本實用新型涉及葛根加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及葛根切片加工的帶有厚度調(diào)節(jié)模塊的葛根切片機。

背景技術(shù)：

葛根是豆科植物野葛的干燥根，表面白色或淡棕色，粗糙，纖維性并形成的同心環(huán)層，體重、質(zhì)硬、個體差異大。具有升陽解肌，透疹止瀉，除煩止渴。治傷寒、溫?zé)犷^痛項強，煩熱消渴，泄瀉，痢疾，癍疹不透，高血壓，心絞痛，耳聾等功效。對人平滑肌、冠狀循環(huán)、心肌梗塞和心律失常、心臟功能和心肌代謝、血壓和外周血管、抑制血小板聚集、降血糖、體溫、記憶等有積極的作用。葛根在生產(chǎn)制造的過程中需要先對葛根進行清洗、再進行切片、烘干等生產(chǎn)工序。但是，目前的葛根切片大多都采用手工切片，存在勞動量大，生產(chǎn)效率低、切片厚度不一致等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強度低、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高、有效保證葛根切片厚度一致性的帶有厚度調(diào)節(jié)模塊的葛根切片機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

帶有厚度調(diào)節(jié)模塊的葛根切片機，包括機架、刀架、切刀、動力驅(qū)動模塊、控制器、控制開關(guān)、切片罩、厚度調(diào)節(jié)模塊，所述刀架、厚度調(diào)節(jié)模塊均分別與機架連接安裝；所述控制器、動力驅(qū)動模塊、切刀、切片罩均分別與刀架連接安裝，且在動力驅(qū)動模塊的作用下切刀在縱向上實現(xiàn)上、下移動；所述厚度調(diào)節(jié)模塊安裝在切刀后側(cè)的機架上；所述控制器與動力驅(qū)動模塊控制連接；所述控制開關(guān)與控制器電性連接；在所述切刀正下方的機架上設(shè)置有落料口。

進一步地，所述厚度調(diào)節(jié)模塊包括固定支撐板、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓，所述固定支撐板與機架固定連接，在所述固定支撐板上設(shè)置有螺紋孔；所述調(diào)節(jié)螺栓與固定支撐板的螺紋孔配合連接并伸出螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓的頂部與調(diào)節(jié)板固定連接。

進一步地，所述厚度調(diào)節(jié)模塊還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與位于固定支撐板與調(diào)節(jié)板之間的調(diào)節(jié)螺栓連接。

進一步地，在所述切片罩的前端設(shè)置有前開口；在切片罩的后端設(shè)置后開口。

進一步地，所述控制開關(guān)為腳踏控制開關(guān)。

采用上述技術(shù)方案，由于使用了機架、刀架、切刀、動力驅(qū)動模塊、控制器、控制開關(guān)、切片罩、厚度調(diào)節(jié)模塊等技術(shù)特征。本實用新型通過厚度調(diào)節(jié)模塊有效控制葛根切片的厚度，通過控制開關(guān)給控制器提供輸入信號，控制器再向動力驅(qū)動模塊輸出執(zhí)行信號，動力驅(qū)動模塊將驅(qū)動切刀沿縱向上、下移動，實現(xiàn)對葛根的切片。使得本實用新型有效解決了現(xiàn)有葛根手工切片存在的勞動強度大，生產(chǎn)效率低、切片厚度不能有效控制的技術(shù)問題；有效降低了生產(chǎn)作業(yè)工作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了切片厚度的一致性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。

