本發(fā)明涉及一種方形線盒開孔器，屬于工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品只能加工圓形孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種方形線盒開孔器。

一種方形線盒開孔器，第一軸承連接輸出軸,輸出軸的另一端通過第一平鍵連接第一齒輪，輸出軸的另一端還連接軸用彈性擋圈、第二軸承及聯(lián)軸器，輸出軸與齒輪箱連接，齒輪軸的一端連接第二齒輪及第三軸承,齒輪軸的另一端連接第四軸承,齒輪軸與齒輪箱連接，軸齒輪的一端連接第五軸承,軸齒輪的另一端連接第六軸承,軸齒輪與齒輪箱連接，輸出軸、齒輪軸及軸齒輪的另一端通過軸承與齒輪箱蓋連接，轉(zhuǎn)子的一端連接第七軸承和第四齒輪，轉(zhuǎn)子的另一端連防塵片及第八軸承，半圓鍵與第四齒輪連接，轉(zhuǎn)子一端安裝在齒輪箱上，另一端安裝在機(jī)殼上，并置于定子腔體內(nèi)，定子與機(jī)殼通過第三十字盤頭自攻螺釘連接于機(jī)殼內(nèi)，擋風(fēng)圈與機(jī)殼連接，機(jī)殼置于固定罩腔體內(nèi)，碳刷架安裝于機(jī)殼上，碳刷置于碳刷架內(nèi)，盤簧安裝于碳刷架上并壓緊碳刷，齒輪箱與固定罩的一側(cè)連接,第四齒輪與軸齒輪嚙合，軸齒輪與第二齒輪嚙合，齒輪軸與第二齒輪同軸，齒輪軸與第一齒輪嚙合，第一支撐管、孔用鋼絲擋圈與第二支撐管連接,深度尺支架連接內(nèi)六角平端緊定螺釘,深度尺鎖緊旋鈕連接深度尺,深度尺連接深度尺支架,上蓋與固定罩連接,底板蓋板通過第一十字沉頭螺釘與底板連接,水平儀安裝在底板上,底板蓋板、底板、固定板、第五護(hù)罩、第四護(hù)罩、第三護(hù)罩、第二護(hù)罩及第一護(hù)罩依次連接，第一護(hù)罩在固定罩,出塵管通過第一十字盤頭螺釘與固定罩連接,商標(biāo)標(biāo)牌、參數(shù)標(biāo)牌與固定罩連接,第一支撐板通過第二十字沉頭螺釘與右支撐連接,右支撐通過第二十字盤頭螺釘與固定罩連接,右連接座與固定罩連接，右手柄座與右連接座連接，右手柄座與右手柄蓋包裹電纜護(hù)套，開關(guān)、開關(guān)扳機(jī)安裝在右手柄座上，電纜線與電纜護(hù)套連接,電纜線被電纜壓板固定在右手柄座上，右罩、右支撐罩通過第三十字盤頭螺釘與固定罩連接；左手柄蓋與左手柄座連接,左手柄座與齒輪箱蓋連接，左罩與固定罩連接。

刀座的內(nèi)側(cè)附帶有2個連接塊，連接塊有2個孔，刀座連接板有2個孔，刀座連接板的2個孔分別與2個連接塊的一個孔相通，導(dǎo)向輪、滾動套位于2個連接塊的中間位置，刀座連接桿通過連接塊、滾動套、導(dǎo)向輪、滾動套及連接塊的方式從刀座連接塊孔中穿過，兩端穿上刀座連接板，并通過軸用鋼絲擋圈與刀座連接桿的兩端連接，使刀座連接桿不產(chǎn)生軸向位移，刀座上裝配上刀頭，刀頭通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在刀座上，實(shí)現(xiàn)快換刀頭結(jié)構(gòu)，多個刀頭通過多個刀座、刀座連接桿、刀座連接板、導(dǎo)向輪、滾動套連接組成刀具組件，驅(qū)動輪通過第二平鍵與驅(qū)動輪軸連接，驅(qū)動輪軸的一端連接孔用彈性擋圈、骨架油封及第十軸承，驅(qū)動輪軸的另一端連接孔用彈性擋圈、骨架油封及第十一軸承，第十一軸承的外圓連接右支架，圓柱銷及第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘與右支架連接，第十軸承的外圓連接左支架，第二支撐板、張緊塊及減磨片與左支架連接，張緊輪的一側(cè)依次連接第十三軸承、波形彈墊、骨架油封、限位套及孔用彈性擋圈，張緊輪的另一側(cè)依次連接第十二軸承、波形彈墊、骨架油封、限位套及孔用彈性擋圈，張緊軸與張緊支架連接，張緊支架與復(fù)位彈簧連接，張緊軸與第十三軸承、波開彈墊、骨架油封、限位套、孔用彈性擋圈、第十二軸承、骨架油封、限位套及孔用彈性擋圈連接，右支架與第三支撐板連接，左支架與第二支撐板連接，張緊螺釘、張緊塊及減磨片與右支架連接，右支架、左支架支撐在刀具組件中。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)開方形線盒孔，采用電機(jī)驅(qū)動，齒輪減速后驅(qū)動履帶式刀具工作，多級齒輪減速，能夠提高傳動效率，履帶式刀具有效解決切割不能超過刀具中心的問題，刀具分為A*A(正方形)和A*B(長方形)等多種規(guī)格，刀具切削刃口部可以為硬質(zhì)合金與刀座焊接或顆粒合金切割片，切削刃排列可分為直排矩陣式和斜排交錯式，刀具與機(jī)器零件采用聯(lián)軸器快裝結(jié)構(gòu)，活動罩用多片疊加式伸縮結(jié)構(gòu)。

