本實(shí)用新型屬于廚房用具領(lǐng)域，具體涉及一種切菜機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

切菜機(jī)是一種用于切削蔬菜的機(jī)械器具，只需要將蔬菜放入切菜機(jī)的進(jìn)菜口中，開動(dòng)機(jī)器，刀片就會(huì)將蔬菜切成相應(yīng)的形狀，這既使蔬菜被切成了需要的形態(tài)，又避免了重復(fù)而枯燥的體力勞動(dòng)，節(jié)省了大量的時(shí)間和精力。

目前切菜機(jī)多為商用，內(nèi)部的清洗、消毒、維護(hù)刀片的操作均較為繁瑣。如果想對(duì)切菜機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗，就必須將切菜機(jī)的刀片拆卸下來(lái)，進(jìn)行清洗、干燥，流程復(fù)雜繁瑣。切菜機(jī)中如果水分較多，就會(huì)使切菜機(jī)生銹、滋生細(xì)菌。刀片在使用的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槟p而變鈍，打磨起來(lái)也較為麻煩。這些問題都對(duì)切菜機(jī)的家用化造成了阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種切菜機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，能夠自動(dòng)清洗、消毒，使內(nèi)部保持干燥；并且能夠使所有刀具自動(dòng)打磨，達(dá)到機(jī)械全自動(dòng)維護(hù)的效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種切菜機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，包括縱向刀組、橫向刀片、磨刀器Ⅰ、磨刀器Ⅱ、水箱、橫向?qū)к?、豎向?qū)к墷窈拓Q向?qū)к墷颍鰴M向刀片上方設(shè)有磨刀器Ⅰ，磨刀器Ⅰ的一側(cè)設(shè)有傾斜柵格Ⅰ，橫向刀片的后方設(shè)有縱向刀組，所述縱向刀組的后方設(shè)有磨刀器Ⅱ，磨刀器Ⅱ上設(shè)有傾斜柵格Ⅱ，磨刀器Ⅱ上方設(shè)有水箱，水箱通過(guò)管道分別與磨刀器Ⅰ和磨刀器Ⅱ連接；橫向刀片和縱向刀組的兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)к?、豎向?qū)к墷窈拓Q向?qū)к墷?，豎向?qū)к墷窈拓Q向?qū)к墷虻牡撞糠謩e設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)分別帶動(dòng)豎向?qū)к墷窈拓Q向?qū)к墷蛟跈M向?qū)к壣献笥一瑒?dòng)，橫向刀片的兩側(cè)設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)橫向刀片在豎向?qū)к墷裆仙舷禄瑒?dòng)，縱向刀組的兩側(cè)設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)豎向刀組在豎向?qū)к墷蛏仙舷禄瑒?dòng)。

進(jìn)一步地，還包括超聲波發(fā)生器Ⅰ、超聲波發(fā)生器Ⅱ、超聲波發(fā)生器Ⅲ和超聲波發(fā)生器Ⅳ，所述超聲波發(fā)生器Ⅰ與磨刀器Ⅰ連接，超聲波發(fā)生器Ⅱ與磨刀器Ⅱ連接，超聲波發(fā)生器Ⅲ與橫向刀片連接，超聲波發(fā)生器Ⅳ與縱向刀組連接。

進(jìn)一步地，磨刀器Ⅰ內(nèi)設(shè)有依次連接的進(jìn)水管道Ⅰ、加熱器Ⅰ、噴頭組Ⅰ。

進(jìn)一步地，磨刀器Ⅱ內(nèi)設(shè)有依次連接的進(jìn)水管道Ⅱ、加熱器Ⅱ、噴頭組Ⅱ。

進(jìn)一步地，所述水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵通過(guò)管道分別與進(jìn)水管道Ⅰ和進(jìn)水管道Ⅱ連接。

進(jìn)一步地，所述磨刀器Ⅰ的另一側(cè)設(shè)有用于收納橫向刀片的凹槽。

進(jìn)一步地，所述縱向刀組通過(guò)連接件與滑塊連接，連接件與滑塊之間設(shè)有彈簧片。

進(jìn)一步地，所述磨刀器Ⅱ的下方設(shè)有托盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)異的技術(shù)效果：

