本申請公開了涉及一種用于將刀片固定至振蕩電動工具的裝置。

背景技術(shù)：

振蕩工具可以與多種配件(比如刀片和打磨或研磨墊板附件)一起使用以實(shí)現(xiàn)不同的功能。例如，切入式刀片可以連接于振蕩工具的輸出端以執(zhí)行切入式切削。然后，使用者可以移除切入式刀片并將打磨墊板連接于輸出端以執(zhí)行打磨操作。通常地，刀片和打磨/磨削墊板可通過插入和移除緊固件(例如螺釘)來實(shí)現(xiàn)互換，該緊固件用于將刀片或者打磨/磨削墊板固定至振蕩工具的輸出端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在一個方面，本發(fā)明提供一種振蕩電動工具，包括電動機(jī)、基部凸緣、配件軸和夾持凸緣，所述基部凸緣通過所述電動機(jī)圍繞輸出軸線驅(qū)動，所述配件軸能夠在夾持位置和分離位置之間相對于所述基部凸緣移動，所述夾持凸緣可樞轉(zhuǎn)地連接于所述配件軸，以與所述基部凸緣配合夾持配件。

在另一個方面，本發(fā)明提供一種振蕩電動工具，包括電動機(jī)、基部凸緣以及夾持凸緣，所述基部凸緣用于夾持配件。所述基部凸緣通過所述電動機(jī)圍繞輸出軸線驅(qū)動，所述夾持凸緣可樞轉(zhuǎn)地安裝在第一位置與第二位置之間，在所述第一位置，所述夾持凸緣設(shè)置為基本上平行于所述基部凸緣，以與所述基部凸緣配合夾持配件，在所述第二位置，所述夾持凸緣設(shè)置為基本上與所述基部凸緣平行以移除所述配件。

在又一方面，本發(fā)明提供一種振蕩電動工具，包括電動機(jī)、基部凸緣以及夾持凸緣，所述基部凸緣用于夾持配件。所述基部凸緣通過所述電動機(jī)圍繞輸出軸線驅(qū)動，所述夾持凸緣圍繞樞轉(zhuǎn)軸線安裝，并且所述夾持凸緣能夠在第一位置與第二位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述第一位置，所述夾持凸緣與所述基部凸緣配合夾持配件，在所述第二位置，所述夾持凸緣用于移除所述配件。所述夾持凸緣與所述輸出軸線相交。

本發(fā)明的其他方面將通過具體實(shí)施方式和附圖變得顯而易見。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)的具有配件夾具的振蕩工具的側(cè)視圖；

圖2是圖1的振蕩工具在配件夾持位置的部分的截面圖；

圖3是圖1的振蕩工具在配件分離位置的部分的截面圖；

圖4是圖1的振蕩工具在伸展位置具有驅(qū)動裝置的控制桿的立體圖；

圖5是圖1的振蕩工具部分殼體被移除且配件夾具在空的夾持位置的部分的立體圖；

圖6和圖7是圖1的振蕩工具示出配件被移除的部分的立體圖。

在詳細(xì)地解釋本發(fā)明的結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不將其應(yīng)用限制于以下說明中所限定的和附圖所顯示的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和零件布置。本發(fā)明可以是其他實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)并且可以以不同的方法實(shí)現(xiàn)或?qū)嵤?/p>

具體實(shí)施方式

圖1示出了包括把手12和機(jī)頭14的振蕩工具10。在圖示的結(jié)構(gòu)中，機(jī)頭14是可拆卸地連接在把手12上。機(jī)頭14可以從把手12上拆卸且可以被具有不同功能的不同機(jī)頭替代，比如鉆孔器、沖擊驅(qū)動器、棘輪扳手等。例如，機(jī)頭14可以與2010年12月17日提交的專利申請?zhí)枮?2/971,049的美國專利記載的工具系統(tǒng)結(jié)合使用，其內(nèi)容在此通過參考引入。在其他機(jī)構(gòu)中，機(jī)頭14可以相對于把手12固定或者一體成型以及不可拆卸。

