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全自動(dòng)切菜機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9072767閱讀:488來源:國知局
全自動(dòng)切菜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與廚房用切菜設(shè)備有關(guān),具體屬于一種全自動(dòng)切菜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中,烹飪菜肴之前都需要將食材進(jìn)行加工,其中最主要的步驟就是切菜,而比較常見的是將根莖類蔬菜或者塊狀蔬菜切成片狀、條狀或者絲狀?,F(xiàn)在人們的工作壓力大,一般晚上下班的時(shí)間較晚,晚飯配菜占據(jù)大量的時(shí)間,尤其是切絲的蔬菜需要更長的時(shí)間。
[0003]目前,家庭、飯店切制食材一般由人工或者切菜機(jī)完成,其中人工切菜雖然實(shí)用方便且較為普遍,但是卻存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全性較低的缺點(diǎn),而切菜機(jī)則運(yùn)行穩(wěn)定,不受外界干擾,不但可以節(jié)省勞動(dòng)力,而且降低成本且提高效率。
[0004]現(xiàn)有的切菜機(jī)主要分為大中型、小型以及簡易型,其中大中型的切菜機(jī)體積龐大,其多為離心式,通過將需要加工的蔬菜高速旋轉(zhuǎn),利用離心力使蔬菜緊貼刀片進(jìn)行加工,多用于蔬菜加工行業(yè)、食品行業(yè)、脫水蔬菜廠、速凍食品二次加工企業(yè)中,但是無法在家庭烹飪中使用。適用于家庭和飯店的小型切菜機(jī)多為直線式或旋轉(zhuǎn)式,即通過刀具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)切割蔬菜,但是這種切菜機(jī)操作不便,在切菜過程中往往需要使用者按壓食材(用手或者通過按壓棒)才能順暢完成切割,因此無法實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng),仍然需要耗費(fèi)人力。除此之外,簡易型的切菜器(如擦板)通常刀口外露或者部分刀口外露,而使用者在操作中往往不習(xí)慣采取防護(hù)措施來保護(hù)雙手,因此極易造成擦傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)切菜機(jī),可以在沒有人力操作的情況下快速完成切菜,而且拆裝方便,易于清洗。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)切菜機(jī),包括主機(jī)外殼、送料機(jī)構(gòu)、送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu),其中主機(jī)外殼具有一出料口,送料機(jī)構(gòu)、送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)外殼內(nèi);
[0007]所述送料機(jī)構(gòu)包括料筒、壓板、發(fā)條機(jī)構(gòu)和料筒滑塊,其中發(fā)條機(jī)構(gòu)包括發(fā)條外殼、中圈、發(fā)條以及繩索;所述發(fā)條外殼安裝在料筒的外壁上,且發(fā)條外殼具有一凹槽,所述凹槽內(nèi)具有一立柱,所述中圈安裝在發(fā)條外殼的凹槽內(nèi)且穿過立柱,該中圈具有一內(nèi)凹槽和一外凹槽,所述繩索的中心固定在中圈的外凹槽上,所述發(fā)條安裝在中圈的內(nèi)凹槽中,發(fā)條的外圈固定在中圈的內(nèi)凹槽壁上,發(fā)條的內(nèi)端固定在發(fā)條外殼的立柱上;所述壓板安裝在料筒內(nèi)且相對(duì)于料筒上下滑動(dòng),所述繩索的兩端依次穿過發(fā)條外殼和料筒滑塊并與壓板固定連接;所述料筒上下開口且固定安裝在料筒滑塊上,所述料筒滑塊具有與料筒的下開口相對(duì)應(yīng)的開口,且料筒滑塊形成有一凸輪滑槽;
[0008]所述送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、凸輪,所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤中心固定連接,所述凸輪偏心地固定安裝在轉(zhuǎn)盤上且與料筒滑塊的凸輪滑槽相配合,所述料筒滑塊帶動(dòng)料筒在主機(jī)外殼內(nèi)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng);
[0009]切割機(jī)構(gòu)包括刀具支架、平刀、護(hù)板,所述護(hù)板固定安裝在刀具支架靠近轉(zhuǎn)盤的一偵牝所述平刀固定安裝在刀具支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè),所述刀具支架底部具有與主機(jī)外殼的出料口對(duì)應(yīng)的開口,切割后的食材通過刀具支架的開口從主機(jī)外殼的出料口落下。