第一，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，切菜機(jī)的刀組可以自動(dòng)打磨、維護(hù)，無(wú)需將刀片拆卸磨刀，也可避免用戶在磨刀的過(guò)程中被劃傷。

第二，本實(shí)用新型可使切菜機(jī)內(nèi)部元件自動(dòng)清洗、消毒、烘干。

第三，本實(shí)用新型內(nèi)部不易積累水分，從而避免對(duì)切菜機(jī)造成腐蝕或滋生細(xì)菌。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為縱向刀組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為磨刀器Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為磨刀器Ⅰ內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示附圖標(biāo)記為：1.縱向刀組，101.連接件，102.彈簧片，2.橫向刀片，3.磨刀器Ⅰ，301.傾斜柵格Ⅰ，302.進(jìn)水管道Ⅰ，303.加熱器Ⅰ，304.噴頭組Ⅰ，305.凹槽，4.磨刀器Ⅱ，401.傾斜柵格Ⅱ，402.進(jìn)水管道Ⅱ，5.水箱，501.水泵，6.橫向?qū)к墸?.豎向?qū)к墷瘢?.豎向?qū)к墷颍?.托盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種切菜機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，包括縱向刀組1、橫向刀片2、磨刀器Ⅰ3、磨刀器Ⅱ4、水箱5、橫向?qū)к?、豎向?qū)к墷?、豎向?qū)к墷?和托盤9。

如圖2和圖4所示，所述橫向刀片2上方設(shè)有磨刀器Ⅰ3，磨刀器Ⅰ3的一側(cè)設(shè)有傾斜柵格Ⅰ301，另一側(cè)設(shè)有用于收納橫向刀片2的凹槽305，橫向刀片2的后方設(shè)有縱向刀組1，所述縱向刀組1的后方設(shè)有磨刀器Ⅱ4，磨刀器Ⅱ4上設(shè)有傾斜柵格Ⅱ401，縱向刀組1上的刀片可插入磨刀器Ⅱ4上的傾斜柵格Ⅱ401，傾斜柵格Ⅰ301和傾斜柵格Ⅱ401均可用來(lái)摩擦刀具。

如圖2和圖5所示，所述磨刀器Ⅰ3內(nèi)設(shè)有依次連接的進(jìn)水管道Ⅰ302、加熱器Ⅰ303、噴頭組Ⅰ304，磨刀器Ⅱ4內(nèi)設(shè)有依次連接的進(jìn)水管道Ⅱ402、加熱器Ⅱ、噴頭組Ⅱ。磨刀器Ⅱ4上方設(shè)有水箱5，水箱5內(nèi)設(shè)有水泵501，水泵501通過(guò)管道分別與進(jìn)水管道Ⅰ302和進(jìn)水管道Ⅱ402連接。

如圖2所示，橫向刀片2和縱向刀組1的兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)к?、豎向?qū)к墷?和豎向?qū)к墷?，豎向?qū)к墷?和豎向?qū)к墷?的底部分別設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)分別帶動(dòng)豎向?qū)к墷?和豎向?qū)к墷?在橫向?qū)к?上左右滑動(dòng)，橫向刀片2的兩側(cè)設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)橫向刀片2在豎向?qū)к墷?上上下滑動(dòng)，縱向刀組1的兩側(cè)設(shè)有滑塊，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)縱向刀組1在豎向?qū)к墷?上上下滑動(dòng)。所述縱向刀組1通過(guò)連接件101與滑塊連接，連接件101與滑塊之間設(shè)有彈簧片102，通過(guò)彈簧片102可使縱向刀組1產(chǎn)生單方向的位移和復(fù)位。橫向刀片2與滑塊之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器通過(guò)旋轉(zhuǎn)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)可使橫向刀片2旋轉(zhuǎn)180度，使刀刃由向下旋轉(zhuǎn)至向上。

清洗系統(tǒng)還包括超聲波發(fā)生器Ⅰ、超聲波發(fā)生器Ⅱ、超聲波發(fā)生器Ⅲ、超聲波發(fā)生器Ⅳ，所述超聲波發(fā)生器Ⅰ與磨刀器Ⅰ3連接，超聲波發(fā)生器Ⅱ與磨刀器Ⅱ4連接，超聲波發(fā)生器Ⅲ與橫向刀片2連接，超聲波發(fā)生器Ⅳ與縱向刀組1連接。磨刀器Ⅱ4下方設(shè)有托盤9，可用于收集污水。切菜機(jī)內(nèi)部還設(shè)有熱風(fēng)烘干器。