附圖說明

當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中：

圖1為本發(fā)明的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本發(fā)明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

為便于對本發(fā)明實(shí)施例的理解，下面將以幾個具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說明，且各個實(shí)施例并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種方形線盒開孔器，

第一軸承43連接輸出軸44,輸出軸44的另一端通過第一平鍵45連接第一齒輪46，輸出軸44的另一端還連接軸用彈性擋圈47、第二軸承48及聯(lián)軸器49，輸出軸44與齒輪箱61連接，

齒輪軸55的一端連接第二齒輪51及第三軸承52,齒輪軸55的另一端連接第四軸承56,齒輪軸55與齒輪箱61連接，

軸齒輪60的一端連接第五軸承57,軸齒輪60的另一端連接第六軸承72,軸齒輪60與齒輪箱61連接，

輸出軸44、齒輪軸55及軸齒輪60的另一端通過軸承與齒輪箱蓋53連接，

轉(zhuǎn)子63的一端連接第七軸承62和第四齒輪71，轉(zhuǎn)子63的另一端連防塵片64及第八軸承73，半圓鍵59與第四齒輪71連接，轉(zhuǎn)子63一端安裝在齒輪箱61上，另一端安裝在機(jī)殼40上，并置于定子41腔體內(nèi)，定子41與機(jī)殼通過第三十字盤頭自攻螺釘連接于機(jī)殼40內(nèi)，擋風(fēng)圈65與機(jī)殼40連接，機(jī)殼置于固定罩39腔體內(nèi)，碳刷架66安裝于機(jī)殼40上，碳刷67置于碳刷架66內(nèi)，盤簧68安裝于碳刷架66上并壓緊碳刷67，齒輪箱61與固定罩39的一側(cè)連接,

第四齒輪71與軸齒輪60嚙合，軸齒輪60與第二齒輪51嚙合，齒輪軸55與第二齒輪51同軸，齒輪軸55與第一齒輪46嚙合，

第一支撐管13、孔用鋼絲擋圈14與第二支撐管15連接,深度尺支架17連接內(nèi)六角平端緊定螺釘16,深度尺鎖緊旋鈕18連接深度尺19,深度尺19連接深度尺支架17,上蓋70與固定罩39連接,

底板蓋板3通過第一十字沉頭螺釘2與底板6連接,水平儀4安裝在底板6上,底板蓋板3、底板6、固定板7、第五護(hù)罩8、第四護(hù)罩9、第三護(hù)罩10、第二護(hù)罩11及第一護(hù)罩12依次連接，第一護(hù)罩12在固定罩39,出塵管21通過第一十字盤頭螺釘20與固定罩39連接,商標(biāo)標(biāo)牌22、參數(shù)標(biāo)牌69與固定罩39連接,第一支撐板24通過第二十字沉頭螺釘23與右支撐25連接,右支撐25通過第二十字盤頭螺釘26與固定罩39連接,右連接座28與固定罩39連接，右手柄座33與右連接座28連接，右手柄座33與右手柄蓋32包裹電纜護(hù)套37，開關(guān)34、開關(guān)扳機(jī)3安裝在右手柄座上，電纜線38與電纜護(hù)套37連接,電纜線38被電纜壓板36固定在右手柄座上，右罩29、右支撐罩27通過第三十字盤頭螺釘30與固定罩39連接；左手柄蓋31與左手柄座58連接,左手柄座58與齒輪箱蓋53連接，左罩76與固定罩連接,

刀座136的內(nèi)側(cè)附帶有2個連接塊，連接塊有2個孔，刀座連接板135有2個孔，刀座連接板的2個孔分別與2個連接塊的一個孔相通，導(dǎo)向輪139、滾動套137位于2個連接塊的中間位置，刀座連接桿138通過(連接塊-滾動套137-導(dǎo)向輪139-滾動套137-連接塊)的方式從刀座連接塊孔中穿過，兩端穿上刀座連接板，并通過軸用鋼絲擋圈134與刀座連接桿138的兩端連接，使刀座連接桿138不產(chǎn)生軸向位移，刀座136上裝配上刀頭140，刀頭140通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘141固定在刀座136上，實(shí)現(xiàn)快換刀頭結(jié)構(gòu)，多個刀頭140通過多個刀座136、刀座連接桿138、刀座連接板135、導(dǎo)向輪139、滾動套137連接組成刀具組件1，

驅(qū)動輪107通過第二平鍵106與驅(qū)動輪軸105連接，驅(qū)動輪軸105的一端連接孔用彈性擋圈108、骨架油封104及第十軸承103，驅(qū)動輪軸105的另一端連接孔用彈性擋圈110、骨架油封111及第十一軸承112，第十一軸承112的外圓連接右支架114，圓柱銷113及第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘115與右支架114連接，第十軸承103的外圓連接左支架100，第二支撐板101、張緊塊102及減磨片109與左支架100連接，

張緊輪125的一側(cè)依次連接第十三軸承126、波形彈墊127、骨架油封128、限位套129及孔用彈性擋圈130，張緊輪125的另一側(cè)依次連接第十二軸承124、波形彈墊127、骨架油封123、限位套122及孔用彈性擋圈121，

張緊軸133與張緊支架132連接，張緊支架132與復(fù)位彈簧131連接，張緊軸133與第十三軸承126、波開彈墊127、骨架油封128、限位套129、孔用彈性擋圈130、第十二軸承124、骨架油封123、限位套122及孔用彈性擋圈121連接，右支架114與第三支撐板116連接，左支架100與第二支撐板101連接，張緊螺釘117、張緊塊119及減磨片120與右支架114連接，右支架114、左支架100支撐在刀具組件1中。

如上所述，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。