本實用新型涉及一種聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

PET聚酯薄膜因其具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，可廣泛的應(yīng)用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業(yè)用膜、包裝裝飾等領(lǐng)域。

在PET聚酯薄膜的生產(chǎn)加工過程中，需要將生產(chǎn)出的一整張PET聚酯薄膜分切成特定尺寸的條狀薄膜，為了方便以及提高效率，人們主要采用PET聚酯薄膜分切機(jī)對薄膜進(jìn)行切割，現(xiàn)有的PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)主要由切割軸、以及切割軸上的多個刀片組成，工作狀態(tài)中，切割軸以及所有的刀片是靜止的，PET聚酯薄膜在被由前向后直線牽引的過程中，經(jīng)過刀片處時，PET聚酯薄膜則被這些刀片劃開呈多個條狀薄膜，相鄰兩個刀片之間的距離即為條狀薄膜的寬度，但刀片均是固定在切割軸上不能左右移動，因此切割出的條狀薄膜的尺寸是固定的，如果加工人員需要切割出其它尺寸的條狀薄膜，則需要更換重新安裝一個新的裁切機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)效率。

在授權(quán)公告號為CN204800696U的中國專利中的公開了一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)存在只能每個切刀單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，待全部切刀都調(diào)節(jié)好相同間距時，較為耗費(fèi)時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括安裝箱，所述安裝箱呈下端開口的U形形狀，安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有梯形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)置有梯形絲杠套，所述梯形絲杠套的安裝孔轉(zhuǎn)動套接有絲杠，絲杠的兩端與安裝箱的兩側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，絲杠的右端穿過安裝箱并固定連接有轉(zhuǎn)柄，所述安裝箱的左側(cè)壁體下部固定連接有固定塊，固定塊的右側(cè)設(shè)置有若干組菱形鉸接框架，每組菱形框架之間通過銷軸相轉(zhuǎn)動連接，最左側(cè)的菱形鉸接框架與固定塊的側(cè)壁通過鉸鏈相連接，最右側(cè)的菱形鉸接框架與梯形絲杠套的側(cè)壁相固定連接，所述銷軸的下部設(shè)置有U型架，銷軸穿過U型架的側(cè)壁并與U型架的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，U型架穿過安裝箱，U型架的頂端固定連接有滑動板，所述U型架的下部中間固定連接有切刀。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝箱的上側(cè)壁體呈圓弧形狀。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑動板呈圓弧形狀。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述絲杠的兩端與安裝箱的兩側(cè)壁體通過軸承相連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述菱形鉸接框架至少為四組。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述菱形鉸接框架包括四個連桿，四個連桿呈菱形設(shè)置，每相鄰的兩個連桿通過鉸鏈相連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝箱的上側(cè)壁體刻有尺度線。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)柄的端面固定連接有轉(zhuǎn)動把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：切刀切割出來的若干組PET聚酯薄膜的寬度是一樣的，便于規(guī)模生產(chǎn)，對比傳統(tǒng)的PET聚酯薄膜分切機(jī)不能進(jìn)行切刀之間距離的調(diào)節(jié)或者只能每個切刀單獨(dú)調(diào)節(jié)，本實用新型具有操作簡單，便于調(diào)節(jié)的優(yōu)勢，采用安裝箱的上側(cè)壁體刻有尺度線的設(shè)計，使滑動板滑動的距離便于直觀的觀察，方便調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)的右視示意圖；

