本發(fā)明涉及門窗結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鎖窗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

門窗作為建筑物的重要組成部分，為建筑物室內(nèi)空間提供采光、通風(fēng)、隔離等功能。現(xiàn)有技術(shù)中，門窗包括門窗框和門窗扇，門窗框固定于建筑物的墻體上，門窗框與門窗扇通過鉸接軸鉸接連接，所述門窗扇繞鉸接軸軸線轉(zhuǎn)動的過程中，實現(xiàn)門窗的開關(guān)?，F(xiàn)有窗戶的開啟方式包括兩種：以上鉸接軸設(shè)置于窗戶結(jié)構(gòu)的側(cè)面，這樣可實現(xiàn)窗戶的平開；以上鉸接軸設(shè)置于窗戶結(jié)構(gòu)頂面，這樣可實現(xiàn)窗戶結(jié)構(gòu)的外懸開。

目前，為使得門窗具有一定的防盜和防墜落等功能，一般在窗戶上均設(shè)置有鎖扣部件，以在窗扇關(guān)閉時，通過以上鎖扣部件的連接，并配合窗扇與窗框之間的鉸接軸，實現(xiàn)對窗扇的鎖定?，F(xiàn)有技術(shù)中，以上鎖扣部件全部或局部外露，致使室內(nèi)人員如小孩可能出現(xiàn)誤開啟的情況，這樣，可能會出現(xiàn)因為小孩攀爬而出現(xiàn)意外墜樓的情況；同時，以上結(jié)構(gòu)決定了窗外人員在對窗扇玻璃、紗窗局部破壞后，一般都能輕易的打開窗扇，致使現(xiàn)有的鎖扣部件防盜性能不強。綜上，對用于實現(xiàn)窗扇鎖定的鎖扣部件作進一步改進，以強化窗戶的安全性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的重要問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述對用于實現(xiàn)窗扇鎖定的鎖扣部件作進一步改進，以強化窗戶的安全性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的重要問題，本發(fā)明提供了一種鎖窗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。

本發(fā)明提供的一種鎖窗結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點來解決問題：一種鎖窗結(jié)構(gòu)，包括鎖扣部件及用于驅(qū)動鎖扣部件運動的驅(qū)動電機，所述鎖扣部件包括擺臂、聯(lián)動臂，所述聯(lián)動臂上固定連接有擺桿及插銷，所述擺臂上還設(shè)置有條形孔；

所述擺臂的一端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子相連，所述擺桿內(nèi)嵌于條形孔中；

在驅(qū)動電機用于驅(qū)動擺臂擺動，且在擺臂擺動過程中，所述擺桿沿著條形孔的長度方向滑動；

還包括限位塊，所述限位塊上設(shè)置有限位滑槽，所述聯(lián)動臂與限位滑槽配合，在擺桿沿著條形孔的長度方向滑動的過程中，聯(lián)動臂沿著限位滑槽的長度方向運動。

具體的，以上驅(qū)動電機用于驅(qū)動擺臂擺動，由于聯(lián)動臂受限位塊的約束，同時聯(lián)動臂與擺桿固定連接，這樣，在擺臂的擺動過程中，擺臂對擺桿側(cè)面的力驅(qū)動聯(lián)動臂沿著限位滑槽的長度方向滑動，這樣，可在驅(qū)動電機正、反轉(zhuǎn)的過程中，實現(xiàn)插銷位置的轉(zhuǎn)換。這樣，如將本結(jié)構(gòu)安裝于窗框上，同時在窗扇上設(shè)置與插銷運動軌跡匹配的滑槽及銷孔，當(dāng)所述插銷與銷孔配合或與銷孔分離后，可實現(xiàn)窗框與窗扇的鎖定或解除鎖定。

