本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙板切斷機(jī)。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板又被稱為波紋紙板。瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成，具有較好的彈性和延伸性，主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙板是用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機(jī)械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。

在瓦楞紙板的加工生產(chǎn)中，切斷機(jī)的作用十分重要。切斷機(jī)的主要目的是為切斷和排出更換紙板規(guī)格時(shí)所產(chǎn)生的粘合不良的紙板，以及切斷更換紙板的端頭而設(shè)置的。市場(chǎng)上現(xiàn)有的切斷機(jī)的品牌種類很多，但是現(xiàn)有的切斷機(jī)在實(shí)際使用時(shí)一旦切斷刀盤出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)造成整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)線的斷裂，嚴(yán)重影響實(shí)際的生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)的損失。而且現(xiàn)有的切斷機(jī)在對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切斷時(shí)，因?yàn)榍袛嗑珳?zhǔn)度的誤差，容易將粘黏合格的紙板切除，造成一定的資源的浪費(fèi)，增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種瓦楞紙板切斷機(jī)的技術(shù)方案，通過(guò)左刀盤和右刀盤的設(shè)計(jì)，不僅可以加快瓦楞紙板的切斷效率，而且可以降低經(jīng)濟(jì)損失，避免切斷刀盤出現(xiàn)問(wèn)題造成整個(gè)生產(chǎn)線的斷裂，同時(shí)通過(guò)壓緊裝置和反吸裝置的雙重固定作用，有效提高了瓦楞紙板的切斷精準(zhǔn)度，避免資源的浪費(fèi)，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種瓦楞紙板切斷機(jī)，包括工作平臺(tái)、切斷裝置和固定裝置，其特征在于：工作平臺(tái)的頂面上設(shè)置有切斷臺(tái)，切斷裝置包括切斷刀盤、固定架和驅(qū)動(dòng)器，切斷刀盤通過(guò)安裝架與固定架相連接，切斷刀盤包括左刀盤和右刀盤，左刀盤和右刀盤均通過(guò)滑桿限位在安裝架上，固定裝置包括壓緊裝置和反吸裝置，壓緊裝置位于壓斷臺(tái)的上方，壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓緊盤，反吸裝置位于工作平臺(tái)的內(nèi)部，反吸裝置包括反吸斗、反吸泵和收料箱，反吸斗位于切斷臺(tái)的正下方；左刀盤和右刀盤的設(shè)計(jì)，不僅可以延長(zhǎng)切斷機(jī)的使用壽命，降低事故的發(fā)生，而且又可以根據(jù)實(shí)際的切斷要求來(lái)選擇切斷模式，當(dāng)需要加快切斷效率時(shí)，通過(guò)左刀盤和右刀盤的同時(shí)工作，有效提高切斷機(jī)的工作效率，當(dāng)對(duì)切斷時(shí)間沒(méi)有限制時(shí)，可以通過(guò)左刀盤和右刀盤的交替工作對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切斷，延長(zhǎng)切斷刀盤的使用壽命，避免其中一個(gè)切斷刀盤長(zhǎng)期工作造成一定的損壞，壓緊裝置的設(shè)計(jì)可以通過(guò)壓緊盤對(duì)瓦楞紙板的上端進(jìn)行壓緊固定，從而便于切斷刀盤對(duì)瓦楞紙板的切斷作業(yè)，提高切斷精準(zhǔn)度，降低切斷誤差，避免資源的浪費(fèi)，反吸裝置的設(shè)計(jì)可以與壓緊裝置相結(jié)合使用，通過(guò)反吸裝置的反吸作用，對(duì)待加工瓦楞紙板進(jìn)行進(jìn)一步的固定，有效避免切斷機(jī)工作過(guò)程中瓦楞紙板發(fā)生偏移，影響實(shí)際的切斷質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)反吸裝置又可以對(duì)切斷作業(yè)中產(chǎn)生的紙板屑進(jìn)行吸收，避免其造成操作車間環(huán)境的污染，對(duì)操作人員的身心健康起到一定的保護(hù)作用，通過(guò)收料箱進(jìn)行紙板屑的集中回收，從而便于對(duì)紙板屑的處理。