當(dāng)需要對(duì)機(jī)器內(nèi)部的刀組進(jìn)行清洗時(shí)，水泵501將水通過(guò)管道以及進(jìn)水管道Ⅰ302和進(jìn)水管道Ⅱ402輸送至加熱器Ⅰ303和加熱器Ⅱ，加熱器Ⅰ303和加熱器Ⅱ?qū)斔瓦M(jìn)來(lái)的水進(jìn)行加熱?？v向刀組1通過(guò)在橫向?qū)к?和豎向?qū)к墷?上滑動(dòng)，滑動(dòng)至磨刀器Ⅱ4的上方后，向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入磨刀器Ⅱ4，縱向刀組1上的刀片插入磨刀器Ⅱ4的傾斜柵格Ⅱ401中。橫向刀片2通過(guò)旋轉(zhuǎn)器180度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至刀刃向上，然后通過(guò)在橫向軌道6和豎向?qū)к墷?上滑動(dòng)，插入磨刀器Ⅰ3的凹槽305中。

當(dāng)加熱器Ⅰ303和加熱器Ⅱ內(nèi)的水加熱到一定溫度后，通過(guò)噴頭組Ⅰ304和噴頭組Ⅱ，將水霧噴入磨刀器Ⅰ3和磨刀器Ⅱ4的縫隙中，使磨刀器Ⅰ3、磨刀器Ⅱ4、橫向刀片2和縱向刀組1浸潤(rùn)消毒；在浸潤(rùn)的同時(shí)，超聲波發(fā)生器Ⅰ、超聲波發(fā)生器Ⅱ、超聲波發(fā)生器Ⅲ和超聲波發(fā)生器Ⅳ工作使磨刀器Ⅰ3、磨刀器Ⅱ4、橫向刀片2和縱向刀組1產(chǎn)生一定頻率的振動(dòng)，將上述元件表面的污漬剝離。

當(dāng)元件振動(dòng)一定時(shí)間后，超聲波發(fā)生器全部停止工作，縱向刀組1通過(guò)橫向?qū)к?，在磨刀器Ⅱ4的傾斜柵格Ⅱ401中左右運(yùn)動(dòng)，橫向刀片2通過(guò)豎向?qū)к墷?和橫向?qū)к?，在磨刀器Ⅰ3的凹槽305中上下、左右運(yùn)動(dòng)?？v向刀組1在運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與傾斜柵格Ⅱ401的表面摩擦，同時(shí)，縱向刀組1連接件101與滑塊之間的彈簧片102會(huì)形變產(chǎn)生位移和復(fù)位，使刀片在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷地與傾斜柵格Ⅱ401摩擦，從而使刀刃受到打磨。橫向刀片2在運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與磨刀器Ⅰ3的傾斜柵格Ⅰ301摩擦，從而使刀刃受到打磨。

在打磨的過(guò)程中，噴頭組Ⅰ304和噴頭組Ⅱ也可持續(xù)向磨刀器Ⅰ3、磨刀器Ⅱ4、橫向刀片2和縱向刀組1噴出水霧，使其表面的污漬被沖洗掉，進(jìn)而也可以對(duì)上述元件消毒，沖洗后的污水可流入磨刀器Ⅱ4下方的托盤9中。當(dāng)沖洗、磨刀完成后，熱風(fēng)烘干器工作，輸送的熱風(fēng)在切菜機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生對(duì)流，使切菜機(jī)內(nèi)部快速干燥，防止滋生細(xì)菌和形成銹跡。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，切菜機(jī)的刀組可以自動(dòng)打磨、維護(hù)，無(wú)需將刀片拆卸磨刀，也可避免用戶在磨刀的過(guò)程中被劃傷；可使切菜機(jī)內(nèi)部元件自動(dòng)清洗、消毒、烘干；內(nèi)部不易積累水分，從而避免對(duì)切菜機(jī)造成腐蝕或滋生細(xì)菌。

以上所述僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。