以上結(jié)構(gòu)中，采用通過驅(qū)動電機帶動擺臂擺動，從而使得聯(lián)動臂獲得直線往復(fù)運動狀態(tài)的方案，相較于其他實現(xiàn)方案，由于本結(jié)構(gòu)中未采用到多桿機構(gòu)，故，可有效避免多桿機構(gòu)中的鉸接軸在使用過程中因為磨損，而導(dǎo)致的易卡滯、結(jié)構(gòu)緊湊性差、使用壽命短、運行噪音大的問題；區(qū)別于電機帶動螺紋桿的實現(xiàn)方案，本方案結(jié)構(gòu)更為簡單，同時不存在因為螺紋失效導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，同時，在短時間內(nèi)能夠使得插銷獲得更大的位移，即本結(jié)構(gòu)具有實現(xiàn)窗扇鎖定和解除鎖定速度快的特點。

綜上，本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維護方便、性能可靠、可實現(xiàn)窗框內(nèi)嵌安裝，使得本結(jié)構(gòu)具有極佳的防盜性能，同時本結(jié)構(gòu)不易被誤開啟或關(guān)閉。

更進一步的技術(shù)方案為：

為便于向擺臂上施加足夠大的轉(zhuǎn)矩以使得聯(lián)動臂平穩(wěn)運動，還包括減速器，所述驅(qū)動電機與擺臂通過減速器相連。

作為一種具有斷電自鎖性能的實現(xiàn)方案，所述減速器為蝸輪蝸桿減速機。采用本方案，可進一步提高本結(jié)構(gòu)的防盜及防誤開啟或關(guān)閉性能。

所述擺桿上還套設(shè)有軸套。本方案中，以上軸套可用于減小本結(jié)構(gòu)在運行時磨損的劇烈程度或?qū)⒛p件設(shè)定為軸套，如采用在擺桿上套設(shè)軸套，以上軸套采用耐磨或表面非常光滑的材料，同時軸套與擺桿過盈配合或間隙配合，優(yōu)選設(shè)置為間隙配合，這樣，在擺桿擺動的過程中，軸套以擺桿的軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可有效避免軸套與條形孔的側(cè)壁單點接觸，即使得在軸套上產(chǎn)生的磨痕為環(huán)形槽而不是一個凹槽，這樣，可大大提高本結(jié)構(gòu)的壽命；以上將軸套設(shè)置為磨損件的方案，可通過將軸套的材料設(shè)置為較兩側(cè)物件的材料軟的方案，即可使得本結(jié)構(gòu)的易損件僅為軸套，這樣，便于本結(jié)構(gòu)的維護或維修。

作為另一種可提高本結(jié)構(gòu)壽命的方案，所述擺桿與聯(lián)動臂通過滾動軸承相連。本方案中，所述滾動軸承的軸線與擺桿的軸線共線，這樣，在本結(jié)構(gòu)工作時，擺桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動，亦可使得擺桿上的磨損面為一個位于擺桿周向上的環(huán)，達到避免單點磨損的目的。

為提升限位塊對聯(lián)動臂導(dǎo)向的精度，所述限位塊的數(shù)量為多個；為提升本結(jié)構(gòu)對窗扇固定的穩(wěn)固性，提升窗扇的防盜性能，所述插銷的數(shù)量為多個，這樣，可實現(xiàn)多點位窗扇鎖定，在單個鎖點被破壞的情況下，本結(jié)構(gòu)依然對窗扇具有良好的鎖定性能。

為實現(xiàn)本結(jié)構(gòu)工作的自動化或避免本結(jié)構(gòu)因為所受應(yīng)力過大而遭到破壞，還包括限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在插銷、擺桿、聯(lián)動臂、擺臂四者任意一者或幾者的運動路徑上，所述限位裝置的信號輸出端與驅(qū)動電機的控制電路相連。本結(jié)構(gòu)中，限位裝置的輸出信號作為驅(qū)動電機工作的控制信號，如采用限位開關(guān)、位置傳感器等。在本結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌安裝時，以上限位裝置還可間接反映窗扇的鎖定狀態(tài)。

作為一種通用性強、實施成本低、便于在聯(lián)動臂運動過程中，對驅(qū)動電機實現(xiàn)變功率控制的實現(xiàn)方案，所述限位裝置包括彈性片及應(yīng)變片，所述應(yīng)變片粘貼于所述彈性片上，且所述彈性片在所述運動路徑上的位置可調(diào)。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上應(yīng)變片需要連接在測量轉(zhuǎn)換電路或測量轉(zhuǎn)換模塊上，以上電路和模塊以應(yīng)變片的變形為參考量，向驅(qū)動電機的控制電路中輸入驅(qū)動電機運行狀態(tài)控制參數(shù)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

