一種四刀圓盆型剁辣椒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種四刀圓盆型剁辣椒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒是我國南方日常生活中經(jīng)常需要吃到的一種蔬菜，一般都是把辣椒切成一厘米左右的短節(jié)放入菜中調(diào)味。傳統(tǒng)的做法是手工用刀切，由于辣椒比較嗆人，刺激人體眼睛和鼻腔，導(dǎo)致不易切，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，不利于人體健康，特別是一些餐館、食堂辣椒的用量大，切菜人員勞動(dòng)強(qiáng)度更大，目前市場上雖然有用于切辣椒的機(jī)器，但故障發(fā)生頻率高，零件損耗快，運(yùn)行不穩(wěn)定也不安全，維修復(fù)雜頻繁，導(dǎo)致整機(jī)使用壽命短；且切出來的辣椒容易出現(xiàn)切不斷，剁切不均，剁成漿渣等不良情況，導(dǎo)致剁辣椒質(zhì)量降低，資源損耗大，降低了生產(chǎn)效率。
[0003]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
[0004]專利1:
[0005]申請?zhí)?201420776188.4，申請日:2014.12.11，授權(quán)公告日:2015.05.13，該實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切辣椒裝置，包括殼體、進(jìn)料口和主出料口，所述殼體內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出端連接帶輪，所述帶輪與變速帶輪、推桿輪、離合器、連桿連接，所述連桿上端連接有縱向往復(fù)切削刀具，離合器通過三角帶與安裝在殼體上的前滾筒連接，所述前滾筒通過傳送帶與后滾筒連接，所述進(jìn)料口與縱向往復(fù)切削刀具間的傳送帶上側(cè)安裝有導(dǎo)椒板，導(dǎo)椒板上側(cè)安裝有調(diào)整進(jìn)料量的壓輥。本實(shí)用新型通過對(duì)導(dǎo)椒裝置的改進(jìn)，讓辣椒能連續(xù)流暢進(jìn)料，大幅提高了切椒工作效率，通過安裝控制裝置、刮椒板和防護(hù)罩，使其控制簡便，操作簡單，安全防護(hù)效果好，清理方便，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0006]專利2:
[0007]申請?zhí)?200720064450.2，申請日:2007-9-06，授權(quán)公告日:2008.06.18，該實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、衛(wèi)生制造成本低，適于食堂和酒店使用的切辣椒機(jī)。包括筒體，活動(dòng)設(shè)于筒體內(nèi)的站板，通過支承架活動(dòng)連接于所述筒體上的刀架，該刀架的一端通過復(fù)位彈簧與所述筒體一端連接，刀架的另一端設(shè)有手柄，所述刀架上分別通過刀片連接桿相間隔連接有5個(gè)刀片。
[0008]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性；并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種四刀圓盆型剁辣椒機(jī)，主要實(shí)用于剁辣椒生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化大量生產(chǎn)要求，其剁辣椒效率高，運(yùn)行穩(wěn)定安全，剁辣椒均勻細(xì)碎，無切不斷現(xiàn)象，無剁成漿渣現(xiàn)象，能自動(dòng)篩選過粗的剁辣椒，操作方便快捷，提高了辣椒加工的效率。
[0010]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種四刀圓盆型剁辣椒機(jī)，它包括總支架(I)及設(shè)置在其下端四腳的墊腳(3)，設(shè)置在其內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在其上端的剁辣椒機(jī)構(gòu)，所述剁辣椒機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)圓砧板(30)及設(shè)置在其上端周圍的環(huán)形圍欄(21);所述環(huán)形圍欄(21)內(nèi)壁設(shè)置有擋料板(23);所述環(huán)形圍欄(21)上開有主出料口(24);所述旋轉(zhuǎn)圓砧板(30)上端中心設(shè)置有主刀架桿(18);所述主刀架桿(18)上設(shè)置有刀片(19)垂直于旋轉(zhuǎn)圓砧板(30);所述主刀架桿(18)兩端連接有副升降桿(17);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