進(jìn)一步，安裝架上設(shè)置有水平滑槽，左刀盤和右刀盤均通過(guò)滑桿嵌位在水平滑槽內(nèi)，沿水平滑槽左右移動(dòng)，水平滑槽的設(shè)計(jì)可以便于左刀盤和右刀盤的左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦楞紙板的切斷操作，滑桿的設(shè)計(jì)可以使得左刀盤和右刀盤的滑動(dòng)更加的便捷。

進(jìn)一步，固定架上設(shè)置有豎直滑槽，安裝架通過(guò)滑塊嵌位在豎直滑槽內(nèi)，沿豎直滑槽上下移動(dòng)，豎直滑槽的設(shè)計(jì)可以便于安裝架的上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)切斷刀盤的上下移動(dòng)，使得切斷刀盤可以根據(jù)不同規(guī)格的瓦楞紙板進(jìn)行上下位置的調(diào)整，擴(kuò)大切斷機(jī)的使用范圍，而且通過(guò)對(duì)切斷刀盤上下位置的移動(dòng)，可以提高切斷機(jī)的使用安全性能，避免在對(duì)切斷好的瓦楞紙板進(jìn)行拿取時(shí)被切斷刀盤劃傷，有效降低事故的發(fā)生率，對(duì)操作人員起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步，反吸斗通過(guò)支撐架與工作平臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，反吸斗通過(guò)反吸管與反吸泵相連接，反吸泵通過(guò)反吸管與收料箱相連接，支撐架的設(shè)計(jì)可以使得反吸斗的固定更加的牢固可靠，從而更便于反吸裝置的工作，反吸泵通過(guò)反吸斗對(duì)切斷臺(tái)上的瓦楞紙板進(jìn)行吸取，與壓緊裝置相結(jié)合，使得瓦楞紙板的固定更加的穩(wěn)定，有效避免瓦楞紙板在切斷過(guò)程中發(fā)生移位，影響切斷精準(zhǔn)度，降低了能耗的損失，節(jié)約了成本。

進(jìn)一步，固定架的底面中心處設(shè)置有嵌位槽，壓緊氣缸固定在嵌位槽內(nèi)，壓緊氣缸通過(guò)壓緊桿與壓緊盤固定連接，壓緊盤的直徑小于嵌位槽的寬度，壓緊盤的底面上設(shè)置有保護(hù)層，嵌位槽的設(shè)計(jì)不僅可以便于壓緊裝置的安裝和固定，而且當(dāng)不需要壓緊裝置工作時(shí)，可以將壓緊裝置隱藏在嵌位槽中，壓緊氣缸通過(guò)壓緊桿帶動(dòng)壓緊盤的上下移動(dòng)，使得壓緊盤與待切斷瓦楞紙板之間相接觸，對(duì)瓦楞紙板起到限位壓緊作用，從而便于切斷刀盤的切斷，保護(hù)層的設(shè)計(jì)可以對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行保護(hù)作用，防止壓緊盤對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓緊時(shí)對(duì)瓦楞紙板的表面造成一定的磨損。

進(jìn)一步，切斷臺(tái)上均勻設(shè)置有透氣孔，透氣孔的設(shè)計(jì)可以便于反吸裝置對(duì)切斷臺(tái)上的瓦楞紙板的吸取固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更符合實(shí)際的要求。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)器包括左驅(qū)動(dòng)器和右驅(qū)動(dòng)器，左驅(qū)動(dòng)器位于安裝架的左端面上，左驅(qū)動(dòng)器與左刀盤相連接，右驅(qū)動(dòng)器位于安裝架的右端面上，右驅(qū)動(dòng)器與右刀盤相連接，通過(guò)左驅(qū)動(dòng)器和右驅(qū)動(dòng)器的設(shè)計(jì)，分別對(duì)左刀盤和右刀盤的移動(dòng)進(jìn)行控制，從而使得左刀盤和右刀盤的工作互不影響，即使其中一個(gè)出現(xiàn)了問(wèn)題，另一個(gè)仍然可以繼續(xù)工作，避免生產(chǎn)線的斷裂，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