振蕩工具10包括配件夾具16和可以連接于該配件夾具16的配件38，比如刀片、打磨墊板、磨削墊板等。振蕩工具10包括動力源(比如可拆卸且可充電的電池組18)、通常罩蓋電動機(jī)20(圖2)的殼體11以及從電動機(jī)20延伸并限定水平的驅(qū)動軸線a(圖2)的驅(qū)動軸22。在圖示的結(jié)構(gòu)中，電池組18是12的伏電池組且包括3個鋰電子電池單元，電動機(jī)20是12伏的直流電壓且空載電流為2.0安培。在其他結(jié)構(gòu)中，電池組可以包括更少或者更多的電池單元，比如電池組為14.4伏的電池組、18伏的電池組或者其他。此外或者可選擇的，電池單元可以為除鋰以外的其他化學(xué)物質(zhì)，比如鎳鎘、鎳氫或者其他。在另外的其他的結(jié)構(gòu)中，振蕩工具10可以通過線的方式由交流電源提供動力。在另外的其他的結(jié)構(gòu)中，變速電動機(jī)或者多速電動機(jī)可以被使用。在其他的結(jié)構(gòu)中，可以使用其他適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)和動力源。

振蕩工具10也可以包括偏向于非按壓位置的扳柄24，該扳柄24在按壓位置可以激活發(fā)動機(jī)20。當(dāng)扳柄24被按壓時，扳柄24可以電連接電池組18和電動機(jī)20以驅(qū)動電動機(jī)20。

圖2和圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)的機(jī)頭14的橫截面。機(jī)頭14將電動機(jī)驅(qū)動軸22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變到中空工具軸26的振蕩運(yùn)動。工具軸26限定垂直于驅(qū)動軸線a的豎直驅(qū)動軸線b(或者輸出軸線)。電動機(jī)驅(qū)動軸22連接至機(jī)頭14內(nèi)部的偏心軸28并隨該偏心軸28旋轉(zhuǎn)。

偏心軸28包括偏心部27，該偏心部27不以軸線a為中心設(shè)置。滾珠軸承偏心元件32壓合在偏心軸28的偏心部27上。叉狀元件34通過套筒連接振蕩工具軸26且叉狀元件34包括兩個叉尖36。叉尖36設(shè)置在鄰近滾珠軸承偏心元件32的對側(cè)的位置并將滾珠軸承偏心元件32偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成振蕩工具軸26圍繞軸線b的振蕩運(yùn)動。在其他的結(jié)構(gòu)中，其他適當(dāng)?shù)挠糜趯Ⅱ?qū)動軸22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變到工具軸26的振蕩運(yùn)動的裝置也可以被使用。

圖2和圖3示出了配件夾具16用于將配件38(比如刀片)固定在振蕩工具10上。配件夾具16包括工具軸26、配件軸40、夾持凸緣42、基部凸緣46以及偏壓元件47、49。工具軸26為中空的且包括狹槽41。配件軸40可滑動地容納于中空的工具軸26。配件軸40包括保持在振蕩工具10內(nèi)部的內(nèi)端43以及可伸出振蕩工具10的外端45，比如越過基部凸緣46。銷54在鄰近于內(nèi)端43的位置與配件軸40連接，而在鄰近于外端45的位置與配件軸40連接。銷45基本垂直于配件軸40且配置在工具軸26的狹槽41中。銷44配置為基本垂直于配件軸40且基本垂直于銷54。配件軸40的外端45包括寬度縮減部37。配件軸40可以在空的夾持位置(圖5)、配件夾持位置(圖2)、配件分離位置(圖3)之間在工具軸26內(nèi)沿軸線b移動。

在空的夾持位置(也可以被稱為配件夾持部，雖然并沒有配件)，沒有配件被夾持且夾持凸緣42完全偏向基部凸緣46。在空的夾持位置，夾持凸緣42可以結(jié)合和/或被配置為直接鄰近基部凸緣46。在空的夾持位置，銷54在狹槽41的上端(比如相較于下端沿軸線b的方向遠(yuǎn)離配件夾具16的一端)。

在配件夾持位置(圖2)，夾持凸緣42完全偏向于基部凸緣46。在配件夾持位置，配件38被夾持在夾持凸緣42和基部凸緣46之間且接近銷54但與狹槽41的上端間隔開以適應(yīng)配件38的厚度。