以上結(jié)構(gòu)中，采用通過驅(qū)動電機帶動擺臂擺動，從而使得聯(lián)動臂獲得直線往復(fù)運動狀態(tài)的方案，相較于其他實現(xiàn)方案，由于本結(jié)構(gòu)中未采用到多桿機構(gòu)，故，可有效避免多桿機構(gòu)中的鉸接軸在使用過程中因為磨損，而導(dǎo)致的易卡滯、結(jié)構(gòu)緊湊性差、使用壽命短、運行噪音大的問題；區(qū)別于電機帶動螺紋桿的實現(xiàn)方案，本方案結(jié)構(gòu)更為簡單，同時不存在因為螺紋失效導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，同時，在短時間內(nèi)能夠使得插銷獲得更大的位移，即本結(jié)構(gòu)具有實現(xiàn)窗扇鎖定和解除鎖定速度快的特點。

綜上，本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維護方便、性能可靠、可實現(xiàn)窗框內(nèi)嵌安裝，使得本結(jié)構(gòu)具有極佳的防盜性能，同時本結(jié)構(gòu)不易被誤開啟或關(guān)閉。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的一種鎖窗結(jié)構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編號依次為：1、驅(qū)動電機，2、減速器，3、擺臂，4、擺桿，5、插銷，6、限位塊，7、條形孔，8、聯(lián)動臂，9、限位裝置，91、應(yīng)變片。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種鎖窗結(jié)構(gòu)，包括鎖扣部件及用于驅(qū)動鎖扣部件運動的驅(qū)動電機1，所述鎖扣部件包括擺臂3、聯(lián)動臂8，所述聯(lián)動臂8上固定連接有擺桿4及插銷5，所述擺臂3上還設(shè)置有條形孔7；

所述擺臂3的一端與驅(qū)動電機1的轉(zhuǎn)子相連，所述擺桿4內(nèi)嵌于條形孔7中；

在驅(qū)動電機1用于驅(qū)動擺臂3擺動，且在擺臂3擺動過程中，所述擺桿4沿著條形孔7的長度方向滑動；

還包括限位塊6，所述限位塊6上設(shè)置有限位滑槽，所述聯(lián)動臂8與限位滑槽配合，在擺桿4沿著條形孔7的長度方向滑動的過程中，聯(lián)動臂8沿著限位滑槽的長度方向運動。

具體的，以上驅(qū)動電機1用于驅(qū)動擺臂3擺動，由于聯(lián)動臂8受限位塊6的約束，同時聯(lián)動臂8與擺桿4固定連接，這樣，在擺臂3的擺動過程中，擺臂3對擺桿4側(cè)面的力驅(qū)動聯(lián)動臂8沿著限位滑槽的長度方向滑動，這樣，可在驅(qū)動電機1正、反轉(zhuǎn)的過程中，實現(xiàn)插銷5位置的轉(zhuǎn)換。這樣，如將本結(jié)構(gòu)安裝于窗框上，同時在窗扇上設(shè)置與插銷5運動軌跡匹配的滑槽及銷孔，當(dāng)所述插銷5與銷孔配合或與銷孔分離后，可實現(xiàn)窗框與窗扇的鎖定或解除鎖定。

以上結(jié)構(gòu)中，采用通過驅(qū)動電機1帶動擺臂3擺動，從而使得聯(lián)動臂8獲得直線往復(fù)運動狀態(tài)的方案，相較于其他實現(xiàn)方案，由于本結(jié)構(gòu)中未采用到多桿機構(gòu)，故，可有效避免多桿機構(gòu)中的鉸接軸在使用過程中因為磨損，而導(dǎo)致的易卡滯、結(jié)構(gòu)緊湊性差、使用壽命短、運行噪音大的問題；區(qū)別于電機帶動螺紋桿的實現(xiàn)方案，本方案結(jié)構(gòu)更為簡單，同時不存在因為螺紋失效導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，同時，在短時間內(nèi)能夠使得插銷5獲得更大的位移，即本結(jié)構(gòu)具有實現(xiàn)窗扇鎖定和解除鎖定速度快的特點。

