筆頭501穿出存儲扇體502的外曲面，所述封閉扇504上還設(shè)有與打點筆連通的注墨孔505。所述的打點扇形盒5內(nèi)設(shè)有垂直于打點扇形盒5外曲面的打點筆，然后通過兩側(cè)的封閉扇504和導(dǎo)向扇503進行密封，而使用者只需通過想注墨孔505內(nèi)加注墨水即可，一旦需要進行更換檢查時，通過打開其任意一面扇形結(jié)構(gòu)即可進行查看和更換，存儲扇體502外曲面上還設(shè)有防滑膠墊24。

其中導(dǎo)向塊與導(dǎo)向盤8中的導(dǎo)向槽801配合，使打點扇盒能根據(jù)導(dǎo)向槽801的方向滑動，其中的調(diào)節(jié)凸塊7穿過限位盤上的條狀通槽11到間距調(diào)節(jié)盤9中的曲線槽901中，在調(diào)節(jié)過程中通過限位盤的限位槽和間距調(diào)節(jié)盤9的曲線槽901的重合部位將打點扇型盒限制在某一位置。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例5：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述打點筆包括導(dǎo)向管506和設(shè)置在導(dǎo)向管506內(nèi)的存墨芯507，所述筆頭501下端插入導(dǎo)向管506中并于存墨芯507連接，導(dǎo)向管506下口設(shè)有彈簧擋片508，所述彈簧擋片508下部設(shè)有用來緩沖的彈簧509。在存墨芯507與導(dǎo)向管506之間設(shè)置與一個存墨芯，外形類為圓柱空腔體，其底部開有安裝筆頭501的小孔。存墨芯507安裝于存墨芯中。筆頭501的尖端插入存墨芯的小孔中，存墨芯的外圓柱面與導(dǎo)向管506配合，存墨芯能在導(dǎo)向管506中滑動。存墨芯的u型口處的端面與彈簧擋片508貼合。導(dǎo)向扇503的外形類似于扇形，在一扇面上設(shè)有導(dǎo)向塊，另一扇面上設(shè)有與存儲扇體502配合的凸臺，凸臺上開有避讓導(dǎo)向管506的半圓柱槽。在扇形的尖端位置開有安裝調(diào)節(jié)軸的孔。封閉扇504的外形類似于扇形，在扇形的尖端開有安裝調(diào)節(jié)軸的孔扇面的一端設(shè)有與存儲扇配合的凸臺，凸臺上開有避讓導(dǎo)向管506的半圓槽。彈簧擋片508外形是一個圓片，中心開有小孔，一端與存墨芯u型口端的端面接觸，另一端與彈簧509的一端接觸。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例6：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述主架1一側(cè)設(shè)有邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)13，所述邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)13包括邊距調(diào)節(jié)軸14和邊距限制板15，所述邊距調(diào)節(jié)軸14上套接有導(dǎo)向刻度管16，所述邊距限制板15上設(shè)有用來限制邊距調(diào)節(jié)軸14的限位環(huán)25，邊距限制板15上一端設(shè)有圓孔，邊距調(diào)節(jié)軸14一端依次穿過主架1和圓孔并在端頭處設(shè)有卡簧17，所述卡簧17與邊距限制板15之間的邊距調(diào)節(jié)軸14上設(shè)有兩個墊圈18，所述墊圈18之間設(shè)有阻尼彈簧19，邊距調(diào)節(jié)軸14另一端與主架1連接。邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)13是用來調(diào)節(jié)劃線與零件邊緣間距的裝置，所述的邊緣限制板是放置貼合在零件邊緣，并然后通過調(diào)節(jié)邊距調(diào)節(jié)軸14來調(diào)節(jié)整個機架與零件邊緣的距離。

邊距限制板15其形狀是相當(dāng)于由一個帶有一個曲折的平面圖形通過一個軸線旋轉(zhuǎn)一定的角度而得到一個實體圖形，在其軸線處設(shè)有一個帶有通孔的圓環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)的實體擬合，在曲折方向上的第二節(jié)旋轉(zhuǎn)體的外平面上設(shè)有一個凸出塊，凸出塊與所劃線零件的邊緣貼合。其中圓環(huán)上的通孔與邊距調(diào)節(jié)軸14配合，曲折方向上的圓環(huán)平面與邊距調(diào)節(jié)軸14的粗長圓柱體和細短圓柱體的端面貼合，反方向上的圓環(huán)平面與墊圈18的一面貼合。而阻尼彈簧19用于增大邊距限制板15與邊距調(diào)節(jié)軸14的阻力。阻尼彈簧19兩邊分別與兩個墊圈18貼合。邊距調(diào)節(jié)軸14是由兩個圓柱體組成，一個較粗長，一個較細短。在較細短的圓柱上外側(cè)設(shè)有安裝卡簧17的卡簧17安裝槽?？ɑ?7是安裝在邊距調(diào)節(jié)軸14上的卡簧17安裝槽中，一端與墊圈18的一面接觸，防止墊圈18從邊距調(diào)節(jié)軸14上滑落。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例7：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述導(dǎo)向刻度管16上設(shè)有刻度尺，導(dǎo)向刻度管16上沿刻度尺方向設(shè)置有條形通槽，所述邊距調(diào)節(jié)軸14上設(shè)有與條形通槽配合的指示限位塊20。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例8：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述中心軸2上設(shè)有垂直于軸線方向的通孔，并在通孔內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷21，所述導(dǎo)向盤8中部設(shè)有防轉(zhuǎn)銷21卡接的槽。原本需要人工進行導(dǎo)向盤8限位，現(xiàn)在只需通過固定中心軸2不轉(zhuǎn)動，就能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動間距調(diào)整盤調(diào)整間距的效果，因為所述的防轉(zhuǎn)銷21將導(dǎo)向盤8與中心軸2固定連接，以防止轉(zhuǎn)動間距調(diào)整盤時導(dǎo)向盤8隨之轉(zhuǎn)動。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例9：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地限定，所述主架1包括對稱設(shè)置的一組鋼條支架，所述鋼條支架之間通過設(shè)有的固定桿連接，所述兩側(cè)的鋼條支架上橫置有中心軸2和邊距調(diào)節(jié)軸14。進一步地，所述中心軸2一端螺紋配合有鎖緊螺母22，另一端固定有傳力環(huán)23。鎖緊螺母22是標(biāo)件，蝶形螺母，與中心軸2上的螺紋配合，螺母端面與傳力環(huán)23的小端面接觸。而傳力環(huán)23是一個兩階梯回轉(zhuǎn)體，中心開有通孔小端的端面與鎖緊螺母22接觸，小端的圓柱面與機架配合，大端的端面與間距調(diào)節(jié)盤9接觸。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。