本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體封裝加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LED基片冷卻定型夾具。
背景技術(shù):
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近年來,LED作為一種新型的節(jié)能、環(huán)保的綠色光源產(chǎn)品運(yùn)用越來越廣泛,必然是未來發(fā)展的趨勢(shì)。LED制造主要有三個(gè)環(huán)節(jié):發(fā)光半導(dǎo)體外延片的生長(zhǎng)、芯片制作和封裝。半導(dǎo)體切割是封裝環(huán)節(jié)中的一道重要工序。
傳統(tǒng)的切割工藝流程包括:先將壓膜后的LED基片烘烤至變軟,然后取出烘烤后變軟的材料用手按壓使其平整,采用氣槍人工吹氣定型,再對(duì)LED材料進(jìn)行貼膜后安裝于貼有膜的崩架上,最后將貼好膜的LED基片安裝于劃片工作臺(tái)上,再通過圖像識(shí)別對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行切割。
LED基片安裝于工作臺(tái)上的平整度直接影響后續(xù)的劃片工藝,現(xiàn)階段工廠主要是采用傳統(tǒng)的人工手壓及人工氣槍吹氣冷卻定型,勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、且平整度很難保證。因此亟需進(jìn)一步改進(jìn),有必要設(shè)計(jì)一種LED基片冷卻定型夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED基片冷卻定型夾具,能夠?qū)⑼ㄟ^壓膜機(jī)壓膜后發(fā)生翹曲變形的LED基片冷卻定型,達(dá)到表面平整效果,降低LED基板不平整對(duì)后續(xù)劃片工藝的影響。本實(shí)用新型一次裝夾可以冷卻定型100片LED基片,定型效率高,效果穩(wěn)定,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種LED基片冷卻定型夾具,其特征在于:包括上模組件,所述上模組件上設(shè)置有定型塊組件,所述上模組件下側(cè)設(shè)置有定位框組件,所述上模組件與定位框組件鉸接相連,所述定位框組件下側(cè)設(shè)置有下模組,所述LED基片安裝于下模組與定位框組成的槽中;所述定位框組件設(shè)置有氣管;氣管上設(shè)置有透氣孔,用于冷卻LED基片。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述定型塊組件通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)位置。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述上模組件包括定型塊組件、上蓋板,所述定型塊組件設(shè)置于上蓋板下側(cè)面,所述上蓋板上設(shè)置有排氣槽,所述定型塊組件通過緊固件安裝于上蓋板下側(cè)面,所述的定型塊組件與上蓋板之間連接有調(diào)節(jié)組件,可以調(diào)節(jié)定型塊組件與上蓋板下側(cè)面的相對(duì)距離。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述上蓋板后側(cè)面設(shè)置有上合頁;定位框組件上設(shè)置有下合頁;上蓋板與定位框組件通過上合頁和下合頁鉸接相連。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述的定型塊組件包括定型塊、安裝板,所述安裝板上設(shè)置有定型塊,所述安裝板與上蓋板通過鎖緊件連接,所述的安裝板與上蓋板之間距離可以通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié);所述調(diào)節(jié)組件為調(diào)節(jié)螺絲或調(diào)節(jié)螺釘;所述鎖緊件為鎖緊螺釘或鎖緊螺絲。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述上蓋板前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣槽;所述定位框前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣活動(dòng)件。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述定位框組件包括定位框、所述定位框內(nèi)部槽的側(cè)邊設(shè)置有十二根氣管,所述氣管軸向均勻設(shè)置有氣孔。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述的氣管兩側(cè)設(shè)置有氣嘴。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述下模組與定位框組件連接,所述LED基片安裝于下模組與定位框組成的槽中。
進(jìn)一步的改進(jìn),所述上蓋板上側(cè)面設(shè)置有拉手;下模組底部固定有支撐用腳墊。
本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)⑼ㄟ^壓膜機(jī)壓膜后發(fā)生翹曲變形的LED基片冷卻定型,達(dá)到表面平整效果,降低LED基板不平整對(duì)后續(xù)劃片工藝的影響。一次裝夾可以冷卻定型100片LED基片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定型效率高,相對(duì)于傳統(tǒng)的人工手壓吹氣冷卻定型,降低勞動(dòng)成本,且定型效果穩(wěn)定。