附圖說明

圖1為本實用新型主視局部剖視示意圖；

圖2為本實用新型俯視示意圖；

圖3為本實用新型左視局部剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如附圖1和附圖3所示，葛根切片機的刀架包括導(dǎo)桿1、安裝板4、切刀安裝板3，將導(dǎo)桿1安裝在機架2上，將四個底角均設(shè)置有通孔的切刀安裝板3安裝到導(dǎo)桿1上形成間隙配合，并保證切刀安裝板3能沿導(dǎo)桿1上下運動；在導(dǎo)桿1的頂部固定連接安裝板4。在安裝板4上至少固定連接一個動力驅(qū)動模塊5，將動力驅(qū)動模塊5的執(zhí)行端與切刀安裝板3的上側(cè)固定連接，在切刀安裝板3的下側(cè)固定安裝切刀6；在動力驅(qū)動模塊5的作用下，將帶動切刀安裝板3沿縱向上、下移動，當(dāng)切刀6向下移動時實現(xiàn)對葛根的切片。在安裝板4上還安裝有控制器7，控制器7與動力驅(qū)動模塊5控制連接，控制器7還與控制開關(guān)(圖中未視出)控制連接，本案具體實施中控制開關(guān)采用腳踏控制開關(guān)。在切刀6后側(cè)的機架上安裝厚度調(diào)節(jié)模塊11。在切刀安裝板3的外周連接安裝切片罩8，具體實施中切片罩8的前端設(shè)置有前開口9，方便將葛根伸入；后端設(shè)置有后開口(圖中未視出)，以便厚度調(diào)節(jié)模塊11能伸進切片罩8內(nèi)。在切刀6的正下方的機架2上設(shè)置有落料口10，在切片罩8的保護作用下，葛根片在剪切時不容易出現(xiàn)亂跳，以及更容易從落料口10排除。

上述技術(shù)方案在具體實施中通過調(diào)節(jié)厚度調(diào)節(jié)模塊11，以實現(xiàn)葛根伸進切片罩長度的調(diào)節(jié)，以保證葛根切片時剪切的厚度。葛根放置在切刀6的下方，通過踩踏腳踏控制開關(guān)，控制開關(guān)將向控制器7輸出動作信息，控制器7將向動力驅(qū)動模塊5發(fā)出控制信號驅(qū)動動力驅(qū)動模塊5執(zhí)行，使切刀安裝板3帶動切刀6向下運動實現(xiàn)對葛根的剪切。剪切后的葛根通過落料口10排除到容器內(nèi)。使得本實用新型有效解決了現(xiàn)有手工切片存在的勞動強度大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題；有效降低了生產(chǎn)作業(yè)工作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，同時還保證了葛根切片厚度的一致性，提高了后續(xù)葛根烘干時的效率。

具體實施中，如附圖2和附圖3所示，厚度調(diào)節(jié)模塊11包括固定支撐板12、調(diào)節(jié)板13、調(diào)節(jié)螺栓14，將固定支撐板12安裝在機架2上，固定支撐板12的兩側(cè)對稱地設(shè)置有螺紋孔；調(diào)節(jié)螺栓14與固定支撐板12的螺紋孔配合連接并伸出螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓14的頂部與調(diào)節(jié)板13固定連接。為了進一步保證厚度調(diào)節(jié)效果，保證調(diào)節(jié)螺栓14不出現(xiàn)松動等問題，在固定支撐板12和調(diào)節(jié)板13中間的調(diào)節(jié)螺栓14上還安裝有鎖緊螺母15。

為了進一步降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，本案具體實施中安裝了兩件動力驅(qū)動模塊5，在安裝板4的兩側(cè)對稱地固定連接。動力驅(qū)動模塊5在實施方式一中采用了氣缸，將氣缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接；氣缸上還連接有氣缸電磁閥(圖中未視出)，并將氣缸電磁閥與控制器7電性連接。動力驅(qū)動模塊5在實施方式二中采用液壓油缸；液壓油缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接；液壓油缸上還連接有油缸電磁閥(圖中未視出)，油缸電磁閥與控制器7電性連接。具體應(yīng)用中控制器7將從控制開關(guān)采集到的執(zhí)行信息，反饋給氣缸電磁閥或油缸電磁閥，使氣缸或液壓油缸動作，動力驅(qū)動模塊5驅(qū)動切刀安裝板3沿導(dǎo)桿1在縱向上實現(xiàn)上、下移動，實現(xiàn)對葛根的切片處理。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。