綜上，本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維護方便、性能可靠、可實現(xiàn)窗框內(nèi)嵌安裝，使得本結(jié)構(gòu)具有極佳的防盜性能，同時本結(jié)構(gòu)不易被誤開啟或關(guān)閉。

實施例2：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定：為便于向擺臂3上施加足夠大的轉(zhuǎn)矩以使得聯(lián)動臂8平穩(wěn)運動，還包括減速器2，所述驅(qū)動電機1與擺臂3通過減速器2相連。

作為一種具有斷電自鎖性能的實現(xiàn)方案，所述減速器2為蝸輪蝸桿減速機。采用本方案，可進一步提高本結(jié)構(gòu)的防盜及防誤開啟或關(guān)閉性能。

所述擺桿4上還套設(shè)有軸套。本方案中，以上軸套可用于減小本結(jié)構(gòu)在運行時磨損的劇烈程度或?qū)⒛p件設(shè)定為軸套，如采用在擺桿4上套設(shè)軸套，以上軸套采用耐磨或表面非常光滑的材料，同時軸套與擺桿4過盈配合或間隙配合，優(yōu)選設(shè)置為間隙配合，這樣，在擺桿4擺動的過程中，軸套以擺桿4的軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可有效避免軸套與條形孔7的側(cè)壁單點接觸，即使得在軸套上產(chǎn)生的磨痕為環(huán)形槽而不是一個凹槽，這樣，可大大提高本結(jié)構(gòu)的壽命；以上將軸套設(shè)置為磨損件的方案，可通過將軸套的材料設(shè)置為較兩側(cè)物件的材料軟的方案，即可使得本結(jié)構(gòu)的易損件僅為軸套，這樣，便于本結(jié)構(gòu)的維護或維修。

作為另一種可提高本結(jié)構(gòu)壽命的方案，所述擺桿4與聯(lián)動臂8通過滾動軸承相連。本方案中，所述滾動軸承的軸線與擺桿4的軸線共線，這樣，在本結(jié)構(gòu)工作時，擺桿4繞自身軸線轉(zhuǎn)動，亦可使得擺桿4上的磨損面為一個位于擺桿4周向上的環(huán)，達到避免單點磨損的目的。

實施例3：

本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對本案作進一步限定，如圖1所示，為提升限位塊6對聯(lián)動臂8導(dǎo)向的精度，所述限位塊6的數(shù)量為多個；為提升本結(jié)構(gòu)對窗扇固定的穩(wěn)固性，提升窗扇的防盜性能，所述插銷5的數(shù)量為多個，這樣，可實現(xiàn)多點位窗扇鎖定，在單個鎖點被破壞的情況下，本結(jié)構(gòu)依然對窗扇具有良好的鎖定性能。

為實現(xiàn)本結(jié)構(gòu)工作的自動化或避免本結(jié)構(gòu)因為所受應(yīng)力過大而遭到破壞，還包括限位裝置9，所述限位裝置9設(shè)置在插銷5、擺桿4、聯(lián)動臂8、擺臂3四者任意一者或幾者的運動路徑上，所述限位裝置9的信號輸出端與驅(qū)動電機1的控制電路相連。本結(jié)構(gòu)中，限位裝置9的輸出信號作為驅(qū)動電機1工作的控制信號，如采用限位開關(guān)、位置傳感器等。在本結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌安裝時，以上限位裝置9還可間接反映窗扇的鎖定狀態(tài)。

作為一種通用性強、實施成本低、便于在聯(lián)動臂8運動過程中，對驅(qū)動電機1實現(xiàn)變功率控制的實現(xiàn)方案，所述限位裝置9包括彈性片及應(yīng)變片91，所述應(yīng)變片91粘貼于所述彈性片上，且所述彈性片在所述運動路徑上的位置可調(diào)。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上應(yīng)變片91需要連接在測量轉(zhuǎn)換電路或測量轉(zhuǎn)換模塊上，以上電路和模塊以應(yīng)變片91的變形為參考量，向驅(qū)動電機1的控制電路中輸入驅(qū)動電機1運行狀態(tài)控制參數(shù)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。