附圖說明:
圖1本實(shí)用新型的夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本實(shí)用新型的上模組件結(jié)構(gòu)示意圖,其中a)為上模組件內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖,b)為上模組件外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的定型塊組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的定位框組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的下模組結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖中:
1-上模組件;
11-定型塊組件;110-定型塊;111-安裝板;12-上蓋板;13-卡扣槽;14-拉手;15-上合頁;16-調(diào)節(jié)螺釘;17-鎖緊螺釘;18-排氣槽;
2-定位框組件;
21-定位框;22-卡扣活動(dòng)件;23-不銹鋼氣管;24-氣嘴;25-下合頁;26-槽;
3-下模組;4-橡膠腳墊;5–LED基片。
具體實(shí)施方式:
下面將參考附圖結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施中的特征可以相互組合。為敘述方便,下文出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”、字樣,僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致,并不對(duì)結(jié)構(gòu)起限定作用。
一種LED基片冷卻定型夾具,如圖1至圖5所示,包括上模組件1,所述上模組件1上設(shè)置有若干組均勻分布的定型塊組件11,所述上模組件1下側(cè)設(shè)置有定位框組件2,所述上模組件1與定位框組件2通過上、下合頁15、25連接,所述定位框組件2下側(cè)設(shè)置有下模組3,所述下模組3下側(cè)設(shè)置用于支撐的四個(gè)橡膠腳墊4,所述LED基片5安裝于下模組3與定位框21組成的槽26中,所述LED基片5安裝于下模組3上。所述定型塊組件11可以通過調(diào)節(jié)螺釘16調(diào)節(jié)位置,所述定位框組件2設(shè)置有不銹鋼氣管23。
將壓膜機(jī)壓膜后經(jīng)過烘烤變軟后的LED基片5材料十片為一批次裝夾于下模組3與定位框21組合的槽中,然后通過拉手14將上模組件1與定位框組件2合攏,根據(jù)LED基片5翹曲度不同調(diào)節(jié)上模組件1上的調(diào)節(jié)螺釘16,使定型塊組件11上的定型塊110與LED基片5完全接觸,再將四個(gè)卡扣活動(dòng)件22鎖緊到卡扣槽13中,使上模組件1與定位框組件2穩(wěn)定連接,最后通過氣嘴24通氣一段時(shí)間即可完成LED基片5冷卻定型。
作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述上模組件1包括定型塊組件11、上蓋板12,所述定型塊組件11設(shè)置于上蓋板12下側(cè)面,所述上蓋板12上設(shè)置有排氣槽18,所述定型塊組件11通過鎖緊螺釘17安裝于上蓋板下側(cè)面,所述的定型塊組件11與上蓋板12之間連接有調(diào)節(jié)螺釘16,可以調(diào)節(jié)定型塊組件11與上蓋板12下側(cè)面的相對(duì)距離,所述上蓋板12上側(cè)面設(shè)置有拉手14,所述上蓋板12后側(cè)面設(shè)置有上合頁15,所述上蓋板12前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣槽13。
作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的定型塊組件11包括定型塊110、安裝板111,所述安裝板111設(shè)置有四個(gè)均勻分布的定型塊110,所述安裝板111與上蓋板12通過鎖緊螺釘17連接,所述的安裝板111與上蓋板12之間距離可以通過調(diào)節(jié)螺釘16調(diào)節(jié)。
作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述定位框組件2包括定位框21、不銹鋼氣管23,所述定位框21前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣活動(dòng)件22,所述定位框21后側(cè)設(shè)置有下合頁25,所述下合頁25與上合頁15配合連接,所述定位框21內(nèi)部槽的側(cè)邊設(shè)置有十二根不銹鋼氣管23,特別地所述的不銹鋼氣管23沿軸向均勻設(shè)置有氣孔,所述的不銹鋼氣管23兩側(cè)設(shè)置有氣嘴24。
作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述下模組3與定位框組件2連接,所述LED基片5安裝于下模組3與定位框21組成的槽26中。
上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本實(shí)用新型,而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。