本實(shí)用新型涉及一種氣墊膜生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

氣墊膜機(jī)是氣墊膜（又稱氣泡膜）制品的生產(chǎn)設(shè)備，這種設(shè)備以低密度聚乙烯（LDPE）為原料，制成氣墊膜包裝制品，具有防潮、防塵、抗震、防靜電的包裝保護(hù)作用，它廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、陶瓷制品、玻璃器皿、五金制品、家具和精美工藝品等等的包裝。為方便氣墊膜在使用過程中易于被撕開，設(shè)定長度的氣墊膜上一般設(shè)有點(diǎn)斷痕，而現(xiàn)有技術(shù)的氣墊膜機(jī)上不設(shè)點(diǎn)斷裝置，用戶一般需要另外購買點(diǎn)斷設(shè)備?，F(xiàn)有的點(diǎn)斷設(shè)備，其點(diǎn)斷一般采用點(diǎn)斷刀上下運(yùn)動的方式，由于存在點(diǎn)斷刀與氣墊膜的瞬間間歇停留接觸，所以氣墊膜的輸送速度不能太快，影響了設(shè)備的工作效率。

并且點(diǎn)斷設(shè)備在工作時，會產(chǎn)生震動，會極大地影響裝置運(yùn)行的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置，包括底座、設(shè)于底座上的傳送帶和點(diǎn)斷裝置，所述點(diǎn)斷裝置包括通過支架架設(shè)在底座上的輥刀軸，所述輥刀軸設(shè)于傳送帶上方，輥刀軸上設(shè)有點(diǎn)斷刀片，所述底座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動輥，輥刀軸的一端設(shè)有從動輥，主動輥與從動輥通過皮帶連接；

所述底座包括基座和設(shè)備固定座，所述基座和設(shè)備固定座均為圓筒結(jié)構(gòu)，兩圓筒結(jié)構(gòu)開口端套插在一起形成腔體，在腔體中基座與設(shè)備固定座之間設(shè)有液壓缸，液壓缸固定在基座上，液壓缸的頂桿端部與設(shè)備固定座相連。

優(yōu)選地，所述傳送帶連接有動力裝置。

優(yōu)選地，所述點(diǎn)斷刀片具有鋸齒形的刀口。

優(yōu)選地，所述設(shè)備固定座的底部四角分別設(shè)有支撐腿，支撐腿的下端連接有橫桿部，橫桿部的底部兩側(cè)分別設(shè)有萬向輪和固定腳。

優(yōu)選地，所述固定腳與橫桿部通過螺紋旋接且穿過橫桿部，固定腳位于橫桿部上方的部分還通過螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、在傳送帶對導(dǎo)電氣墊膜進(jìn)行傳送的過程中，電機(jī)帶動輥刀軸旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)斷刀片對導(dǎo)電氣墊膜施以作用力，進(jìn)行點(diǎn)斷工作，可以通過調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速度或者輥刀軸的旋轉(zhuǎn)速度，來對導(dǎo)電氣墊膜進(jìn)行定長的自動點(diǎn)斷。

2、在底座內(nèi)部設(shè)置液壓缸進(jìn)行減震，緩沖消除劇烈震動所產(chǎn)生的沖擊力，降低劇烈震動對裝置的影響，提高本裝置的運(yùn)行可靠性，并且底座結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便。

3、正常狀態(tài)下，固定腳著地，萬向輪懸空，實(shí)現(xiàn)對本裝置的固定；在需要移動本裝置時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪使固定腳上升，進(jìn)而使萬向輪著地，即可方便地移動本裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、傳送帶，3、輥刀軸，4、電機(jī)，5、皮帶，6、從動輥，7、主動輥，8、點(diǎn)斷刀片，10、底座，11、支撐腿，12、橫桿部，13、萬向輪，14、固定腳，15、調(diào)節(jié)輪，16、基座，17、設(shè)備固定座，18、頂桿，19、液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種具有緩沖防震功能的導(dǎo)電氣墊膜的生產(chǎn)裝置，具體是一種對導(dǎo)電氣墊膜進(jìn)行點(diǎn)斷的設(shè)備，包括底座10、設(shè)于底座10上的傳送帶2和點(diǎn)斷裝置，所述點(diǎn)斷裝置包括通過支架1架設(shè)在底座10上的輥刀軸3，所述輥刀軸3設(shè)于傳送帶2上方，輥刀軸3上設(shè)有點(diǎn)斷刀片8，點(diǎn)斷刀片8具有鋸齒形的刀口，所述底座10上設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸上設(shè)有主動輥7，輥刀軸3的一端設(shè)有從動輥6，主動輥7與從動輥6通過皮帶5連接。所述傳送帶2連接有動力裝置，用于傳送導(dǎo)電氣墊膜。在傳送帶2對導(dǎo)電氣墊膜進(jìn)行傳送的過程中，電機(jī)4帶動輥刀軸3旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)斷刀片8對導(dǎo)電氣墊膜施以作用力，進(jìn)行點(diǎn)斷工作，可以通過調(diào)節(jié)傳送帶2的傳送速度或者輥刀軸3的旋轉(zhuǎn)速度，來對導(dǎo)電氣墊膜進(jìn)行定長的自動點(diǎn)斷。

所述底座10包括基座16和設(shè)備固定座17，所述基座16和設(shè)備固定座17均為圓筒結(jié)構(gòu)，兩圓筒結(jié)構(gòu)開口端套插在一起形成腔體，在腔體中基座16與設(shè)備固定座17之間設(shè)有液壓缸19，液壓缸19固定在基座16上，液壓缸19的頂桿18端部與設(shè)備固定座17相連；在底座10內(nèi)部設(shè)置液壓缸19進(jìn)行減震，緩沖消除劇烈震動所產(chǎn)生的沖擊力，降低劇烈震動對裝置的影響，提高本裝置的運(yùn)行可靠性，并且底座10結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便。

所述設(shè)備固定座17的底部四角分別設(shè)有支撐腿11，支撐腿11的下端連接有橫桿部12，橫桿部12的底部兩側(cè)分別設(shè)有萬向輪13和固定腳14，所述固定腳14與橫桿部12通過螺紋旋接且穿過橫桿部12，固定腳14位于橫桿部12上方的部分還通過螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪15，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪15調(diào)節(jié)固定腳14的長度。正常狀態(tài)下，固定腳14著地，萬向輪13懸空，實(shí)現(xiàn)對本裝置的固定；在需要移動本裝置時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪15使固定腳14上升，進(jìn)而使萬向輪13著地，即可方便地移動本裝置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。