本實用新型屬于等靜壓制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置。

背景技術(shù)：

等靜壓產(chǎn)品的典型工藝路線為：等靜壓成型→固化→燒成；其中固化溫度為200℃～240℃。固化過程產(chǎn)品中的樹脂進行縮聚反應(yīng)使產(chǎn)品獲得很高的強度, 同時其形狀得以固定。但對于某些很長的等靜壓制品，比如長度超過1.5m的塞棒、長水口，參考圖1,在固化過程中爐內(nèi)溫度不是絕對均勻的，熱風的吹向也不同，因此會有產(chǎn)品受熱不是十分均勻的問題，那么會導(dǎo)致較長較大的產(chǎn)品會發(fā)生變形，變得不對稱。

現(xiàn)階段在固化過程中將等靜壓制品直接放入固化爐，因此由于變形導(dǎo)致的廢品率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本實用新型提出一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置?？梢员苊獾褥o壓制品固化過程出現(xiàn)的變形，同時避免運輸過程產(chǎn)品的翻倒與碰撞，減少破損報廢。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的

一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有若干支撐單元，所述支撐單元包括棒體、支撐板和筒體，所述棒體通過支撐板與筒體相連接，所述支撐板環(huán)繞棒體一周設(shè)有透氣孔。

作為優(yōu)選的，所述支撐單元與基座之間為活動連接，所述支撐單元可放置于基座的任意位置。

作為優(yōu)選的，所述基座由矩形板交叉組成，所述矩形板將基座分隔成若干矩形方格。

作為優(yōu)選的，所述支撐板為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐板的直徑大于矩形方格的任意邊長，所述矩形方格的邊長大于筒體的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選的，棒體的頂端為圓柱形或橢圓曲面形狀。

作為優(yōu)選的，所述基座和支撐單元均由鋼材料制成。

本實用新型的有益效果：固化過程中，先將支撐單元的筒體插入運輸小車基座上相應(yīng)方格內(nèi)，然后將等靜壓制品比如塞棒、長水口套在支撐裝置上，最后將小車推入固化爐內(nèi)開始固化，其中透氣孔主要作用是有利于底部的熱風通過氣孔進入產(chǎn)品內(nèi)部，針對不同形狀的產(chǎn)品，鋼棒的形狀尺寸會相應(yīng)改變，同時根據(jù)產(chǎn)品形狀尺寸的不同，選擇合適的方格位置，適用性較強，由于加工的過程中需要放置200℃～240℃的高溫，所以基座和支撐單元均由鋼材料制成。

本實用新型可以避免等靜壓制品固化過程出現(xiàn)的變形，同時避免運輸過程產(chǎn)品的翻倒與碰撞，減少破損報廢。

附圖說明

圖1為等靜壓產(chǎn)品塞棒和長水口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型支撐單元實施例1的主視圖。

圖2為本實用新型支撐單元實施例2的主視圖。

圖3為本實用新型的主視圖。

圖4為本實用新型的俯視圖。

其中：1、基座；2、棒體；3、筒體；4、透氣孔；5、支撐板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的實施例和說明書附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1。

一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置，包括基座1，所述基座1上設(shè)有若干支撐單元，所述支撐單元包括棒體2、支撐板5和筒體3，所述棒體2通過支撐板5與筒體3相連接，所述支撐板5環(huán)繞棒體2一周設(shè)有透氣孔4。

所述支撐單元與基座之間為活動連接，所述支撐單元可放置于基座的任意位置。

所述基座1由矩形板交叉組成，所述矩形板將基座1分隔成若干矩形方格。

所述支撐板5為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐板的直徑大于矩形方格的任意邊長，所述矩形方格的邊長大于筒體3的內(nèi)徑。

棒體2的頂端為圓柱形。

所述基座1和支撐單元均由鋼材料制成。

實施例2。

一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置，包括基座1，所述基座1上設(shè)有若干支撐單元，所述支撐單元包括棒體2、支撐板5和筒體3，所述棒體2通過支撐板5與筒體3相連接，所述支撐板5環(huán)繞棒體2一周設(shè)有透氣孔4。

所述支撐單元與基座之間為活動連接，所述支撐單元可放置于基座的任意位置。

所述基座1由矩形板交叉組成，所述矩形板將基座1分隔成若干矩形方格。

所述支撐板5為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐板的直徑大于矩形方格的任意邊長，所述矩形方格的邊長大于筒體3的內(nèi)徑。

棒體2的頂端為橢圓曲面形狀。

所述基座1和支撐單元均由鋼材料制成。

本實用新型的工作原理是：固化過程中，先將支撐單元的筒體3插入運輸小車基座1上相應(yīng)方格內(nèi)，然后將等靜壓制品比如塞棒、長水口套在支撐裝置上，最后將小車推入固化爐內(nèi)開始固化，其中透氣孔4主要作用是有利于底部的熱風通過氣孔進入產(chǎn)品內(nèi)部，針對不同形狀的產(chǎn)品，鋼棒的形狀尺寸會相應(yīng)改變，同時根據(jù)產(chǎn)品形狀尺寸的不同，選擇合適的方格位置，適用性較強，由于加工的過程中需要放置200℃～240℃的高溫，所以基座1和支撐單元均由耐高溫鋼材料制成。

本實用新型可以避免等靜壓制品固化過程出現(xiàn)的變形，同時避免運輸過程產(chǎn)品的翻倒與碰撞，減少破損報廢。

以上對本實用新型一種用于等靜壓制品的固化支撐裝置實施例所提供的進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。