圖3為一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；

圖4為一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)中A-A的剖視示意圖；

圖5為一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)中B-B的剖視示意圖。

圖中：1-安裝箱、2-絲杠、3-軸承、4-固定塊、5-菱形鉸接框架、6-連桿、7-銷軸、8-U型架、9-切刀、10-梯形絲杠套、11-轉(zhuǎn)柄、12-轉(zhuǎn)動把手、13-滑動板、14-尺度線、15-梯形槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種PET聚酯薄膜分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括安裝箱1，所述安裝箱1呈下端開口的U形形狀，安裝箱1的內(nèi)部設(shè)置有梯形槽15，梯形槽15內(nèi)設(shè)置有梯形絲杠套10，所述梯形絲杠套10的安裝孔轉(zhuǎn)動套接有絲杠2，絲杠2的兩端與安裝箱1的兩側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，絲杠2的右端穿過安裝箱1并固定連接有轉(zhuǎn)柄11，所述安裝箱1的左側(cè)壁體下部固定連接有固定塊4，固定塊4的右側(cè)設(shè)置有若干組菱形鉸接框架5，每組菱形框架5之間通過銷軸7相轉(zhuǎn)動連接，最左側(cè)的菱形鉸接框架5與固定塊4的側(cè)壁通過鉸鏈相連接，最右側(cè)的菱形鉸接框架5與梯形絲杠套10的側(cè)壁相固定連接，所述銷軸7的下部設(shè)置有U型架8，銷軸7穿過U型架8的側(cè)壁并與U型架8的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，U型架8穿過安裝箱1，U型架8的頂端固定連接有滑動板13，所述U型架8的下部中間固定連接有切刀9。

用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄11，絲杠轉(zhuǎn)動2，梯形絲杠套10可進(jìn)行左右的移動，從而使菱形鉸接框架5的長度變大或者變小，此時銷軸7進(jìn)行移動，帶動U型架8進(jìn)行移動，使滑動板13在安裝箱1的上側(cè)壁體進(jìn)行滑動，而切刀9之間的距離變大或者變小，并且切刀9與切刀9之間的距離變化大小一致，使切刀9切割出來的若干組PET聚酯薄膜的寬度是一樣的，便于規(guī)模生產(chǎn)，對比傳統(tǒng)的PET聚酯薄膜分切機(jī)不能進(jìn)行切刀之間距離的調(diào)節(jié)或者只能每個切刀單獨(dú)調(diào)節(jié)，本實用新型具有操作簡單，便于調(diào)節(jié)的優(yōu)勢。

所述安裝箱1的上側(cè)壁體呈圓弧形狀，提高了滑動板13在安裝箱1上滑動的流暢性。

所述滑動板13呈圓弧形狀，能夠使滑動13在滑動的過程中受到的摩擦力較小。

所述絲杠2的兩端與安裝箱1的兩側(cè)壁體通過軸承3相連接，減小了絲杠12轉(zhuǎn)動過程中的受到的摩擦損耗。

所述菱形鉸接框架5至少為四組，菱形鉸接框架5組數(shù)越多，可切分的數(shù)量越多。

所述菱形鉸接框架5包括四個連桿6，四個連桿6呈菱形設(shè)置，每相鄰的兩個連桿6通過鉸鏈相連接。

所述安裝箱1的上側(cè)壁體刻有尺度線14，采用安裝箱1的上側(cè)壁體刻有尺度線14的設(shè)計，使滑動板13滑動的距離便于直觀的觀察，方便調(diào)節(jié)。

所述轉(zhuǎn)柄11的端面固定連接有轉(zhuǎn)動把手12，采用轉(zhuǎn)動把手12的設(shè)計，使操作人員能夠更加方便和省力的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄11。

本實用新型的工作原理是：用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄11，絲杠轉(zhuǎn)動2，梯形絲杠套10可進(jìn)行左右的移動，從而使菱形鉸接框架5的長度變大或者變小，此時銷軸7進(jìn)行移動，帶動U型架8進(jìn)行移動，使滑動板13在安裝箱1的上側(cè)壁體進(jìn)行滑動，而切刀9之間的距離變大或者變小，并且切刀9與切刀9之間的距離變化大小一致，使切刀9切割出來的若干組PET聚酯薄膜的寬度是一樣的，便于規(guī)模生產(chǎn)，對比傳統(tǒng)的PET聚酯薄膜分切機(jī)不能進(jìn)行切刀之間距離的調(diào)節(jié)或者只能每個切刀單獨(dú)調(diào)節(jié)，本實用新型具有操作簡單，便于調(diào)節(jié)的優(yōu)勢，采用安裝箱1的上側(cè)壁體刻有尺度線14的設(shè)計，使滑動板13滑動的距離便于直觀的觀察，方便調(diào)節(jié)。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。