進(jìn)一步，切斷刀盤與安裝架之間設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的一端與切斷刀盤固定連接，伸縮桿的另一端通過(guò)固定桿與滑桿固定連接，伸縮桿的設(shè)計(jì)可以對(duì)切斷刀盤的前后位置進(jìn)行一定的調(diào)整，從而使得切斷機(jī)的切斷準(zhǔn)確率更高，有效避免出現(xiàn)切斷誤差，造成資源的浪費(fèi)，通過(guò)伸縮桿的伸長(zhǎng)和縮回帶動(dòng)切斷刀盤的前后移動(dòng)，從而使得切斷刀盤與瓦楞紙板待切斷處對(duì)準(zhǔn)，提高切斷精準(zhǔn)度，固定桿的設(shè)計(jì)可以便于切斷刀盤與滑桿之間的固定和安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、左刀盤和右刀盤的設(shè)計(jì)，不僅可以延長(zhǎng)切斷機(jī)的使用壽命，降低事故的發(fā)生，而且又可以根據(jù)實(shí)際的切斷要求來(lái)選擇切斷模式，當(dāng)需要加快切斷效率時(shí)，通過(guò)左刀盤和右刀盤的同時(shí)工作，有效提高切斷機(jī)的工作效率，當(dāng)對(duì)切斷時(shí)間沒(méi)有限制時(shí)，可以通過(guò)左刀盤和右刀盤的交替工作對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切斷，延長(zhǎng)切斷刀盤的使用壽命，避免其中一個(gè)切斷刀盤長(zhǎng)期工作造成一定的損壞；

2、壓緊裝置的設(shè)計(jì)可以通過(guò)壓緊盤對(duì)瓦楞紙板的上端進(jìn)行壓緊固定，從而便于切斷刀盤對(duì)瓦楞紙板的切斷作業(yè)，提高切斷精準(zhǔn)度，降低切斷誤差，避免資源的浪費(fèi)；

3、反吸裝置的設(shè)計(jì)可以與壓緊裝置相結(jié)合使用，通過(guò)反吸裝置的反吸作用，對(duì)待加工瓦楞紙板進(jìn)行進(jìn)一步的固定，有效避免切斷機(jī)工作過(guò)程中瓦楞紙板發(fā)生偏移，影響實(shí)際的切斷質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)反吸裝置又可以對(duì)切斷作業(yè)中產(chǎn)生的紙板屑進(jìn)行吸收，避免其造成操作車間環(huán)境的污染，對(duì)操作人員的身心健康起到一定的保護(hù)作用，通過(guò)收料箱進(jìn)行紙板屑的集中回收，從而便于對(duì)紙板屑的處理；

4、嵌位槽的設(shè)計(jì)不僅可以便于壓緊裝置的安裝和固定，而且當(dāng)不需要壓緊裝置工作時(shí)，可以將壓緊裝置隱藏在嵌位槽中，壓緊氣缸通過(guò)壓緊桿帶動(dòng)壓緊盤的上下移動(dòng)，使得壓緊盤與待切斷瓦楞紙板之間相接觸，對(duì)瓦楞紙板起到限位壓緊作用，從而便于切斷刀盤的切斷，保護(hù)層的設(shè)計(jì)可以對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行保護(hù)作用，防止壓緊盤對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓緊時(shí)對(duì)瓦楞紙板的表面造成一定的磨損。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)左刀盤和右刀盤的設(shè)計(jì)，不僅可以加快瓦楞紙板的切斷效率，而且可以降低經(jīng)濟(jì)損失，避免切斷刀盤出現(xiàn)問(wèn)題造成整個(gè)生產(chǎn)線的斷裂，同時(shí)通過(guò)壓緊裝置和反吸裝置的雙重固定作用，有效提高了瓦楞紙板的切斷精準(zhǔn)度，避免資源的浪費(fèi)，提高了綜合利用率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種瓦楞紙板切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中固定架與切斷刀盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作平臺(tái)；2-切斷裝置；3-切斷臺(tái)；4-切斷刀盤；5-固定架；6-固定桿；7-安裝架；8-左刀盤；9-右刀盤；10-滑桿；11-壓緊裝置；12-反吸裝置；13-壓緊氣缸；14-壓緊盤；15-反吸斗；16-反吸泵；17-收料箱；18-水平滑槽；19-豎直滑槽；20-支撐架；21-反吸管；22-嵌位槽；23-壓緊桿；24-透氣孔；25-左驅(qū)動(dòng)器；26-右驅(qū)動(dòng)器；27-伸縮桿。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，為本實(shí)用新型一種瓦楞紙板切斷機(jī)，包括工作平臺(tái)1、切斷裝置2和固定裝置，工作平臺(tái)1的頂面上設(shè)置有切斷臺(tái)3，切斷臺(tái)3上均勻設(shè)置有透氣孔24，透氣孔24的設(shè)計(jì)可以便于反吸裝置12對(duì)切斷臺(tái)3上的瓦楞紙板的吸取固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更符合實(shí)際的要求。