在配件分離位置(圖3)，配件38可移除且夾持凸緣42與基部凸緣46以一定的距離與夾持凸緣42間隔開，該距離至少等于夾持凸緣42長度的一半，以為夾持凸緣42樞轉(zhuǎn)提供足夠的空間，這將在下面進(jìn)行詳細(xì)的描述。在配件分離位置，銷54鄰近狹槽41的下端(比如相較于上端更接近于配件夾具16的一端)。夾持凸緣42通過銷44樞轉(zhuǎn)地連接配件軸40的外端45。夾持凸緣42偏向配置在工具軸26的外端51的基部凸緣46且將配件38(當(dāng)提供時)夾在其間。夾持凸緣42包括凹槽39(圖6)，當(dāng)夾持凸緣42根據(jù)配件軸40樞轉(zhuǎn)時，該凹槽39用于在配件軸40的外端45容納直徑縮減部37。

參考圖7，基部凸緣46可包括定位特征31，比如圍繞軸線b基本上從基部凸緣46軸向遠(yuǎn)離的凸耳。定位特征31與配件38的對應(yīng)特征29(比如用于容納凸耳的孔)緊密地配合，以向配件38提供樞轉(zhuǎn)的接合，從而將基部凸緣46的輸出運(yùn)動傳遞到配件38?；客咕?6基本是平坦的且配置為基本上垂直于軸線b?；客咕?6包括基本上面對振蕩工具10的內(nèi)部的工具側(cè)33和基本上面對夾持凸緣42以容納配件38的相對配件側(cè)35。

回來繼續(xù)參考圖2和圖3，基本平坦的偏向凸緣53和基本平坦的彈簧座凸緣55配置為基本垂直于軸線b并且偏向凸緣53和彈簧座凸緣55彼此基本上平行。偏向元件(比如彈簧47、49)位于偏向凸緣53和彈簧座凸緣55之間以向夾持位置偏向偏向凸緣53，從而向夾持位置偏向夾持凸緣42。銷54與偏向凸緣53接合以向彈簧47、49施加力。彈簧47、49通過將夾持凸緣42向基部凸緣46偏向，以提供用于將配件38夾持在夾持凸緣42和基部凸緣46之間所必需的夾持力。

圖2示出了在配件夾持位置的配件夾具16。夾持凸緣42垂直于軸線b且齊平于配件38，如此以禁止夾持凸緣42圍繞銷44旋轉(zhuǎn)。彈簧47、49的力用于將配件38夾持在夾持凸緣42和基部凸緣46之間。

圖3、圖6和圖7示出了在配件分離位置的配件夾具16。配件軸40設(shè)置在延伸的位置，使得銷54靠近狹槽41的下端。在這個位置，夾持凸緣42與基部凸緣46隔開，以使夾持凸緣42可以以銷44為中心點(diǎn)從垂直于軸線b的位置(在圖3和6中示出)旋轉(zhuǎn)到平行于軸線b的位置(在圖7中示出)。參考圖6和圖7，當(dāng)夾持凸緣42在伸展位置時，夾持凸緣42可以在基本垂直于與配件軸且夾持凸緣42基本平行于基部凸緣46的位置以及與配件軸40基本共線或者基本平行且夾持凸緣42基本垂直于底部凸緣46的位置之間，沿箭頭e示出的方向以銷44為中心點(diǎn)關(guān)于軸線c旋轉(zhuǎn)。軸線c基本垂直于軸線b且與軸線b相交。當(dāng)夾持凸緣42與配件軸40共線時，夾持凸緣42的凹槽39的尺寸和形狀配置為適應(yīng)設(shè)置在配件軸40的外端45的直徑縮減部37。銷44和樞轉(zhuǎn)軸線c配置在基部凸緣46的配件側(cè)33。

