本實用新型涉及一種裁剪機，特別涉及一種裁剪機的裁刀機構(gòu)及帶有該裁刀機構(gòu)的裁剪機。

背景技術(shù)：

目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行業(yè)中，由于經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，而現(xiàn)代人由于對裁剪的工藝要求越來越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時也要求高速的效率，比如剪切出不同形狀、不同角度、不同長度的布料或皮革，在很多時候都是需要通過工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時效率也比較低，所以為了克服這種缺陷裁剪機孕育而生。

而裁剪機作為一種專門裁剪布料、皮革等材料的精密儀器，由于其具有較高的裁剪精度和較快的裁剪效率，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在一些皮革、布料等行業(yè)中。其中，又以能夠?qū)崿F(xiàn)自動裁剪功能的數(shù)控裁剪機為主。

但目前，無論是普通裁剪機還是數(shù)控裁剪機，在裁剪布料，特別是皮革等材料時，一般都是通過振動刀或者圓刀對皮料進行裁剪。其中，振動刀的工作方式是通過電機等傳動機構(gòu)帶動振動刀頭不斷的作上下的往復(fù)運動，實現(xiàn)刀頭在材料上的裁剪，但由于振動刀的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，導(dǎo)致其生產(chǎn)和組裝成本過于昂貴，特別是為了實現(xiàn)刀頭的高頻往復(fù)運動，其電機驅(qū)動機傳動機構(gòu)部分的造價更是高昂。而圓刀的工作方式是通過機頭在行走時，刀具與材料之間的摩擦力，使得圓刀被動旋轉(zhuǎn)進而實現(xiàn)對材料的裁剪，雖然采用圓刀對材料進行裁剪時省去了電機等傳動機構(gòu)，不但簡化了整個裁刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，還在一定程度上降低了整個裁剪機的生產(chǎn)成本，但是由于采用圓刀對材料進行裁剪時，需要依靠圓刀與皮料之間的摩擦力，這就對圓刀刃口的鋒利程度具有較高的要求，一旦圓刀的刃口出現(xiàn)磨損、破損等現(xiàn)象，就極易導(dǎo)致皮料在裁剪時出現(xiàn)無法裁斷的現(xiàn)象，從而就會影響裁剪機在裁剪時的裁剪效率。

因此，如何在確保能夠?qū)ζち线M行正常裁剪的同時，還能夠提高對皮料的裁剪效率，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種裁剪機的裁刀機構(gòu)，可在確保對皮料進行正常裁剪的同時，還可提高對皮料的裁剪效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種裁剪機的裁刀機構(gòu)，包含圓刀、設(shè)置在裁剪機機頭安裝板上的刀柄，且所述刀柄用于連接所述圓刀，所述裁剪機的裁刀機構(gòu)還包含用于帶動所述圓刀進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。

本實用新型還提供了一種裁剪機，包含如上所述的裁剪機的裁刀機構(gòu)。

本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于裁剪機的裁刀機構(gòu)是由刀柄、圓刀和驅(qū)動圓刀進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置構(gòu)成，從而當(dāng)裁刀機構(gòu)對皮料進行裁剪時，可由驅(qū)動裝置驅(qū)動圓刀進行旋轉(zhuǎn)，使得圓刀可通過主動旋轉(zhuǎn)的方式對皮料進行裁剪，以確保皮料在被裁剪時能夠被完全裁斷，在降低圓刀刃口鋒利程度的同時，還可大大提高裁剪機對皮料的裁剪效率。

進一步的，所述驅(qū)動裝置包含設(shè)置在所述機頭安裝板上的電機、設(shè)置在所述刀柄內(nèi)用于連接所述電機和所述圓刀的傳動組件。從而當(dāng)裁刀機構(gòu)在對皮料進行裁剪時，可由電機通過傳動組件驅(qū)動圓刀進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)對皮料的裁剪。

