本實(shí)用新型涉及家具板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家具加工刀具。

背景技術(shù)：

目前，家居行業(yè)發(fā)展迅速。在家具制作時，板材是家具的主料，為了美觀及提高耐用性，板材表面一般需要覆一層膜。膜貼好之后需要將邊緣處的多余膜裁掉，這就需用到裁膜刀具，現(xiàn)有技術(shù)中，采用普通的美工刀將膜裁掉，由于傳統(tǒng)美工刀修膜不好控制角度，容易削壞產(chǎn)品板面，造成返工及板面損壞。

由此可見，如何對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種家具加工刀具，能夠方便地用于板材裁膜，能夠避免在裁膜過程中損壞板面，同時提高加工效率，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種家具加工刀具，能夠方便地用于板材覆膜裁剪，避免在裁膜過程中損壞板面且提高加工效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種家具加工刀具，包括手柄、與所述手柄連接的金屬基準(zhǔn)座、可拆卸地夾設(shè)在所述手柄與所述金屬基準(zhǔn)座之間的刀片，所述刀片一側(cè)夾入所述手柄與基準(zhǔn)座之間，所述刀片的另一側(cè)刀面及刀刃向外且向下延伸到所述金屬基準(zhǔn)座及所述手柄的側(cè)壁外，所述刀片與水平面成25～45度角。

優(yōu)選地，所述手柄的下端一側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起的底面為與水平面成25～45度角的第一斜面；所述金屬基準(zhǔn)座頂部上與所述第一斜面對應(yīng)的位置處設(shè)有凹陷部，所述凹陷部的底面為與水平面成25～45度角的第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相適配。

優(yōu)選地所述手柄的底部與所述金屬基準(zhǔn)座的頂部通過一螺絲固定。

優(yōu)選地所述金屬基準(zhǔn)座為圓柱體。

優(yōu)選地所述手柄的上端部為球體形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的家具加工刀具，包括手柄、與所述手柄連接的金屬基準(zhǔn)座、可拆卸地夾設(shè)在所述手柄與所述金屬基準(zhǔn)座之間的刀片，所述刀片一側(cè)夾入所述手柄與基準(zhǔn)座之間，所述刀片的另一側(cè)刀面及刀刃向外且向下延伸到所述金屬基準(zhǔn)座及所述手柄的側(cè)壁外，所述刀片與水平面成25～45度角。使用時，用手握住手柄，基準(zhǔn)座靠近待裁膜板材，刀片由于以科學(xué)合理的角度夾設(shè)在手柄下端與基準(zhǔn)座之間，保證削膜推進(jìn)順暢，不傷板面，通過側(cè)向施力，便可方便地將多余的膜裁掉，而且裁切后，板材上的膜切口平整，不用再花費(fèi)時間修剪即可達(dá)到要求的外觀效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型家具加工刀具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中家具加工刀具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中加工刀具的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖通過具體的實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖1～圖2，本實(shí)施例的家具加工刀具，包括手柄1、與手柄連接的金屬基準(zhǔn)座2，夾在手柄1下端與金屬基準(zhǔn)座2之間的刀片3，金屬基準(zhǔn)座2的頂部2a與手柄的底部1a通過一螺絲4連接，刀片3的一側(cè)31夾入手柄及金屬基準(zhǔn)座2之間，刀片的另一側(cè)刀面及刀刃32向外且向下延伸到手柄1與金屬基準(zhǔn)座2的側(cè)壁外。

本實(shí)施例中，手柄1的下端設(shè)有凸起，該凸起的底面為第一斜面11，金屬基準(zhǔn)座的上端相應(yīng)位置處設(shè)有凹陷部，該凹陷部的底面為第二斜面21，該第二斜面21與第一斜面11的大小及角度相適配，當(dāng)手柄1、刀片3、基準(zhǔn)座2連接在一起，刀片3夾入第一斜面11與第二斜面21之間，擰緊螺絲4即可實(shí)現(xiàn)對刀片3的固定。

本實(shí)施例中，第一斜面11、第二斜面21與水平面分別成大約30度的角。在其他實(shí)施例中，第一斜面11、第二斜面21與水平面成的角度也可為25～45之間的任意一角度。

本實(shí)施例中金屬基準(zhǔn)座為圓柱體。在其他實(shí)施例中，金屬基準(zhǔn)座2可以其他柱體形，如長方柱體、橢圓柱體等。金屬基準(zhǔn)座2能夠保證削膜推進(jìn)順暢，不會對板面造成破損。

本實(shí)施例中，手柄為球體形，符合人體工程學(xué)，降低工作疲勞，便于裁剪時施力，使用橡膠材料減少成本并使觸感良好。

本實(shí)施例中，螺絲4為M6內(nèi)六角螺絲。

參見圖2，使用時，用手握住手柄1，金屬基準(zhǔn)座2靠近待裁膜板材5，刀片由于以科學(xué)合理的角度夾設(shè)在手柄下端與金屬基準(zhǔn)座之間，保證削膜推進(jìn)順暢，不傷板面，通過側(cè)向施力，便可方便地將多余的膜6裁掉，而且裁切后，板材上的膜切口平整，不用再花費(fèi)時間修剪即可達(dá)到要求的外觀效果。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。