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一種圓刀裁剪機的制作方法

文檔序號:1733949閱讀:489來源:國知局
專利名稱:一種圓刀裁剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機械,尤其涉及一種用于裁剪布料的圓刀裁剪機。
背景技術(shù)
在布料加工行業(yè)中,為了提高生產(chǎn)效率,往往把需要裁剪成同樣形狀的多層布匹原料疊加起來,使用圓刀裁剪機一次裁剪該多層布料,裁剪出需要的一疊布匹塊料,方便后續(xù)生產(chǎn)線流水作業(yè)。中國發(fā)明專利申請公布說明書CN101724992A公布了一種蝸輪易拆卸的圓刀裁剪機,如圖1、2所示,包括電動機I、電動機端蓋5、蝸輪蝸桿減速器和刀片8,蝸輪蝸桿減速器設置于電動機端蓋5內(nèi),且所述電動機端蓋5內(nèi)設置蝸輪的腔體稱之為蝸輪室,蝸輪蝸桿減速器的蝸桿7與電動機I輸出端相連,蝸輪4的蝸輪軸10用螺帽6固定在電動機端蓋5上,蝸輪4的中心位置是由蝸輪軸10定位的,刀片8直接固定安裝在蝸輪4上,將所述蝸輪室向 非哨合的一面放寬一點,形成長圓形,放出的寬度應該使蝸輪4齒頂碰壁時能脫離與蝸桿7的嚙合;把電動機端蓋5上用于固定蝸輪軸的孔放大,放大到卸下固定蝸輪軸的螺帽6時,蝸輪4能夠脫離嚙合狀態(tài);在放大的孔中加入定位圈12,定位圈12卸下時可以讓蝸輪脫離嚙合位置。這種圓刀裁剪機,電機動力通過渦輪蝸桿機構(gòu)傳遞到圓刀片上,結(jié)構(gòu)復雜,引起的噪音很大,蝸輪極易磨損而需要更換,給使用者帶來很大麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,噪音小,效率高的圓刀裁剪機。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種圓刀裁剪機,包括支架、固定在支架上用于驅(qū)動圓刀片的電機、固定在該支架下方用于引導裁剪機移動的底盤,所述電機、圓刀片分別位于所述支架的兩側(cè),該圓刀片可拆卸地固定在該電機的轉(zhuǎn)軸上。采用這樣的技術(shù)方案后,由于電機直接驅(qū)動圓刀片轉(zhuǎn)動,與現(xiàn)有技術(shù)相比省略了蝸輪蝸桿機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,很好的解決了噪音、溫升、振動大以及使用壽命短的問題。作為本發(fā)明的一種改進,其還包括固定在所述支架上的手柄,該手柄上設有控制所述電機的啟動開關(guān)。這樣便于準確地移動裁剪機,改變了現(xiàn)有技術(shù)中手柄安裝在電機上,減少電機振動對推動裁剪機的影響。為了輕松地推動一種圓刀裁剪機,所述手柄與所述底盤成0°至60°的夾角。作為本發(fā)明的一種改進,所述手柄上固定有控制所述電機的電機檔位開關(guān)。為了方便更換圓刀片,作為本發(fā)明的一種改進,所述轉(zhuǎn)軸上固定有刀片固定座,所述圓刀片可拆卸地固定在該刀片固定座上。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述刀片固定座為具有大徑段和小徑段的柱狀結(jié)構(gòu),該大徑段大于小徑段的部分形成定位面,該小徑段上形成有螺紋;螺接在該小徑段上的刀片固定螺母使將卡套在小徑段上的所述圓刀片緊貼該定位面,從而軸向固定該圓刀片。
為了更好定位圓刀片,所述刀片固定座的定位面上設有彈性圓柱銷,所述圓刀片設有與該彈性圓柱銷相應的定位孔,該彈性圓柱銷伸入該定位孔周向定位所述圓刀片。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述刀片固定座通過鍵固定連接在所述轉(zhuǎn)軸上,該轉(zhuǎn)軸的軸端螺接有軸向定位刀片固定座的刀片座固定螺釘。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述支架上固定有保護所述圓刀片防護罩。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電機為永磁直流無刷電機。


圖I為現(xiàn)有的一種圓刀裁剪機正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發(fā)明提供的一種圓刀裁剪機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明提供的一種圓刀裁剪機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A向剖視圖。圖6為本發(fā)明提供的一種圓刀裁剪機的固定圓刀片部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖3至圖6所示,本發(fā)明一種圓刀裁剪機,包括支架I、電機2、圓刀片3、手柄4、底盤5、底刀6、防護罩7、刀片固定座8、刀片固定螺母9、電機轉(zhuǎn)軸20、檔位開關(guān)41、彈性圓柱銷80、刀片座固定螺釘82.