切斷裝置2包括切斷刀盤4、固定架5和驅(qū)動(dòng)器，切斷刀盤4通過(guò)安裝架7與固定架5相連接，切斷刀盤4包括左刀盤8和右刀盤9，左刀盤8和右刀盤9均通過(guò)滑桿10限位在安裝架7上，左刀盤8和右刀盤9的設(shè)計(jì)，不僅可以延長(zhǎng)切斷機(jī)的使用壽命，降低事故的發(fā)生，而且又可以根據(jù)實(shí)際的切斷要求來(lái)選擇切斷模式，當(dāng)需要加快切斷效率時(shí)，通過(guò)左刀盤8和右刀盤9的同時(shí)工作，有效提高切斷機(jī)的工作效率，當(dāng)對(duì)切斷時(shí)間沒(méi)有限制時(shí)，可以通過(guò)左刀盤8和右刀盤9的交替工作對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切斷，延長(zhǎng)切斷刀盤4的使用壽命，避免其中一個(gè)切斷刀盤4長(zhǎng)期工作造成一定的損壞，安裝架7上設(shè)置有水平滑槽18，左刀盤8和右刀盤9均通過(guò)滑桿10嵌位在水平滑槽18內(nèi)，沿水平滑槽18左右移動(dòng)，水平滑槽18的設(shè)計(jì)可以便于左刀盤8和右刀盤9的左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦楞紙板的切斷操作，滑桿10的設(shè)計(jì)可以使得左刀盤8和右刀盤9的滑動(dòng)更加的便捷。

固定架5上設(shè)置有豎直滑槽19，安裝架7通過(guò)滑塊嵌位在豎直滑槽19內(nèi)，沿豎直滑槽19上下移動(dòng)，豎直滑槽19的設(shè)計(jì)可以便于安裝架7的上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)切斷刀盤4的上下移動(dòng)，使得切斷刀盤4可以根據(jù)不同規(guī)格的瓦楞紙板進(jìn)行上下位置的調(diào)整，擴(kuò)大切斷機(jī)的使用范圍，而且通過(guò)對(duì)切斷刀盤4上下位置的移動(dòng)，可以提高切斷機(jī)的使用安全性能，避免在對(duì)切斷好的瓦楞紙板進(jìn)行拿取時(shí)被切斷刀盤4劃傷，有效降低事故的發(fā)生率，對(duì)操作人員起到保護(hù)作用，固定架5的底面中心處設(shè)置有嵌位槽22，壓緊氣缸13固定在嵌位槽22內(nèi)，壓緊氣缸13通過(guò)壓緊桿23與壓緊盤14固定連接，壓緊盤14的直徑小于嵌位槽22的寬度，壓緊盤14的底面上設(shè)置有保護(hù)層，嵌位槽22的設(shè)計(jì)不僅可以便于壓緊裝置11的安裝和固定，而且當(dāng)不需要壓緊裝置11工作時(shí)，可以將壓緊裝置11隱藏在嵌位槽22中，壓緊氣缸13通過(guò)壓緊桿23帶動(dòng)壓緊盤14的上下移動(dòng)，使得壓緊盤14與待切斷瓦楞紙板之間相接觸，對(duì)瓦楞紙板起到限位壓緊作用，從而便于切斷刀盤4的切斷，保護(hù)層的設(shè)計(jì)可以對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行保護(hù)作用，防止壓緊盤14對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓緊時(shí)對(duì)瓦楞紙板的表面造成一定的磨損，切斷刀盤4與安裝架7之間設(shè)置有伸縮桿27，伸縮桿27的一端與切斷刀盤4固定連接，伸縮桿27的另一端通過(guò)固定桿6與滑桿10固定連接，伸縮桿27的設(shè)計(jì)可以對(duì)切斷刀盤4的前后位置進(jìn)行一定的調(diào)整，從而使得切斷機(jī)的切斷準(zhǔn)確率更高，有效避免出現(xiàn)切斷誤差，造成資源的浪費(fèi)，通過(guò)伸縮桿27的伸長(zhǎng)和縮回帶動(dòng)切斷刀盤4的前后移動(dòng)，從而使得切斷刀盤4與瓦楞紙板待切斷處對(duì)準(zhǔn)，提高切斷精準(zhǔn)度，固定桿6的設(shè)計(jì)可以便于切斷刀盤4與滑桿10之間的固定和安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。

