本實用新型涉及夾具領域，尤其涉及一種夾具真空吸盤。

背景技術：

在真空夾持中，工件被其外部的大氣壓牢牢壓在工作臺上。而不是通常認為的“吸“在工作臺上。工件能承受的側向力主要由表面的結構、氣壓差和接觸面積來決定。接觸面積越大，夾緊力越大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種可靠性更強的夾具真空吸盤。

所述夾具真空吸盤，包括殼體，所述殼體包括設置在四周的側板及分別設置在所述側板上、下的頂蓋及底板，所述側板、頂蓋及底板圍設成一密封的空腔，所述側板上設置有一用于抽真空的真空泵氣管連接孔，所述頂蓋中間呈矩形陣列排列設置有兩組貫穿所述頂蓋上下的孔洞，所述孔洞上部開口直徑大于所述孔洞下部開口的直徑，所述孔洞的截面呈倒梯形。

所述頂蓋及底板四周均設置有沿水平方向向外延伸的延伸邊，所述延伸邊與頂蓋及底板連接處分別設置有與所述側板連接的凹槽及固定孔，所述側板卡合在所述凹槽內，所述固定孔內通過螺絲與所述側板固定連接。

所述固定孔內設置有M12不銹鋼螺絲加尼龍墊圈。

所述延伸邊端部上下分別為倒角邊。

所述頂蓋上方設置有兩個長方形區(qū)域，所述長方形區(qū)域內呈矩形陣列排列設置有貫穿所述頂蓋上下的孔洞，沿長方形區(qū)域寬度方向上相鄰孔洞的間距為零，沿長方形區(qū)域長度方向上相鄰孔洞的間距與所述孔洞底部開口的直徑相同。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型實施例一種夾具真空吸盤，使用時，將工件放在頂蓋上，其他區(qū)域的孔洞擋住，然后通過真空泵將殼體內的抽真空，然后工作緊緊的壓在頂蓋上，使用非常方便，側板卡合在所述凹槽內，密封更加可靠，孔洞沿長方形區(qū)域寬度方向上相鄰孔洞的間距為零，沿長方形區(qū)域長度方向上相鄰孔洞的間距與所述孔洞底部開口的直徑相同，可更方方向的安放工件，壓的更加牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例夾具真空吸盤，包括殼體1，所述殼體包括設置在四周的側板2及分別設置在所述側板上、下的頂蓋3及底板4，所述側板2、頂蓋3及底板4圍設成一密封的空腔，所述側板上設置有一用于抽真空的真空泵氣管連接孔5，所述頂蓋3中間呈矩形陣列排列設置有兩組貫穿所述頂蓋上下的孔洞6，所述孔洞6上部開口直徑大于所述孔洞下部開口的直徑，所述孔洞的截面呈倒梯形。所述頂蓋及底板四周均設置有沿水平方向向外延伸的延伸邊7，所述延伸邊7與頂蓋3及底板4連接處分別設置有與所述側板連接的凹槽及固定孔，所述側板卡合在所述凹槽內，所述固定孔內通過螺絲與所述側板固定連接。所述固定孔內設置有M12不銹鋼螺絲加尼龍墊圈。所述延伸邊端部上下分別為倒角邊。所述頂蓋上方設置有兩個長方形區(qū)域，所述長方形區(qū)域內呈矩形陣列排列設置有貫穿所述頂蓋上下的孔洞，沿長方形區(qū)域寬度方向上相鄰孔洞的間距為零，沿長方形區(qū)域長度方向上相鄰孔洞的間距與所述孔洞底部開口的直徑相同。

本實用新型實施例一種夾具真空吸盤，使用時，將工件放在頂蓋上，其他區(qū)域的孔洞擋住，然后通過真空泵將殼體內的抽真空，然后工作緊緊的壓在頂蓋上，使用非常方便，側板卡合在所述凹槽內，密封更加可靠，孔洞沿長方形區(qū)域寬度方向上相鄰孔洞的間距為零，沿長方形區(qū)域長度方向上相鄰孔洞的間距與所述孔洞底部開口的直徑相同，可更方方向的安放工件，壓的更加牢固。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。