電機2通過螺栓固定在支架I的一側(cè),電機2的轉(zhuǎn)軸20貫穿過支架I并伸到支架的另一側(cè),刀片固定座8通過鍵固定連接在轉(zhuǎn)軸20上,該轉(zhuǎn)軸20的軸端螺接有軸向定位刀片固定座8的刀片座固定螺釘82,擰緊刀片座固定螺釘82可將刀片固定座8固定在轉(zhuǎn)軸上,防止刀片固定座8在轉(zhuǎn)動時脫離轉(zhuǎn)軸20發(fā)生危險。電機2采用永磁直流無刷電機,亦即伺服電機,可利用電腦控制電機速度,由使用都根據(jù)需要選擇,且能同時保證不同轉(zhuǎn)速下功率的穩(wěn)定輸出。底盤5固定在該支架I下方用于引導裁剪機移動,底盤5上還固定有底刀6,該底刀與圓刀片3形成剪切配合,可將布料裁剪開來。在所述支架I上通過螺栓固定安裝有手柄4,為方便輕松推動裁剪機,手柄4與底盤5成一定夾角,該夾角的大小根據(jù)推動裁剪機需用力大小進行選擇,裁剪比較厚或韌性好的布匹所需力量大,可以選擇大角度,對于比較好裁剪的布匹可選擇小角度,選擇的角度范圍為0°至60°。該手柄(4)上設有控制所述電機(2)的啟動開關(guān)以及控制電機轉(zhuǎn)速大小的電機檔位開關(guān)41。請參看圖5、6,刀片固定座8為具有大徑段和小徑段的柱狀結(jié)構(gòu),大徑段大于小徑段的部分形成定位面,刀片固定座8的定位面上設有彈性圓柱銷80,圓刀片3設有與該彈性圓柱銷80相應的定位孔,該彈性圓柱銷80伸入該定位孔周向定位圓刀片3。小徑段上形成有螺紋;螺接在該小徑段上的刀片固定螺母9使將卡套在小徑段上的所述圓刀片3緊貼該定位面,從而軸向固定該圓刀片3。為了保護圓刀片,防止圓刀片傷人,支架I上固定有保護圓刀片3防護罩7,該防護罩7可采用尼龍、有機玻璃等透明材料制成。
權(quán)利要求
1.一種圓刀裁剪機,包括支架(I)、固定在支架(I)上用于驅(qū)動圓刀片(3)的電機(2)、固定在該支架(I)下方用于引導裁剪機移動的底盤(5),其特征在干所述電機(2)、圓刀片(3)分別位于所述支架(I)的兩側(cè),該圓刀片(3)可拆卸地固定在該電機(2)的轉(zhuǎn)軸(20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于其還包括固定在所述支架(I)上的手柄(4),該手柄(4)上設有控制所述電機(2)的啟動開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述手柄(4)與所述底盤(5)成0°至60°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述手柄(4)上固定有控制所述電機(2)的電機檔位開關(guān)(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(20)上固定有刀片固定座(8),所述圓刀片(3)可拆卸地固定在該刀片固定座(8)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述刀片固定座(8)為具有大徑段和小徑段的柱狀結(jié)構(gòu),該大徑段大于小徑段的部分形成定位面,該小徑段上形成有螺紋;螺接在該小徑段上的刀片固定螺母(9)使將卡套在小徑段上的所述圓刀片(3)緊貼該定位面,從而軸向固定該圓刀片(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述刀片固定座(8)的定位面上設有彈性圓柱銷(80),所述圓刀片(3)設有與該彈性圓柱銷(80)相應的定位孔,該彈性圓柱銷(80)伸入該定位孔周向定位所述圓刀片(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述刀片固定座(8)通過鍵固定連接在所述轉(zhuǎn)軸(20)上,該轉(zhuǎn)軸(20)的軸端螺接有軸向定位刀片固定座(8)的刀片座固定螺釘(82)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述支架(I)上固定有保護所述圓刀片(3)防護罩(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項的ー種圓刀裁剪機,其特征在于所述電機(2)為永磁直流無刷電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓刀裁剪機,包括支架(1)、固定在支架(1)上用于驅(qū)動圓刀片(3)的電機(2)、固定在該支架(1)下方用于引導裁剪機移動的底盤(5),所述電機(2)、圓刀片(3)分別位于所述支架(1)的兩側(cè),該圓刀片(3)可拆卸地固定在該電機(2)的轉(zhuǎn)軸(20)上。采用這樣的技術(shù)方案后,由于電機直接驅(qū)動圓刀片轉(zhuǎn)動,與現(xiàn)有技術(shù)相比省略了蝸輪蝸桿機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,很好的解決了噪音、溫升、振動大以及使用壽命短的問題。
文檔編號D05B37/08GK102776727SQ20121027545
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者阮劍光 申請人:阮劍光
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