驅(qū)動(dòng)器包括左驅(qū)動(dòng)器25和右驅(qū)動(dòng)器26，左驅(qū)動(dòng)器25位于安裝架7的左端面上，左驅(qū)動(dòng)器25與左刀盤8相連接，右驅(qū)動(dòng)器26位于安裝架7的右端面上，右驅(qū)動(dòng)器26與右刀盤9相連接，通過(guò)左驅(qū)動(dòng)器25和右驅(qū)動(dòng)器26的設(shè)計(jì)，分別對(duì)左刀盤8和右刀盤9的移動(dòng)進(jìn)行控制，從而使得左刀盤8和右刀盤9的工作互不影響，即使其中一個(gè)出現(xiàn)了問(wèn)題，另一個(gè)仍然可以繼續(xù)工作，避免生產(chǎn)線的斷裂，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

固定裝置包括壓緊裝置11和反吸裝置12，壓緊裝置11位于壓斷臺(tái)的上方，壓緊裝置11包括壓緊氣缸13和壓緊盤14，壓緊裝置11的設(shè)計(jì)可以通過(guò)壓緊盤14對(duì)瓦楞紙板的上端進(jìn)行壓緊固定，從而便于切斷刀盤4對(duì)瓦楞紙板的切斷作業(yè)，提高切斷精準(zhǔn)度，降低切斷誤差，避免資源的浪費(fèi)。

反吸裝置12位于工作平臺(tái)1的內(nèi)部，反吸裝置12包括反吸斗15、反吸泵16和收料箱17，反吸斗15位于切斷臺(tái)3的正下方，反吸斗15通過(guò)支撐架20與工作平臺(tái)1的內(nèi)壁固定連接，反吸斗15通過(guò)反吸管21與反吸泵16相連接，反吸泵16通過(guò)反吸管21與收料箱17相連接，支撐架20的設(shè)計(jì)可以使得反吸斗15的固定更加的牢固可靠，從而更便于反吸裝置12的工作，反吸泵16通過(guò)反吸斗15對(duì)切斷臺(tái)3上的瓦楞紙板進(jìn)行吸取，與壓緊裝置11相結(jié)合，使得瓦楞紙板的固定更加的穩(wěn)定，有效避免瓦楞紙板在切斷過(guò)程中發(fā)生移位，影響切斷精準(zhǔn)度，降低了能耗的損失，節(jié)約了成本，反吸裝置12的設(shè)計(jì)可以與壓緊裝置11相結(jié)合使用，通過(guò)反吸裝置12的反吸作用，對(duì)待加工瓦楞紙板進(jìn)行進(jìn)一步的固定，有效避免切斷機(jī)工作過(guò)程中瓦楞紙板發(fā)生偏移，影響實(shí)際的切斷質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)反吸裝置12又可以對(duì)切斷作業(yè)中產(chǎn)生的紙板屑進(jìn)行吸收，避免其造成操作車間環(huán)境的污染，對(duì)操作人員的身心健康起到一定的保護(hù)作用，通過(guò)收料箱17進(jìn)行紙板屑的集中回收，從而便于對(duì)紙板屑的處理。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。