本實(shí)用新型涉及一種用于模具裝配的便攜式工裝。

背景技術(shù)：

在注塑模具的使用中，由于模具的磨損、廢氣腐蝕或檢修保養(yǎng)后，易造成模具里鑲件之間或鑲件與型腔之間產(chǎn)生間隙，為保證模具的正常使用，此時(shí)需對(duì)模具鑲件或型腔進(jìn)行焊接、修整。通常這種修整和裝配是由手工完成的，因此固定不穩(wěn)定，夾具散亂，在修整和裝配過(guò)程中操作非常的不便，修整的效率也很低，很難達(dá)到完美效果。而某些采用機(jī)加工完成的修整，加大維修成本，加長(zhǎng)維修周期，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是這種修整和裝配是由手工完成的，因此固定不穩(wěn)定，夾具散亂，在修整和裝配過(guò)程中操作非常的不便，修整的效率也很低，很難達(dá)到完美效果。而某些采用機(jī)加工完成的修整，加大維修成本，加長(zhǎng)維修周期，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于模具裝配的便攜式工裝，包括底板，所述的底板上設(shè)有固定板，所述的固定板上設(shè)有夾板；

所述的底板下方還設(shè)有支撐板，所述的支撐板內(nèi)設(shè)有工具腔，所述的支撐板上還設(shè)有滑板，所述的滑板上設(shè)有零件架。

進(jìn)一步的，所述的固定板上設(shè)有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有滑槽A，所述的夾板安裝在滑槽A上，所述的安裝板的兩端還設(shè)有擋板，所述的夾板的外側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述的固定板的兩端設(shè)有固定塊，所述的固定塊一端與固定板相連，所述的固定塊的另一端與底板相連，所述的底板上設(shè)有若干滑槽B，所述的固定塊安裝在滑槽B內(nèi)；

所述的固定板的一側(cè)邊還設(shè)有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板也安裝在滑槽B上。

進(jìn)一步的，所述的支撐板的形狀為“C”字形，所述的支撐板的底邊寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于支撐板的上邊寬度。

進(jìn)一步的，所述的滑板底部設(shè)有凹槽，所述的支撐板的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有鍵槽，所述的鍵槽的尾端設(shè)有擋塊，所述的滑板通過(guò)凹槽安裝在支撐板上，所述的滑板的形狀為“L”形。

進(jìn)一步的，所述的零件架上設(shè)有裝配槽，所述的工具腔內(nèi)設(shè)有橡膠墊。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型用夾板對(duì)模具進(jìn)行夾緊，而夾板的位移則是通過(guò)在安裝板上滑槽A進(jìn)行水平移動(dòng)，同時(shí)安裝板也可以在固定板的帶動(dòng)下進(jìn)行縱向移動(dòng)，方便在裝配中的移動(dòng)需求；該裝置的工具箱和零件架的設(shè)計(jì)，是為了方便攜帶一些零件和工具，對(duì)模具隨時(shí)進(jìn)行裝配和拆卸，節(jié)省了其占地面積，提高其應(yīng)用范圍。

2、本實(shí)用新型在支撐板內(nèi)設(shè)計(jì)的抽屜式滑板，一方面減小了該裝置整體的體積，另一方面方便攜帶，并且對(duì)一些零件和工具起到收納盒防塵的作用；夾板的高度不僅起到夾緊作用，還起到校直，防止在裝配中各部件之間校準(zhǔn)不夠，影響裝配效果。。

3、本實(shí)用新型在夾板兩側(cè)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，可以避免在夾緊過(guò)程中對(duì)夾板造成損壞；安裝板兩端的擋板，對(duì)夾板起到限位的作用，夾板在滑槽A上移動(dòng)，并在其側(cè)邊設(shè)置固定裝置，防止其在夾緊過(guò)程中松動(dòng)，影響裝配。。

附圖說(shuō)明

圖1是一種用于模具裝配的便攜式工裝示意圖

圖中：

1、底板 2、固定板 3、安裝板

4、固定塊 5、夾板 6、擋板

7、支撐板 8、工具腔 9、滑板

10、零件架 11、滑槽A 12、滑槽B

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于模具裝配的便攜式工裝，包括底板1，所述的底板1上設(shè)有固定板2，所述的固定板2上設(shè)有夾板5；

所述的底板1下方還設(shè)有支撐板7，所述的支撐板7內(nèi)設(shè)有工具腔8，所述的支撐板7上還設(shè)有滑板9，所述的滑板9上設(shè)有零件架10。

所述的固定板2上設(shè)有安裝板3，所述的安裝板3上設(shè)有滑槽A11，所述的夾板5安裝在滑槽A11上，所述的安裝板3的兩端還設(shè)有擋板6，所述的夾板5的外側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述的固定板2的兩端設(shè)有固定塊4，所述的固定塊4一端與固定板2相連，所述的固定塊4的另一端與底板1相連，所述的底板1上設(shè)有若干滑槽B12，所述的固定塊4安裝在滑槽B12內(nèi)；

所述的固定板2的一側(cè)邊還設(shè)有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板也安裝在滑槽B12上。

所述的支撐板7的形狀為“C”字形，所述的支撐板7的底邊寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于支撐板7的上邊寬度。

所述的滑板9底部設(shè)有凹槽，所述的支撐板7的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有鍵槽，所述的鍵槽的尾端設(shè)有擋塊，所述的滑板9通過(guò)凹槽安裝在支撐板7上，所述的滑板9的形狀為“L”形。

所述的零件架10上設(shè)有裝配槽，所述的工具腔8內(nèi)設(shè)有橡膠墊。

一種用于模具裝配的便攜式工裝的工作原理：

夾板5對(duì)模具進(jìn)行夾緊，而夾板5的位移則是通過(guò)在安裝板3上滑槽A11進(jìn)行水平移動(dòng)，同時(shí)安裝板3也可以在固定板2的帶動(dòng)下進(jìn)行縱向移動(dòng)，方便在裝配中的移動(dòng)需求；同時(shí)工具箱和零件架10的設(shè)計(jì)，是為了方便攜帶一些零件和工具，對(duì)模具隨時(shí)進(jìn)行裝配和拆卸；

在一種實(shí)施方式中，夾板5與安裝板3的垂直角，可以對(duì)裝配的模板之間進(jìn)行對(duì)齊校正。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。