在總支架(I)后部的電機(jī)(4);所述電機(jī)(4)通過三角皮帶(5)與主軸皮帶輪(6)連接；所述主軸皮帶輪￠)中心設(shè)置有主傳動(dòng)軸(7);所述主傳動(dòng)軸(7)上依次設(shè)置有傳動(dòng)齒輪一(8)、偏心軸承一(13)、小偏心輪(32);所述傳動(dòng)齒輪一(8)與設(shè)置在副傳動(dòng)軸(12)上的傳動(dòng)齒輪二(9)嚙合；所述副傳動(dòng)軸(12)另一端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪三(10);所述傳動(dòng)齒輪三(10)與設(shè)置在從動(dòng)軸(38)上的傳動(dòng)齒輪四(11)嚙合；所述從動(dòng)軸(38)上設(shè)置有偏心軸承二(14);所述偏心軸承一(13)和偏心軸承二(14)上均連接有主升降桿(16);所述主升降桿(16)通過升降桿連接塊(29)與副升降桿(17)連接；所述小偏心輪(32)中心設(shè)置有小偏心輪軸(40);所述小偏心輪軸(40)水平鉸接有棘輪連桿(34);所述棘輪連桿(34)另一端設(shè)置有齒條與棘輪(35)連接；所述棘輪(35)連接有砧板旋轉(zhuǎn)軸(36);所述砧板旋轉(zhuǎn)軸(36)頂端與旋轉(zhuǎn)圓站板(30)底部中心連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形圍欄(21)通過均勻設(shè)置在其周圍的四個(gè)圍欄固定塊(22)固定在總支架(I)上。
[0012]進(jìn)一步的，所述擋料板(23) —端與環(huán)形圍欄(21)內(nèi)壁連接，另一端延伸到環(huán)形圍欄(21)圓心；所述主出料口(24)設(shè)置在主刀架桿(18)與擋料板(23)之間。
[0013]進(jìn)一步的，所述主刀架桿(18)上設(shè)置有四個(gè)刀片(19);所述刀片(19)兩個(gè)一組設(shè)置在主刀架桿(18)兩側(cè)；所述刀片(19)對(duì)稱分布在旋轉(zhuǎn)圓砧板(30)的圓心兩側(cè)；所述刀片(19)上端設(shè)置有刀片固定板(20);所述刀片固定板(20)固定在主刀架桿(18)上。
[0014]進(jìn)一步的，所述主刀架桿(18)兩端均設(shè)置有兩個(gè)副升降桿(17);所述副升降桿
(17)通過設(shè)置在總支架(I)上的定位梁(28)定位。
[0015]進(jìn)一步的，所述主出料口(24)下端設(shè)置有分料主槽(26);所述分料主槽(26)為槽面向下傾斜的長條形槽，槽內(nèi)上層設(shè)置有篩網(wǎng)(27)，篩網(wǎng)(27)與分料側(cè)槽(25)連接；所述分料側(cè)槽(25)開設(shè)在分料主槽(26)側(cè)邊槽壁上；所述分料主槽(26)底部設(shè)置有篩網(wǎng)震動(dòng)桿(39)與小偏心輪軸(40)固定連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述環(huán)形圍欄(21)邊緣對(duì)稱設(shè)置有缺槽，主刀架桿(18)兩端通過缺槽延伸出來與副升降桿(17)連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)圓砧板(30)底部以其圓心為軸心均勻設(shè)置有三個(gè)砧板旋轉(zhuǎn)墊軸(37);所述砧板旋轉(zhuǎn)墊軸(37)固定在總支架(I)上。
[0018]進(jìn)一步的，所述總支架(I)底層上設(shè)置有軸承固定梁(2);所述主傳動(dòng)軸(7)、副傳動(dòng)軸(12)、從動(dòng)軸(38)均設(shè)置在軸承固定梁(2)上。
[0019]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)圓砧板(30)為兩層結(jié)構(gòu)，上層為軟膠板，下層為鋼板。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]1、本發(fā)明采用最少的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件實(shí)現(xiàn)多重組合運(yùn)動(dòng)，通過偏心輪與棘輪的組合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)圓砧板的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了傳動(dòng)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性，降低了故障發(fā)生率，提高了使用壽命。
