本實用新型涉及一種防松螺母鎖緊鉗，尤其是一種防松螺母鎖緊鉗，適合杯形鎖圈防松螺母的鎖緊。

背景技術(shù)：

防松螺母可以保證螺母安裝后不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。其中的一種結(jié)構(gòu)通過杯形鎖圈產(chǎn)生變形，卡住防松螺母外均布設(shè)置有軸向鎖槽內(nèi)實現(xiàn)防松動功能。一般的螺母外共均布設(shè)置有四個鎖槽，杯形鎖圈采用沖頭工具將鎖圈沖擊變形到螺母的鎖槽內(nèi)。這種沖擊力的大小和產(chǎn)生的變形無法準確控制，存在著結(jié)構(gòu)松動和鎖圈發(fā)生裂紋等的裝配風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種防松螺母鎖緊鉗，可以實現(xiàn)無沖擊力工作，并可以控制杯形鎖圈的變形量，保證防松螺母槽的工作可靠性。

本實用新型的具體技術(shù)方案是，所述的防松螺母鎖緊鉗包括鉗體、定位機構(gòu)，所述的鉗體包括鉗柄和鉗口，鉗口端部位于杯形鎖圈的外緣并可以使杯形鎖圈變形，定位機構(gòu)包括導(dǎo)板、定位軸，鉗口上對稱設(shè)置有限位銷，導(dǎo)板上對稱設(shè)置有腰形槽，導(dǎo)板的腰形槽與限位銷相配合，使導(dǎo)板安裝在鉗口上，所述的腰形槽沿鉗口開閉時限位銷的軌跡設(shè)置，腰形槽限制了鉗口的開閉量；導(dǎo)板的中部固定連接定位軸的一端，定位軸與導(dǎo)板垂直設(shè)置，定位軸的另一端與防松螺母端面配合并設(shè)置有與防松螺母鎖槽相配合的角向銷，所述的角向銷與鉗口交錯布置。

所述的定位軸上與防松螺母端面配合的位置還設(shè)置有與防松螺母內(nèi)徑配合的延伸部。

所述的鉗口上設(shè)置有拉伸彈簧，拉伸彈簧在自然狀態(tài)下保持鉗口最小狀態(tài)。

所述的定位軸通過方槽配合安裝在導(dǎo)板上，并在配合位置設(shè)置有圓柱銷。

本實用新型防松螺母鎖緊鉗通過在導(dǎo)板上設(shè)置限位槽，保證了鉗口張開及閉合在指定的范圍內(nèi)，避免了進入狹小空間對零件造成的意外磕傷和鎖緊變形過大而使鎖圈產(chǎn)生裂紋。拉力彈簧放在鉗體轉(zhuǎn)動銷軸及導(dǎo)板之間，操作者克服較小的拉力即可張開或捏緊鉗口，同時也保證鉗體在未工作狀態(tài)下始終處于閉合狀態(tài)。通過采用定位軸和角向銷結(jié)構(gòu)保證鉗口位置的準確性。同時，當需要對不同規(guī)格的防松螺母進行鎖緊時，可方便的對定位機構(gòu)進行更換使用，使用范圍廣，操作方便。本實用新型在使用中不需要沖擊力，并保證了在鎖緊過程中加力的可控性，減少了沖擊力對裝配產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的防松螺母結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A向視圖；

圖4為圖2的B-B視圖。

具體實施方式

如圖所示，防松螺母鎖緊鉗包括鉗體、定位機構(gòu)，所述的鉗體包括鉗柄1和鉗口，鉗口端部位于杯形鎖圈的外緣并可以使杯形鎖圈變形，定位機構(gòu)包括導(dǎo)板6、定位軸8，鉗口上對稱設(shè)置有限位銷5，導(dǎo)板6上對稱設(shè)置有腰形槽，導(dǎo)板6的腰形槽與限位銷5相配合，使導(dǎo)板6安裝在鉗口上，所述的腰形槽沿鉗口開閉時限位銷5的軌跡設(shè)置，腰形槽限制了鉗口的開閉量；導(dǎo)板6的中部固定連接定位軸8的一端，定位軸8與導(dǎo)板6垂直設(shè)置，定位軸8的另一端與防松螺母端面配合并設(shè)置有與防松螺母鎖槽相配合的角向銷9，所述的角向銷9與鉗口交錯布置。

所述的定位軸8上與防松螺母端面配合的位置還設(shè)置有與防松螺母內(nèi)徑配合的延伸部。

所述的鉗口上設(shè)置有拉伸彈簧4，拉伸彈簧4在自然狀態(tài)下保持鉗口最小狀態(tài)。

所述的定位軸8通過方槽配合安裝在導(dǎo)板6上，并在配合位置設(shè)置有圓柱銷7。

工作時，手持鎖緊鉗的鉗體，鉗口打開到杯形鎖圈的外緣，將定位軸8上的角向銷9插入防松螺母的鎖槽內(nèi)，同時端面靠在裝配軸的端面上，手握鉗柄部位，緩慢加力的同時注意杯形鎖圈的變形狀態(tài)，直至杯形鎖圈變形到位或限位銷5達到腰槽的底部為止。