進一步的，所述傳動組件包含與所述電機的主軸連接的主動部、與所述圓刀連接的從動部，且所述主動部和所述從動部相互嚙合傳動。同時，所述主動部具有一個主動傘齒輪，所述從動部具有一個從動傘齒輪；其中，所述主動傘齒輪和所述從動傘齒輪相互嚙合，且所述主動傘齒輪和所述從動傘齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相互垂直。由此可知，由于整個傳動組件是由主動部和從動部構(gòu)成，且主動部和從動部之間是通過主動傘齒輪和從動傘齒輪的相互嚙合進行傳動的，并且主動傘齒輪和從動傘齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相互垂直，通過主動傘齒輪和從動傘齒輪的配合可改變電機主軸的旋轉(zhuǎn)方向，從而實現(xiàn)圓刀的主動旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述主動部還包含：與所述電機的主軸同軸固定的主傳動軸，所述主動傘齒輪套設(shè)在所述主傳動軸上。從而在裁剪時，可由電機主軸驅(qū)動主傳動軸進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動主動傘齒輪進行旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述從動部還包含：與所述從動傘齒輪同軸固定的第一從傳動軸、與所述第一從傳動軸同軸固定的一級從動齒輪、與所述第一從傳動軸平行設(shè)置的第二從傳動軸、與所述第二從傳動軸同軸固定的二級從動齒輪、與所述第二從傳動軸平行設(shè)置的第三從傳動軸、與所述第三從傳動軸同軸固定的三級從動齒輪；其中，所述二級從動齒輪分別與所述一級從動齒輪和所述三級從動齒輪相互嚙合，且所述圓刀套設(shè)在所述第三從傳動軸上，并與所述第三從傳動軸同軸固定。由此可知，當(dāng)主動傘齒輪在帶動從動傘齒輪進行旋轉(zhuǎn)后，可由從動傘齒輪通過第一從傳動軸帶動一級從動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，并由一級從動齒輪將動力通過二級從動齒輪傳遞給三級從動齒輪，由三級從動齒輪帶動第三從動軸進行轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)圓刀的主動旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述刀柄與所述機頭安裝板可轉(zhuǎn)動連接，且所述裁刀機構(gòu)還包含設(shè)置在所述機頭安裝板上用于帶動所述刀柄進行旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可帶動刀柄進行回轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)圓刀對皮料裁剪角度的調(diào)整。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包含設(shè)置在所述機頭安裝板上的電機、設(shè)置在所述機頭上用于連接所述電機和所述刀柄的傳動組件。并且，所述傳動組件包含套設(shè)在所述電機的主軸上與所述電機主軸同軸固定的主動輪、套設(shè)在所述刀柄上的從動輪、連接所述主動輪和所述從動輪的傳動皮帶。從而在實際使用時，可由電機驅(qū)動主動輪進行旋轉(zhuǎn)，進而通過傳動皮帶帶動從動輪進行旋轉(zhuǎn)，而刀柄可在從動輪的轉(zhuǎn)動下跟隨從動輪進行跟轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對刀柄的角度調(diào)整。

進一步的，所述主動輪和所述從動輪為同步輪，所述傳動皮帶為同步帶。通過同步輪和同步帶的配合，可避免傳動皮帶在傳動時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而提高了刀柄在旋轉(zhuǎn)時的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施方式的裁剪機機頭底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一實施方式的裁剪機機頭頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一實施方式的裁剪機裁刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第二實施方式的裁剪機機頭底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型第二實施方式的裁剪機機頭頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種裁剪機的裁刀機構(gòu)，如圖1、圖2和圖3所示，主要包含圓刀1、設(shè)置在裁剪機機頭安裝板2上的刀柄3，且刀柄3用于連接圓刀1。并且，本實施方式的裁剪機的裁刀機構(gòu)還包含用于帶動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于裁剪機的裁刀機構(gòu)是由刀柄3、圓刀1和驅(qū)動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置構(gòu)成，從而當(dāng)裁刀機構(gòu)對皮料進行裁剪時，可由驅(qū)動裝置驅(qū)動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)，使得圓刀1可通過主動旋轉(zhuǎn)的方式對皮料進行裁剪，以確保皮料在被裁剪時能夠被完全裁斷，在降低圓刀1刃口鋒利程度的同時，還可大大提高裁剪機對皮料的裁剪效率。

其中，如圖1和圖2所示，上述所提到的驅(qū)動裝置包含設(shè)置在機頭安裝板2上的電機4、設(shè)置在刀柄3內(nèi)用于連接電機4和圓刀1的傳動組件。從而當(dāng)裁刀機構(gòu)在對皮料進行裁剪時，可由電機4通過傳動組件驅(qū)動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)對皮料的裁剪。

并且，如圖3所示，該傳動組件主要由與電機4的主軸4-1連接的主動部5、與圓刀1連接的從動部6構(gòu)成，且主動部5具有一個主動傘齒輪5-1，而從動部6具有一個從動傘齒輪6-1，且主動部5的主動傘齒輪5-1與從動部6的從動傘齒輪6-1相互嚙合傳動，且兩者的旋轉(zhuǎn)方向相互垂直。由此不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電機的主軸4-1帶動主動部5進行轉(zhuǎn)動后，主動部5的主動傘齒輪5-1會隨之進行旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過與從動傘齒輪6-1的嚙合傳動帶動從動部6的從動傘齒輪6-1進行跟轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)圓刀1的旋轉(zhuǎn)。

具體的說，如圖3所示，該主動部5為一根與電機4的主軸4-1同軸固定的主傳動軸5-2，且主動傘齒輪5-1直接套設(shè)在主傳動軸5-2上。同時，為了確保主傳動軸5-2與電機主軸4-1的穩(wěn)固連接，如圖2所示，主傳動軸5-2與電機主軸4-1之間通過聯(lián)軸器5-3進行固定，以確保電機4的主軸4-1可有效的驅(qū)動主傳動軸5-2進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動主動傘齒輪5-1進行旋轉(zhuǎn)。

另外，為了避免主軸動軸5-2在旋轉(zhuǎn)時與刀柄3直接摩擦，如圖3所示，刀柄3內(nèi)還設(shè)有用于對主傳動軸5-2進行定位的軸承座7。通過軸承座7可使得主傳動軸5-2在旋轉(zhuǎn)時，不會與刀柄3直接接觸，從而可避免主傳動軸5-2和刀柄3出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，在延長刀柄3使用壽命的同時，還可以提高主傳動軸5-2在旋轉(zhuǎn)時的同軸度。

