本實用新型屬于模切加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模切加工模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對于某些特殊雙面膠帶，如客戶已經(jīng)認(rèn)證完的材料，或者是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)排布的特殊性，通常的模切加工方法不能百分之百保證產(chǎn)品良率，有一定比例，在加工過程中，由于模切沖壓的擠壓，窄邊雙面膠結(jié)構(gòu)通常會出現(xiàn)變形、溢膠等現(xiàn)象，影響作業(yè)效率，產(chǎn)品不能正常使用，在現(xiàn)有技術(shù)中，無論怎樣改變模具刀鋒角度、排版，均不能得到有效的改善效果。急需對其模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低公司運(yùn)營管理成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、保證在模切沖壓加工中不會造成產(chǎn)品溢膠、變形等問題的模具結(jié)構(gòu)，尤其適合用于手機(jī)上窄邊結(jié)構(gòu)設(shè)計低于1mm的屏幕框膠原材為VHB雙面膠的模切加工使用。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種模切加工模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品為所述模切加工后的部件，產(chǎn)品下底面附有窄邊雙面膠，產(chǎn)品附于所述模切加工模具上，延模切加工模具框體需切割側(cè)邊設(shè)置擋條，擋條與窄邊雙面膠內(nèi)側(cè)位置位于同一水平線上，擋條與窄邊雙面膠內(nèi)側(cè)距離0.03mm-0.05mm，所述擋條高度比模具刀鋒高度底0.03mm-0.05mm。

進(jìn)一步的，模切加工模具框體內(nèi)側(cè)上邊設(shè)置擋條。

進(jìn)一步的，模切加工模具框體內(nèi)側(cè)下邊設(shè)置擋條。

進(jìn)一步的，模切加工模具框體內(nèi)側(cè)左邊設(shè)置擋條。

進(jìn)一步的，模切加工模具框體內(nèi)側(cè)右邊設(shè)置擋條。

進(jìn)一步的，所述擋條的長度為窄邊雙面膠直線部分的長度，擋條寬度為1mm。

進(jìn)一步的，所述擋條與模切加工模具為一體雕刻結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，模切加工模具框體內(nèi)側(cè)邊的擋條可以是一段或多段。一側(cè)擋條的分段由窄邊雙面膠的分布決定，不容易發(fā)生窄邊雙面膠溢膠、變形的位置，可以不設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種模切加工模具結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種模切加工模具結(jié)構(gòu)，由于采用上述技術(shù)方案，在不變更材料的基礎(chǔ)上，將目前普通的模具結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，距離窄邊雙面膠0.03mm-0.05mm之間追加一條同樣的直線型檔條，能保證窄邊結(jié)構(gòu)雙面膠模切沖壓后不出現(xiàn)溢膠、變形的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有屏幕膠框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種模切加工模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種模切加工模具結(jié)構(gòu)局部側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、現(xiàn)有技術(shù)屏幕框膠本體，2、窄邊雙面膠，3、模切加工模具，4、擋條，5、模具刀鋒。

a、擋條高度比模具刀鋒高度底0.03mm-0.05mm，b、擋條與窄邊雙面膠內(nèi)側(cè)距離0.03mm-0.05mm。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖2所示，一種模切加工模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品為所述模切加工后的部件，產(chǎn)品下底面附有窄邊雙面膠2，產(chǎn)品附于所述模切加工模具3上，延模切加工模具3框體需切割側(cè)邊設(shè)置擋條4，擋條4與窄邊雙面膠2內(nèi)側(cè)位置位于同一水平線上，擋條4與窄邊雙面膠2內(nèi)側(cè)距離0.03mm-0.05mm，所述擋條4高度比模具刀鋒5高度底0.03mm-0.05mm。

進(jìn)一步的，模切加工模具3框體內(nèi)側(cè)上邊設(shè)置擋條4。

進(jìn)一步的，模切加工模具3框體內(nèi)側(cè)下邊設(shè)置擋條4。

進(jìn)一步的，模切加工模具3框體內(nèi)側(cè)左邊設(shè)置擋條4。

進(jìn)一步的，模切加工模具3框體內(nèi)側(cè)右邊設(shè)置擋條4。

進(jìn)一步的，所述擋條4的長度為窄邊雙面膠2直線部分的長度，擋條4寬度為1mm。

進(jìn)一步的，所述擋條4與模切加工模具3為一體雕刻結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，模切加工模具3框體內(nèi)側(cè)邊的擋條4可以是一段或多段。一側(cè)擋條4的分段由窄邊雙面膠2的分布決定，不容易發(fā)生窄邊雙面膠溢膠、變形的位置，可以不設(shè)置。

具體實施例：

如圖2所示，一種模切加工模具結(jié)構(gòu)，包括在模切加工模具3內(nèi)側(cè)上設(shè)有多排檔條4，每排檔條4可為多個，模切加工模具3以現(xiàn)有技術(shù)屏幕框膠本體1為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)置有模具刀鋒5，模具刀鋒5與擋條4間距0.05mm，模具刀鋒5與擋條4位于同一水平線上，所述擋條4的長度為窄邊雙面膠2直線部分的長度，寬度為1mm，所述擋條4的高度比窄邊雙面膠2的模具刀鋒5高度底0.05mm。

在不變更材料基礎(chǔ)上，將目前普通的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，距離窄邊雙面膠2模具刀鋒5 0.03mm-0.05mm之間追加一條同樣的直線型檔條4，由于檔條在模切沖壓的過程中給與窄邊雙面膠2一個抵擋的作用力，能保證其窄邊結(jié)構(gòu)雙面膠模切沖壓后不出現(xiàn)溢膠、變形的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。