圖4和5示出了操作地連接到配件軸40的驅(qū)動裝置48，用于使配件軸40軸向地在配件分離位置和配件夾持位置移動。在圖示的結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動裝置48包括控制桿50和凸輪52。在其他結(jié)構(gòu)中，其他適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置可以被利用以移動配件軸40。如圖4所示，控制桿50包括可滑動地接合于與凸輪52連接的凸輪銷48的控制桿軌道67。控制桿50基本上為u形且可以沿著嵌在殼體11中的殼體軌道61在存儲位置59(圖1)和操作位置63(圖4)之間移動。在操作位置63，控制桿50圍繞凸輪銷58沿箭頭f示出的方向旋轉(zhuǎn)到分離位置57(圖6)。在存儲位置59，控制桿50基本上與殼體11齊平。在操作位置63，控制桿50被延長，因此與殼體62隔開以限定控制桿50和殼體62之間的間隙65。當(dāng)控制桿50在操作位置63時，控制桿的末端71操作地接合于凸輪銷58。凸輪銷58延軸線d縱向地延伸且基本上與控制桿軌道67限定的軸線垂直，且被安裝為跟隨凸輪52繞軸線d旋轉(zhuǎn)。在操作位置63，控制桿50在箭頭f(圖3)所示的方向以凸輪銷58為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

圖5是機(jī)頭14在圖4示出的位置的剖面圖。凸輪52連接凸輪銷58以隨凸輪銷58旋轉(zhuǎn)且包括偏心部60。凸輪52的偏心部60鄰接銷54，且銷54被連接接近配件軸40的頂端43。凸輪52能夠在夾持位置(圖2)和分離位置(圖3)之間旋轉(zhuǎn)。

在操作中，為了從振蕩工具10上移除配件38，使用者沿箭頭g(圖4)所示的方向?qū)⒖刂茥U50從存儲位置到操作位置滑離于機(jī)頭14。在滑動控制桿50直到軌道60的末端57接觸凸輪銷58之后，控制桿50沿箭頭f(圖5)所示的方向旋轉(zhuǎn)。隨著控制桿50沿箭頭f所示的方向運(yùn)動，凸輪銷58使凸輪52旋轉(zhuǎn)，凸輪52滑過跟隨凸輪52的銷54。隨著偏心部60接觸到銷54，如圖3所示，銷54被朝向狹槽41的下端向下推以對抗彈簧47、49的偏壓。隨著控制桿50的樞轉(zhuǎn)，夾持凸緣42從基部凸緣46滑開。繼續(xù)參考圖3，當(dāng)銷54最接近于狹槽41的下端時，配件軸40最接近于狹槽41的下端。夾持凸緣42沿軸線b與基部凸緣46隔開以使夾持凸緣42圍繞銷44旋轉(zhuǎn)。在夾持凸緣42處于其伸展的配件分離位置時，夾持凸緣42沿箭頭e(圖6)所示的方向圍繞銷44旋轉(zhuǎn)以使夾持凸緣42大體上平行于軸線b且與配件軸40線性一致(圖7)。在這個位置，配件38可滑過夾持凸緣42。特別地，配件38的孔越過夾持凸緣42。

為了安裝配件38，使用者將配件38的孔64穿在夾持凸緣42之上。接著使用者沿與箭頭e(圖6)示出的方向相反的方向以銷44為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)夾持凸緣42，以使夾持凸緣42大體上垂直于軸線b以及大體上平行于基部凸緣46。接著控制桿50沿與箭頭f(圖5)示出的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)直到控制桿50的控制桿軌道67與機(jī)頭14的殼體11中的殼體軌道61對準(zhǔn)。隨著控制桿50沿相反與箭頭f的方向旋轉(zhuǎn)，凸輪銷58使凸輪52的偏心部60旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離輔助夾具16，如此以致銷54被彈簧47、49向上推。如圖2所示，銷52移動到狹槽41的上端。當(dāng)銷54位于或者接近狹槽41的頂部，配件軸40位于配件夾持位置，且配件38被握持在夾持凸緣42與基部凸緣46之間。

在其他結(jié)構(gòu)中，其他適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置可以被使用以在配件分離位置和配件夾持位置之間軸向地移動軸40。

因此，除此之外，本發(fā)明提供用于將配件與振蕩工具固定和分離的不用工具的附加裝置。當(dāng)固定和分離配件時，該不用工具的附加裝置保持與振蕩工具的連接。雖然本發(fā)明已經(jīng)參照特定的優(yōu)選結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行一種或多種變型或者修改，本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點(diǎn)將在下述的權(quán)利要求中被描述。