[0022]2、本發(fā)明采用雙組偏心軸承實(shí)現(xiàn)辣椒的剁切，有效的保證了自由變向運(yùn)動(dòng)的自由吻合，剔除了機(jī)器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的卡停狀況，保證了本發(fā)明的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0023]3、在旋轉(zhuǎn)圓站板上采用一條主刀架桿上固定四個(gè)刀片，每兩個(gè)處于旋轉(zhuǎn)圓站板圓心四周，實(shí)現(xiàn)辣椒四重剁切，既簡化了刀片的安裝結(jié)構(gòu)，又大大提高了剁切的均勻性與穩(wěn)定性，杜絕了辣椒切不斷，剁成漿渣的現(xiàn)象，保證了剁辣椒的質(zhì)量。
[0024]4、分料主槽采用雙層振動(dòng)結(jié)構(gòu)，上層的分料側(cè)槽可篩除較粗辣椒，實(shí)現(xiàn)了剁辣椒的分料效果，保證了剁辣椒的出料質(zhì)量。
[0025]5、主體鋼架使用工字鋼，有效保證了各機(jī)構(gòu)的零件的工作強(qiáng)度與使用壽命，減少了零件的損壞與維修的機(jī)率，增加了機(jī)器的使用率與壽命。
【附圖說明】
[0026]圖1為發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本發(fā)明的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為圖3中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為圖4中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為圖4中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、總支架，2、軸承固定梁，3、墊腳，4、電機(jī)，5、三角皮帶，6、主軸皮帶輪，7、主傳動(dòng)軸，8、傳動(dòng)齒輪一，9、傳動(dòng)齒輪二，10、傳動(dòng)齒輪三，11、傳動(dòng)齒輪四，12、副傳動(dòng)軸，13、偏心軸承一，14、偏心軸承二，16、主升降桿，17、副升降桿，18、主刀架桿，19、刀片，20、刀片固定板，21、環(huán)形圍欄，22、圍欄固定塊，23、擋料板，24、主出料口，25、分料側(cè)槽，26、分料主槽，27、篩網(wǎng)，28、定位梁，29、升降桿連接塊，30、旋轉(zhuǎn)圓砧板，32、小偏心輪，34、棘輪連桿，35、棘輪，36、砧板旋轉(zhuǎn)軸，37、砧板旋轉(zhuǎn)墊軸，38、從動(dòng)軸，39、篩網(wǎng)震動(dòng)桿，40、小偏心輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0035]如圖1-7所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種四刀圓盆型剁辣椒機(jī)，它包括總支架I及設(shè)置在其下端四腳的墊腳3，設(shè)置在其內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在其上端的剁辣椒機(jī)構(gòu)，所述剁辣椒機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)圓砧板30及設(shè)置在其上端周圍的環(huán)形圍欄21 ;所述環(huán)形圍欄21內(nèi)壁設(shè)置有擋料板23 ;所述環(huán)形圍欄21上開有主出料口 24 ;所述旋轉(zhuǎn)圓砧板30上端中心設(shè)置有主刀架桿18 ;所述主刀架桿18上設(shè)置有刀片19垂直于旋轉(zhuǎn)圓砧板30 ;所述主刀架桿18兩端連接有副升降桿17 ;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在總支架I后部的電機(jī)4 ;所述電機(jī)4通過三角皮帶5與主軸皮帶輪6連接；所述主軸皮帶輪6中心設(shè)置有主傳動(dòng)軸7 ;所述主傳動(dòng)軸7上依次設(shè)置有傳動(dòng)齒輪一 8、偏心軸承一 13、小偏心輪32 ;所述傳動(dòng)齒輪一 8與設(shè)置在副傳動(dòng)軸12上的傳動(dòng)齒輪二 9嚙合；所述副傳動(dòng)軸12另一端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪三10 ;所述傳動(dòng)齒輪三10與設(shè)置在從動(dòng)軸38上的傳動(dòng)齒輪四11嚙合；所述從動(dòng)軸38上設(shè)置有偏心軸承二 14 ;所述偏心軸承一 13和偏心軸承二 14上均連接有主升降桿16 ;所述主升降桿16通過升降桿連接塊29與副升降桿17連接；所述小偏心輪32中心設(shè)置有小偏心輪軸40 ;所述小偏心輪軸40水平鉸接有棘輪連桿34 ;所述棘輪連桿34另一端設(shè)置有齒條與棘輪35連接；所述棘輪35連接有砧板旋轉(zhuǎn)軸36 ;所述砧板旋轉(zhuǎn)軸36頂端與旋轉(zhuǎn)圓砧板30底部中心連接。
[0036]優(yōu)選的，