[0010]進(jìn)一步的,所述切割機(jī)構(gòu)還包括主軸、若干圓刀、若干圓刀隔板,所述圓刀和圓刀隔板間隔設(shè)置并固定安裝在主軸上,所述主軸一端安裝有一從動(dòng)輪并通過軸承和軸承座安裝在刀具支架上,所述護(hù)板上設(shè)有供圓刀露出的圓刀穿孔;所述主機(jī)外殼內(nèi)還安裝有一第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸上安裝有一主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相互嚙合。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)中,所述料筒的兩側(cè)分別形成有上下延伸的導(dǎo)槽,壓板的兩側(cè)分別形成有與導(dǎo)槽相配合的壓板導(dǎo)塊。優(yōu)選的,所述壓板導(dǎo)塊分別與繩索的端部固定連接。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)中,所述凸輪滑槽靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開設(shè)有供凸輪進(jìn)出凸輪滑槽的滑槽缺口,所述料筒滑塊在滑槽缺口處形成一擋板插孔,一擋板插入擋板插孔內(nèi)對(duì)位于凸輪滑槽內(nèi)的凸輪進(jìn)行限位。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)中,所述壓板的頂部形成有壓板手柄。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)中,所述主機(jī)外殼上部形成有一內(nèi)腔,送料機(jī)構(gòu)位于該內(nèi)腔中,所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁分別形成有內(nèi)滑槽,所述料筒滑塊的兩側(cè)分別形成有與內(nèi)滑槽滑動(dòng)配合的滑塊導(dǎo)軌。
[0015]在上述結(jié)構(gòu)中,所述料筒滑塊的底部安裝有一推桿。
[0016]在上述結(jié)構(gòu)中,所述發(fā)條外殼和料筒通過相配合的導(dǎo)軌滑槽連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0018]I)本實(shí)用新型將發(fā)條機(jī)構(gòu)與料筒中的壓板結(jié)合在一起,通過繩索連接壓板和發(fā)條,利用發(fā)條的彈力帶動(dòng)繩索牽引壓板始終壓住食材,這樣在整個(gè)切菜過程中無需人工按壓食材,節(jié)省了人力,同時(shí),由于該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),輕松實(shí)現(xiàn)了送料機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),無需通過刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割;
[0019]2)本實(shí)用新型通過簡單的凸輪機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為料筒滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)料筒和食材的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),利用平刀與轉(zhuǎn)盤的高度差實(shí)現(xiàn)切片操作,再結(jié)合圓刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)切絲操作,提高了切菜效率;
[0020]3)本實(shí)用新型拆裝方便,通過送料機(jī)構(gòu)中擋板的插裝可以將凸輪限位在料筒滑塊中的凸輪滑槽中,同時(shí)通過擋板的移除可以使凸輪與凸輪滑槽解除配合,從而可以將送料機(jī)構(gòu)從主機(jī)外殼中取出,便于清洗。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;
[0023]圖3為圖2的局部放大示意圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
[0025]圖5為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的組裝示意圖;
[0026]圖6為本實(shí)用新型中發(fā)條機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
[0027]圖7為本實(shí)用新型中發(fā)條機(jī)構(gòu)的組裝示意圖;
[0028]圖8為本實(shí)用新型中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖9為本實(shí)用新型中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖10為本實(shí)用新型中料筒滑塊的頂部示意圖;
[0031]圖11為本實(shí)用新型中料筒滑塊的底部示意圖;
[0032]圖12為本實(shí)用新型中切割機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
[0033]圖13為切割機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖;
[0034]圖14為切割機(jī)構(gòu)的另一局部放大不意圖;
[0035]圖15為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)與主機(jī)外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接示意圖;