此外，上述所提到的從動部如圖2所示，具體包含：與從動傘齒輪6-1同軸固定的第一從傳動軸6-2、套設(shè)在第一從傳動軸6-2上并與第一從傳動軸6-2同軸連接的一級從動齒輪6-3、與第一從傳動軸6-2平行設(shè)置的第二從傳動軸6-4、套設(shè)在第二從傳動軸6-4上并與第二從傳動軸6-4同軸連接的二級從動齒輪6-5、與第二從傳動軸6-4平行設(shè)置的第三從傳動軸6-6、套設(shè)在第三從傳動軸6-6上并與第三從傳動軸6-6同軸連接的三級從動齒輪6-7。

并且，在實際裝配的過程中，如圖3所示，二級從動齒輪6-5分別與一級從動齒輪6-3和三級從動齒輪6-7相互嚙合傳動，而圓刀1直接套設(shè)在第三從傳動軸6-6的軸端，并通過鎖緊件將其與第三從傳動軸6-6進行同軸固定。由此可知，在實際應(yīng)用的過程中，當(dāng)主動傘齒輪5-1帶動從動傘齒輪6-1進行旋轉(zhuǎn)后，可由從動傘齒輪6-1通過第一從傳動軸6-2帶動一級從動齒輪6-3進行旋轉(zhuǎn)，并由一級從動齒輪6-3將動力通過二級從動齒輪6-5傳遞給三級從動齒輪6-7，由三級從動齒輪6-7帶動第三從動軸6-6進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動圓刀1的進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對材料的裁剪。

需要說明的是，為了能夠?qū)崿F(xiàn)刀柄3對主動部5和從動部6的有效固定。如圖1和圖3所示，刀柄3包含一個用于容納主動部5的刀柄主體3-1和一個用于容納從動部6的殼體3-2。其中，殼體3-2可以與刀柄主體3-1一體成型成為一個整體，也可通過可拆卸的方式安裝在刀柄主體3-1上。同時，為了實現(xiàn)殼體3-2對第一從傳動軸6-2、第二從傳動軸6-4和第三從傳動軸6-6的固定，可在各從傳動軸的軸端和軸尾分別套設(shè)相應(yīng)的軸承套，通過各軸承套實現(xiàn)對各從傳動軸在殼體3-2內(nèi)的位置定位，確保各從傳動軸在旋轉(zhuǎn)時的同軸度，避免各從傳動軸在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)圓跳動。

本實用新型第二實施方式涉及一種裁剪機的裁刀機構(gòu)，第二實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上作了進一步改進，其主要改進在于：如圖4和圖5所示，為了實現(xiàn)裁刀機構(gòu)在裁剪皮料時的角度調(diào)整，在本實施方式中，刀柄3與機頭安裝板2之間為可轉(zhuǎn)動的連接方式，且本實施方式的裁刀機構(gòu)還包含設(shè)置在機頭安裝板2上用于帶動刀柄3進行旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。

并且，如圖4和圖5所示，該回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包含設(shè)置在機頭安裝板2上的電機10、設(shè)置在機頭安裝板2上用于連接電機10和刀柄3的傳動組件9。

具體的說，該傳動組件主要由套設(shè)在電機10的主軸10-1上與電機主軸10-1同軸固定的主動輪9-1、套設(shè)在刀柄3上的從動輪9-2、連接主動輪9-1和從動輪9-2的傳動皮帶(圖中未標(biāo)示)。從而在實際的工作過程中，可由電機10驅(qū)動主動輪9-1進行旋轉(zhuǎn)，進而通過傳動皮帶帶動從動輪9-2進行跟轉(zhuǎn)，而刀柄3可在從動輪9-2的轉(zhuǎn)動下跟隨從動輪9-2進行跟轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對刀柄3的角度調(diào)整。

同時，為了使得刀柄3在旋轉(zhuǎn)的過程中不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，可在機頭安裝板2上設(shè)置一軸承國定座11，通過軸承固定座11對刀柄3進行定位支撐。從而使得刀柄3在旋轉(zhuǎn)時不會直接與機頭安裝板2直接接觸，以避免刀柄3在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

本實用新型第三實施方式涉及一種裁剪機，該裁剪機包含如第一和第二實施方式所述的裁剪機的裁刀機構(gòu)。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于裁剪機的裁刀機構(gòu)是由刀柄3、圓刀1和驅(qū)動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置構(gòu)成，從而當(dāng)裁刀機構(gòu)對皮料進行裁剪時，可由驅(qū)動裝置驅(qū)動圓刀1進行旋轉(zhuǎn)，使得圓刀1可通過主動旋轉(zhuǎn)的方式對皮料進行裁剪，以確保皮料在被裁剪時能夠被完全裁斷，在降低圓刀1刃口鋒利程度的同時，還可大大提高裁剪機對皮料的裁剪效率。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。