本發(fā)明涉及箱包生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種箱包制造裝置。
背景技術(shù):
隨著改革開放以來我國經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展,我國成為世界上最大的產(chǎn)品加工國,加工的產(chǎn)品出售到全世界,這其中就有箱包,想包是人們出行必備的物品,箱包具有廣闊的市場(chǎng)前景,隨著近年來科技的逐漸完善,產(chǎn)品的加工設(shè)備也有了明顯的改善,傳動(dòng)的箱包加工設(shè)備多為單軸或者雙軸加工設(shè)備,這種加工設(shè)備的靈活性不高,往往需要人工輔助,同時(shí)傳統(tǒng)箱包加工設(shè)備的進(jìn)給裝置是依賴絲桿傳動(dòng)的原理,一般是電機(jī)帶動(dòng)絲桿傳動(dòng),進(jìn)而通過絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng),這樣需要在絲桿的兩端安裝各種軸承,增加了裝置的結(jié)構(gòu),且在這種傳動(dòng)方式的傳動(dòng)效率低。
針對(duì)以上問題,故,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種箱包制造裝置,X向伺服電機(jī)通過同步輪和同步帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而再帶動(dòng)工作臺(tái)在X向上運(yùn)動(dòng),這樣就不需要絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),一方面簡(jiǎn)化了絲桿安裝所需設(shè)備,另一方面這樣傳動(dòng)效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種箱包制造裝置,包括龍門架和支座,所述龍門架的上端固設(shè)有Y向支座,Y向支座上設(shè)有Y向絲杠、Y向?qū)к墸琘向絲杠的兩端通過軸承及軸承座固設(shè)在Y向支座上,Y向絲杠的遠(yuǎn)離Y向支座的一端連接有Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī),Y向?qū)к壣匣瑒?dòng)設(shè)有滑座,滑座上通過Z向支撐板固設(shè)有Z向電機(jī);滑座上滑動(dòng)設(shè)有工作機(jī)頭;還包括能夠驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭繞X向旋轉(zhuǎn)的A軸伺服電機(jī)和能夠驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭繞Y向旋轉(zhuǎn)的B軸伺服電機(jī);所述支座的上端面上的兩端分別設(shè)有一個(gè)連接座,支座的上端設(shè)有X向絲杠,X向絲杠由X向伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),X向絲杠的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述連接座上,支座的上端設(shè)有工作臺(tái);支座的上端還固設(shè)有一個(gè)X向?qū)к墸ぷ髋_(tái)的一端滑動(dòng)設(shè)置在X向?qū)к壣?;X向伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有一個(gè)同步輪,X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的同步輪與設(shè)置在X向絲杠上的同步輪通過同步帶連接,X向絲杠上的同步輪的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺母,X向絲杠的兩端與工作臺(tái)下端固定連接。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述工作臺(tái)的一端的兩側(cè)分別固設(shè)有兩個(gè)呈L形的固定座,工作臺(tái)的該端、靠近端部的位置還固設(shè)有一個(gè)固定塊,固定座包括豎直板和水平板,豎直板的下端固設(shè)在工作臺(tái)的上端面上,水平板的遠(yuǎn)離豎直板的一端還通過一塊安裝板固設(shè)在工作臺(tái)的上端,水平板的上端面上開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)形孔。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述Y向?qū)к壈ㄉ匣壓拖禄墶?/p>
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述支座的上端面上的兩端分別設(shè)有擋板。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述連接座呈U形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明該設(shè)備設(shè)置有Z軸伺服電機(jī)、A軸伺服電機(jī)和X向伺服電機(jī),可實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng),提高了整個(gè)裝置靈活性能,有利于裝置快速生產(chǎn),也進(jìn)一步減輕了工作人員的工作強(qiáng)度,X向伺服電機(jī)通過同步輪和同步帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而再帶動(dòng)工作臺(tái)在X向上運(yùn)動(dòng),這樣就不需要絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),一方面簡(jiǎn)化了絲桿安裝所需設(shè)備,另一方面這樣傳動(dòng)效率高,工作臺(tái)移動(dòng)速度快,整體設(shè)備的整體傳動(dòng)性能,本裝置設(shè)計(jì)合理,設(shè)備整體的傳動(dòng)性能優(yōu)良,且設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng),性能優(yōu)良,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的X向絲杠傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1、龍門架,2、支座,3、Y向?qū)к墸?、Y向絲杠,5、滑座,6、Z向電機(jī),7、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī),8、A軸伺服電機(jī),9、B軸伺服電機(jī),10、工作臺(tái),11、固定座,12、X向絲杠,13、X向?qū)к墸?4、Y向支座,15、旋轉(zhuǎn)螺母,16、同步輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種箱包制造裝置,包括龍門架1和支座2,龍門架1的上端固設(shè)有Y向支座14,Y向支座14上設(shè)有Y向絲杠4、Y向?qū)к?,Y向?qū)к壈ㄉ匣壓拖禄?。Y向絲杠4的兩端通過軸承及軸承座固設(shè)在Y向支座14上,Y向絲杠4的遠(yuǎn)離Y向支座14的一端連接有Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,Y向?qū)к?上滑動(dòng)設(shè)有滑座5,滑座5上通過Z向支撐板固設(shè)有Z向電機(jī)6;
滑座5上滑動(dòng)設(shè)有工作機(jī)頭;還包括能夠驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭繞X向旋轉(zhuǎn)的A軸伺服電機(jī)8和能夠驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭繞Y向旋轉(zhuǎn)的B軸伺服電機(jī)9;
所述支座2的上端面上的兩端分別設(shè)有一個(gè)連接座,支座2的上端設(shè)有X向絲杠12,X向絲杠12由X向伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),X向絲杠12的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述連接座上,連接座呈U形。X向絲杠12上端固設(shè)有工作臺(tái)10;
支座2的上端還固設(shè)有一個(gè)X向?qū)к?3,工作臺(tái)10的一端滑動(dòng)設(shè)置在X向?qū)к?3上;
X向伺服電機(jī)14的輸出軸上固定連接有一個(gè)同步輪16,X向伺服電機(jī)14轉(zhuǎn)軸上的同步輪16與設(shè)置在X向絲杠12上的同步輪通過同步帶17連接,X向絲杠12上的同步輪的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺母15,X向絲杠12的兩端與工作臺(tái)10下端固定連接。
工作臺(tái)的一端的兩側(cè)分別固設(shè)有兩個(gè)呈L形的固定座11,工作臺(tái)的該端、靠近端部的位置還固設(shè)有一個(gè)固定塊,固定座11包括豎直板和水平板,豎直板的下端固設(shè)在工作臺(tái)的上端面上,水平板的遠(yuǎn)離豎直板的一端還通過一塊安裝板固設(shè)在工作臺(tái)的上端,水平板的上端面上開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)形孔。
支座2的上端面上的兩端分別設(shè)有擋板。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn);因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:1、龍門架,2、支座,3、Y向?qū)к墸?、Y向絲杠,5、滑座,6、Z向電機(jī),7、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī),8、A軸伺服電機(jī),9、B軸伺服電機(jī),10、工作臺(tái),11、固定座,12、X向絲杠,13、X向?qū)к墸?4、Y向支座,15、旋轉(zhuǎn)螺母,16、同步輪等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。