[0036]圖16至圖18為切菜的過程示意圖;
[0037]圖19為送料機(jī)構(gòu)的拆卸示意圖。
[0038]其中附圖標(biāo)記說明如下:
[0039]I為主機(jī)外殼;2為送料機(jī)構(gòu);3為切割機(jī)構(gòu);4為接菜籃;5為從動(dòng)輪;6為第一電機(jī);7為主動(dòng)輪;8為第二電機(jī);9為轉(zhuǎn)盤;10為凸輪;11為壓板;111為壓板手柄;112為繩索穿孔;113為壓板導(dǎo)塊;12為料筒;121為導(dǎo)槽;122為邊槽;13為發(fā)條機(jī)構(gòu);14為擋板;15為料筒滑塊;151為繩索過槽;152為繩索過孔;153為固定槽;154為擋板插孔;155為推桿導(dǎo)孔;156為凸輪滑槽;157為滑塊導(dǎo)軌;158為滑塊缺口 ;16為推桿;17為彈簧;18為卡簧;19為發(fā)條外殼;191為發(fā)條外殼導(dǎo)軌;192為立柱開口槽;20為中圈;201為中圈外凹槽;21為發(fā)條;22為發(fā)條蓋板;23為繩索;231為繩索頭;24為刀具支架;25為主軸;26為圓刀;27為圓刀隔板;28為護(hù)板;281為圓刀穿孔;29為平刀;30為軸承座;31為軸承;32為螺母;33為內(nèi)滑槽;34為食材。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0041]本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)切菜機(jī),包括主機(jī)外殼1、送料機(jī)構(gòu)2、送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)3以及接菜籃4,如圖1所示,其中主機(jī)外殼I具有一出料口,送料機(jī)構(gòu)2、送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)3安裝在主機(jī)外殼I內(nèi)。
[0042]送料驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)6、轉(zhuǎn)盤9、凸輪10,如圖2、圖15所不,第一電機(jī)6的輸出軸與轉(zhuǎn)盤9中心固定連接,凸輪10偏心地固定安裝在轉(zhuǎn)盤9上。在本實(shí)施例中,凸輪10安裝在轉(zhuǎn)盤9遠(yuǎn)離中心的邊緣處。
[0043]如圖2、圖4和圖5所示,送料機(jī)構(gòu)2包括料筒12、壓板11、發(fā)條機(jī)構(gòu)13和料筒滑塊15。主機(jī)外殼I上部形成有一內(nèi)腔,如圖1、圖2所示,送料機(jī)構(gòu)2位于該內(nèi)腔中,所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁分別形成有內(nèi)滑槽33,所述料筒滑塊15的兩側(cè)分別形成有與內(nèi)滑槽33滑動(dòng)配合的滑塊導(dǎo)軌157,如圖10、圖11和圖15所示。所述內(nèi)腔由頂蓋實(shí)現(xiàn)封閉。
[0044]發(fā)條機(jī)構(gòu)13包括發(fā)條外殼19、中圈20、發(fā)條21、發(fā)條蓋板22以及繩索23,如圖6和圖7所示。發(fā)條外殼19安裝在料筒12的外壁上,在本實(shí)施例中,為了便于安裝,發(fā)條外殼19的兩側(cè)形成有發(fā)條外殼導(dǎo)軌191,相對(duì)應(yīng)地料筒12的外壁上形成有供發(fā)條外殼導(dǎo)軌191滑入的邊槽122,如圖9所示。當(dāng)然,發(fā)條外殼也可以采用其它安裝方式,如通過螺釘安裝在料筒上,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說易于實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。
[0045]如圖6所不,發(fā)條外殼19具有一環(huán)形的凹槽,該凹槽內(nèi)具有一立柱,中圈20嵌入安裝在發(fā)條外殼19的凹槽內(nèi),且立柱穿過中圈20。中圈20具有一內(nèi)凹槽和一外凹槽201,繩索23的中心固定在中圈20的外凹槽201上,發(fā)條21則安裝在中圈20的內(nèi)凹槽中。發(fā)條21的外圈固定在中圈20的內(nèi)凹槽壁上,發(fā)條21的內(nèi)端固定在發(fā)條外殼19的立柱上,在本實(shí)施例中,發(fā)條外殼19的立柱上形成有立柱開口槽192,位于發(fā)條中心的內(nèi)端固定在立柱開口槽192中。發(fā)條蓋板22將中圈20和發(fā)條21封閉在發(fā)條外殼19的凹槽中,且通過緊固件與發(fā)條外殼19的立柱固定連接。
[0046]料筒12上下開口且通過固定槽153固定安裝在料筒滑塊15上,如圖9、圖10所示,料筒12的兩側(cè)分別形成有上下延伸的導(dǎo)槽121,相對(duì)應(yīng)地,壓板11的兩側(cè)分別形成有壓板導(dǎo)塊113,如圖8所示,該壓板導(dǎo)塊113伸入在導(dǎo)槽121中,并在導(dǎo)槽121的引導(dǎo)下移動(dòng)。同時(shí),每個(gè)壓板導(dǎo)塊113上開有一個(gè)繩索穿孔112。此外,壓板11的頂部形成有壓板手柄111,供使用者拔出壓板11向料筒12內(nèi)放置待加工的食材34。
[0047]如圖1
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